CN219139485U - 一种卧式真空泵用缓冲减震结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种卧式真空泵用缓冲减震结构，包括卧式真空泵立体，卧式真空泵立体底部固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆底部均设有支撑底座，支撑底座顶部开设有两个方槽，两个支撑杆底端贯穿方槽并延伸入支撑底座内部，支撑底座内部开设有两个内槽，内槽内部设有缓冲机构；本实用新型通过导杆下压并压缩第二弹簧，使支撑筒内的第二弹簧起到缓冲减震作用，同时导球压着第三弹簧压缩和拉伸，同时支撑杆带动底板左右移动，底板带动一侧的第一弹簧和伸缩杆压缩，另一侧的第一弹簧和伸缩杆拉伸，且底板底部的滑轮会在底部滑槽内滑动，并提供缓冲减震作用，提供缓冲减震的效果，减少真空泵抖动，提高真空泵工作寿命。

Description

一种卧式真空泵用缓冲减震结构

技术领域

本实用新型涉及卧式真空泵技术领域，特别涉及一种卧式真空泵用缓冲减震结构。

背景技术

随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升，随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求，由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵，卧式泵的进气口在上，排气口在下，有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的，此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀，这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好，一般大、中型泵多采用此种结构。

现有技术当中，真空泵工作时需要进行减震，做减震处理时，往往只采用弹簧，弹簧在长时间使用后，其会发生疲劳，减震效果变差，导致真空泵抖动现象加剧，降低其工作寿命。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种卧式真空泵用缓冲减震结构，以解决真空泵工作时需要进行减震，做减震处理时，往往只采用弹簧，弹簧在长时间使用后，其会发生疲劳，减震效果变差，导致真空泵抖动现象加剧，降低其工作寿命的技术问题。

根据本实用新型实施例当中的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，包括卧式真空泵立体，所述卧式真空泵立体底部固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆底部均设有支撑底座，所述支撑底座顶部开设有两个方槽，两个所述支撑杆底端贯穿方槽并延伸入支撑底座内部，所述支撑底座内部开设有两个内槽，所述内槽内部设有缓冲机构；

所述缓冲机构包括底板，所述底板固定设于支撑杆底部，所述底板底部通过轴承连接有两个滑轮，两个所述滑轮底部设有底部滑槽，所述滑轮与底部滑槽相接触，所述底部滑槽底部固定设有固定底板，所述底板两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆外部固定套设有第一弹簧，两个所述伸缩杆另一端与固定底板侧壁固定连接，所述固定底板底部设有底部缓冲组件。

进一步地，所述底部缓冲组件包括两个导杆，两个所述导杆底部均设有支撑筒，两个所述支撑筒内部均固定设有第二弹簧，两个所述导杆一端延伸入支撑筒内部。

进一步地，所述卧式真空泵立体底部设有拉动组件，所述拉动组件包括滑轨，所述滑轨固定设于卧式真空泵立体底部，所述滑轨内侧设有连接销，所述连接销一侧通过轴承连接有连接架，所述连接架底部固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有导球，所述导球外部套设有弧形卡板。

进一步地，所述支撑底座顶部开设有通槽，所述通槽内部固定连接有多个第三弹簧，多个所述第三弹簧另一端与弧形卡板外侧壁固定连接。

进一步地，所述导杆底部与第二弹簧一端固定连接。

进一步地，所述固定底板与内槽侧壁相接触。

进一步地，所述连接销与滑轨滑动连接。

进一步地，所述连接杆贯穿通槽。

上述一种卧式真空泵用缓冲减震结构，通过导杆下压并压缩第二弹簧，使支撑筒内的第二弹簧起到缓冲减震作用，同时连接架压着连接杆下移，同时连接杆压着导球使导球压着第三弹簧压缩和拉伸，同时支撑杆带动固定底板左右移动，固定底板带动一侧的第一弹簧和伸缩杆压缩，另一侧的第一弹簧和伸缩杆拉伸，且固定底板底部的滑轮会在底部滑槽内滑动，并提供缓冲减震作用，提供缓冲减震的效果，减少真空泵抖动，提高真空泵工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型的支撑底座剖视图；

