CN2307808Y - 石油油井抽油用钢丝绳的结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油工业用钢丝绳结构。该钢绳结构为线、面接触的单股绳芯,外层为与绳芯捻向相反的异型钢丝。绳芯结构类型有:1×19W,1×26WS,1×36WS,1×21Fi,1×25Fi,1×19S;外层异型钢丝结构有:T型、Z型和X型+圆型。六种线、面接触的绳芯结构和三种外层钢丝结构相互捻制可任意组合形成36种钢丝绳结构。该钢丝绳填充率高,当受到轴向力作用时结构伸长率为零,承受载荷力强,耐腐蚀性好。

Description

石油油井抽油用钢丝绳的结构

本实用新型涉及石油工业用钢丝绳结构。

目前国内外石油采油中，普遍采用热轧低碳合金圆钢或连续扁钢带作为有杆泵的抽油杆使用。低碳合金圆钢抽油杆因接头多，振动松脱冲击断裂严重，检修安装繁琐，活塞效应严重，泵效率低，能耗高，影响产液量。连续扁钢带因制造、运输、使用等方面均有特殊要求，并由于设备结构庞大，使用中存在着诸多不便。

本实用新型的目的是克服现有抽油杆的不足之处，提供一种防止松脱，抗冲击疲劳，减轻作业强度和活塞效应，从而提高作业率和产液量的连续抽油杆用钢丝绳。

本实用新型的技术方案为：钢丝绳的绳芯为线、面接触的单股绳芯，外层为与绳芯捻向相反的异型钢丝。绳芯结构有以下几种类型：1×19W,1×26WS,1×36WS,1×21Fi,1×25Fi,1×19S；外层异型钢丝结构有：T型、Z型和X型+圆型；六种线、面接触的绳芯结构和三种外层钢丝结构相互捻制可任意组合36种钢丝绳结构。其中，线接触绳芯结构18种，面接触绳芯结构18种。该36种结构的钢丝绳，经过结构稳定化处理，钢绳两端头作特殊联接，加工后制作成石油油井抽油用钢丝绳。

本实用新型具有如下优点：

1．金属填充系数高(0.9-0.93)、强度高、承载能力大，与圆钢抽油杆相比，安全系数在8倍以上，而自身重量轻10-30％，使用寿命长。

2．经结构稳定化处理后，受载时结构伸长为零。

3．外层异型钢丝紧密锁闭，外界腐蚀介质不易进入钢丝绳内部，耐腐蚀性强，表面光滑耐磨能保护油管管壁。

4．由于抽油钢丝绳可连续起下，减轻了工人作业劳动强度，提高了作业效率，中间无接箍，避免了活塞效应，泵效率提高40％。

5．钢丝绳刚性和平直度好，连续长度可达500M-1000M，不但适于深井竖井抽油，而且在斜井中抽油更能显示优越性。

本实用新型实施例给出了六种钢丝绳结构，结合图1-图6加以说明。

图1的钢丝绳结构为：

绳芯结构为

1T×19W(6/6+6+1)，外层钢丝为T型；

图2的钢丝绳绳芯结构为1T×19W(6/6+6+1)，外层钢丝结构为Z型；

图3的钢丝绳绳芯结构为1T×36WS(14+7/7+7+1)，外层钢丝结构为Z型；

图4的钢丝绳绳芯结构为1T×25Fi(12+6F+6+1)，外层钢丝结构为Z型；

图5的钢丝绳绳芯结构为1T×19W(6/6+6+1)，外层钢丝结构为X型+圆型；

图6的钢丝绳绳芯结构为1T×19S(9+9+1)，外层钢丝结构为T型。

上述字母代表的钢丝绳结构式的含义为：W-瓦林吞式 S-西鲁式 T-面接触式Fi-填充式。

Claims (7)

1．石油油井抽油用钢丝绳的结构，其特征在于绳芯为线、面接触的单股绳芯，外层为与绳芯捻向相反的异型钢丝。

2．根据权利要求1所述的石油油井用钢丝绳的结构，其特征在于绳芯结构为1T×19W(6/6+6+1)，外层钢丝结构为T型。

3．根据权利要求1所述的石油油井抽油用钢丝绳的结构，其特征在于绳芯结构为1T×19W(6/6+6+1)，外层钢丝结构为Z型。

4．根据权利要求1所述的石油油井抽油用钢丝绳的结构，其特征在于绳芯结构为1T×36WS(14+7/7+7+1)，外层钢丝结构为Z型。

5．根据权利要求1所述的石油油井抽油用钢丝绳的结构，其特征在于绳芯结构为1T×25Fi(12+6F+6+1)，外层钢丝结构为Z型。

6．根据权利要求1所述的石油油井抽油用钢丝绳的结构，其特征在于绳芯结构为1T×19W(6/6+6+1)，外层钢丝结构为X型+圆型。

7．根据权利要求1所述的石油油井抽油用钢丝绳的结构，其特征在于绳芯结构为1T×19S(9+9+1)，外层钢丝结构为T型。

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