图2为本实用新型的图1中A处放大图；

图3为本实用新型的图2中B处放大图；

图4为本实用新型中的导球立体结构图。

主要元件符号说明：

卧式真空泵立体	1	连接销	2
				支撑杆	3	支撑底座	4
方槽	5	通槽	6
				连接杆	7	连接架	8
滑轨	9	内槽	10
				底板	11	第一弹簧	12
伸缩杆	13	底部滑槽	14
				固定底板	15	导杆	16
支撑筒	17	第二弹簧	18
				滑轮	19	第三弹簧	20
弧形卡板	21	导球	22

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，所示为本实用新型中的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，包括卧式真空泵立体1，所述卧式真空泵立体1底部固定连接有两个支撑杆3，两个所述支撑杆3底部均设有支撑底座4，所述支撑底座4顶部开设有两个方槽5，两个所述支撑杆3底端贯穿方槽5并延伸入支撑底座4内部，所述支撑底座4内部开设有两个内槽10，所述内槽10内部设有缓冲机构；

所述缓冲机构包括底板11，所述底板11固定设于支撑杆3底部，所述底板11底部通过轴承连接有两个滑轮19，两个所述滑轮19底部设有底部滑槽14，所述滑轮19与底部滑槽14相接触，所述底部滑槽14底部固定设有固定底板15，所述底板11两侧均固定连接有伸缩杆13，两个所述伸缩杆13外部固定套设有第一弹簧12，两个所述伸缩杆13另一端与固定底板15侧壁固定连接，所述固定底板15底部设有底部缓冲组件。

在本实施例当中，支撑杆3会上下移动，同时支撑杆3推动底板11上下移动，底板11带动滑轮19上下移动，底板11通过滑轮19带动固定底板15上下移动，固定底板15上下移动并推动导杆16上下移动，导杆16上下移动并压缩或者拉伸第二弹簧18，使支撑筒17内的第二弹簧18起到缓冲减震作用。

其中，所述底部缓冲组件包括两个导杆16，两个所述导杆16底部均设有支撑筒17，两个所述支撑筒17内部均固定设有第二弹簧18，两个所述导杆16一端延伸入支撑筒17内部，所述导杆16底部与第二弹簧18一端固定连接，当支撑杆3左右移动时，支撑杆3带动底板11左右移动，底板11带动一侧的第一弹簧12和伸缩杆13压缩，另一侧的第一弹簧12和伸缩杆13拉伸，且底板11底部的滑轮19会在底部滑槽14内滑动，滑轮19减少底板11左右移动的摩擦力。

需要说明的是，所述固定底板15与内槽10侧壁相接触，固定底板15与内槽10内侧壁契合，避免固定底板15作用晃动。

另一方面，所述卧式真空泵立体1底部设有拉动组件，所述拉动组件包括滑轨9，所述滑轨9固定设于卧式真空泵立体1底部，所述滑轨9内侧设有连接销2，所述连接销2一侧通过轴承连接有连接架8，所述连接架8底部固定连接有连接杆7，所述连接杆7一端固定连接有导球22，所述导球22外部套设有弧形卡板21，所述支撑底座4顶部开设有通槽6，所述通槽6内部固定连接有多个第三弹簧20，多个所述第三弹簧20另一端与弧形卡板21外侧壁固定连接，同时滑轨9下压连接销2，连接销2下压连接架8，使连接架8压着连接杆7下移，同时连接杆7压着导球22使导球22带动第三弹簧20压缩和拉伸。

需要说明的是，所述连接销2与滑轨9滑动连接，连接销2在滑轨9内侧滑动，方便连接杆7的拉动。

另外，所述连接杆7贯穿通槽6，连接杆7在通槽6内侧滑动。

另一方面，所述导杆16底部与第二弹簧18一端固定连接，导杆16下压并压缩第二弹簧18，使第二弹簧18具有缓冲作用。

以下结合具体使用过程来详细说明本装置：

当卧式真空泵立体1震动时，支撑杆3会上下移动，同时支撑杆3推动底板11上下移动，底板11带动滑轮19上下移动，滑轮19带动固定底板15上下移动，固定底板15上下移动并推动导杆16上下移动，导杆16上下移动并压缩或者拉伸第二弹簧18，使支撑筒17内的第二弹簧18起到缓冲减震作用，同时滑轨9上下移动并带动连接销2上下移动，连接销2上下移动并带动连接架8上下移动，使连接架8上下移动并带动连接杆7上下移动，同时连接杆7上下移动并带动导球22上下移动，使导球22上下移动并迫使第三弹簧20压缩和拉伸，当支撑杆3左右移动时，支撑杆3带动底板11左右移动，底板11带动一侧的第一弹簧12和伸缩杆13压缩，另一侧的第一弹簧12和伸缩杆13拉伸，且底板11底部的滑轮19会在底部滑槽14内滑动，滑轮19减少底板11左右移动的摩擦力。

综上，本实用新型上述实施例当中的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，通过导杆16上下移动并压缩或者拉伸第二弹簧18，使支撑筒17内的第二弹簧18起到缓冲减震作用，同时滑轨9上下移动并带动连接销2上下移动，连接销2上下移动并带动连接架8上下移动，使连接架8上下移动并带动连接杆7上下移动，同时连接杆7上下移动并带动导球22上下移动，使导球22上下移动并迫使第三弹簧20压缩和拉伸，同时支撑杆3带动底板11左右移动，底板11带动一侧的第一弹簧12和伸缩杆13压缩，另一侧的第一弹簧12和伸缩杆13拉伸，且底板11底部的滑轮19会在底部滑槽14内滑动，并提供缓冲减震作用，提供缓冲减震的效果，减少真空泵抖动，提高真空泵工作寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，包括卧式真空泵立体(1)，所述卧式真空泵立体(1)底部固定连接有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)底部均设有支撑底座(4)，所述支撑底座(4)顶部开设有两个方槽(5)，两个所述支撑杆(3)底端贯穿方槽(5)并延伸入支撑底座(4)内部，所述支撑底座(4)内部开设有两个内槽(10)，所述内槽(10)内部设有缓冲机构；

所述缓冲机构包括底板(11)，所述底板(11)固定设于支撑杆(3)底部，所述底板(11)底部通过轴承连接有两个滑轮(19)，两个所述滑轮(19)底部设有底部滑槽(14)，所述滑轮(19)与底部滑槽(14)相接触，所述底部滑槽(14)底部固定设有固定底板(15)，所述底板(11)两侧均固定连接有伸缩杆(13)，两个所述伸缩杆(13)外部固定套设有第一弹簧(12)，两个所述伸缩杆(13)另一端与固定底板(15)侧壁固定连接，所述固定底板(15)底部设有底部缓冲组件。

2.根据权利要求1所述的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，所述底部缓冲组件包括两个导杆(16)，两个所述导杆(16)底部均设有支撑筒(17)，两个所述支撑筒(17)内部均固定设有第二弹簧(18)，两个所述导杆(16)一端延伸入支撑筒(17)内部。

3.根据权利要求1所述的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，所述卧式真空泵立体(1)底部设有拉动组件，所述拉动组件包括滑轨(9)，所述滑轨(9)固定设于卧式真空泵立体(1)底部，所述滑轨(9)内侧设有连接销(2)，所述连接销(2)一侧通过轴承连接有连接架(8)，所述连接架(8)底部固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)一端固定连接有导球(22)，所述导球(22)外部套设有弧形卡板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，所述支撑底座(4)顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)内部固定连接有多个第三弹簧(20)，多个所述第三弹簧(20)另一端与弧形卡板(21)外侧壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，所述导杆(16)底部与第二弹簧(18)一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，所述固定底板(15)与内槽(10)侧壁相接触。

7.根据权利要求3所述的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，所述连接销(2)与滑轨(9)滑动连接。

8.根据权利要求3所述的一种卧式真空泵用缓冲减震结构，其特征在于，所述连接杆(7)贯穿通槽(6)。

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