CN218971843U - 一种蝶阀阀板闭合加压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蝶阀阀板闭合加压装置,包括底板,所述底板上方一侧设有侧板,所述侧板上方与顶板固定连接,所述顶板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿顶板与活动板固定连接,所述活动板下方两侧均设有外管,所述外管内插接有内杆,所述内杆下方与安装座固定连接,所述安装座下端开设有限位槽,所述限位槽内设有滚珠,所述内杆上方通过弹簧与外管固定连接,所述底板上方设有两个支撑块,所述支撑块靠近侧板一侧开设有定位槽。该种加压装置结构简单,操作方便,防护性能好,可自动的对阀板进行加压,使阀板处于水平状态,有效的提高了对阀板的调节效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀加工制备技术领域,具体为一种蝶阀阀板闭合加压装置。
背景技术
动蝶阀是由气动执行器和蝶阀组成。气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板做启闭性,以实现启用动作的气动阀门,主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能,目前蝶阀在低压大中口径管道上的使用越来越多,在蝶阀生产装配中,阀板处于倾斜打开状态,试压之前比如要将倾斜位置调至水平,现有的调节阀方式多为手动调节阀板位置,将阀板由倾斜位置通过蜗轮蜗杆调节至水平关闭位置,这种操作费时费力,同时调节效率低。为此,我们提出了一种蝶阀阀板闭合加压装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蝶阀阀板闭合加压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蝶阀阀板闭合加压装置,包括底板,所述底板上方一侧设有侧板,所述侧板上方与顶板固定连接,所述顶板上方中部设有液压缸,所述液压缸行程端贯穿顶板与活动板固定连接,所述活动板下方两侧均设有外管,所述外管内插接有内杆,所述内杆下方与安装座固定连接,所述安装座下端开设有限位槽,所述限位槽内设有滚珠,所述内杆上方通过弹簧与外管固定连接,所述底板上方设有两个支撑块,所述支撑块靠近侧板一侧开设有定位槽。
所述支撑块下方两侧均设有滑块,所述底板上开设有与滑块相匹配的滑槽,位于所述底板同一侧的两个滑块通过固定板固定连接,所述固定板上方中部设有紧固螺栓。
所述顶板下方两侧均设有加强板,所述加强板与侧板固定连接。
所述顶板位于液压缸两侧均插接有导向杆,所述导向杆下方与活动板固定连接。
所述底板四角均设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种蝶阀阀板闭合加压装置,液压缸推动活动板进行竖直方向的移动,通过外管与内杆的传动,使得滚珠与阀门相接触,在滚珠对阀门进行推动,通过两个滚珠之间的相互配合,可使阀板处于水平装置,通过弹簧的弹力对阀板受到的压力进行缓冲,避免因滚珠压力过大而导致阀板损坏的现象发生。该种加压装置结构简单,操作方便,防护性能好,可自动的对阀板进行加压,使阀板处于水平状态,有效的提高了对阀板的调节效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部分结构示意图;
图3为本实用新型的外管与内杆剖视图;
图中:1底板、2侧板、3顶板、4液压缸、5活动板、6外管、7内杆、8安装座、9限位槽、10滚珠、11弹簧、12支撑块、13定位槽、14滑块、15滑槽、16固定板、17紧固螺栓、18加强板、19导向杆、20安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种蝶阀阀板闭合加压装置,包括底板1,所述底板1上方一侧设有侧板2,所述侧板2上方与顶板3固定连接,所述顶板3上方中部设有液压缸4,所述液压缸4行程端贯穿顶板3与活动板5固定连接,所述活动板5下方两侧均设有外管6,所述外管6内插接有内杆7,所述内杆7下方与安装座8固定连接,所述安装座8下端开设有限位槽9,所述限位槽9内设有滚珠10,所述内杆7上方通过弹簧11与外管6固定连接,外管6与内杆7活动连接,使得内杆7可在外管6内部进行伸缩,在液压缸4进行伸缩时,液压缸4推动活动板5进行竖直方向的移动,通过外管6与内杆7的传动,使得滚珠10与阀门相接触,在滚珠10对阀门进行推动,通过两个滚珠10之间的相互配合,可使阀板处于水平装置,同时,内杆7相外管6伸缩,弹簧11受力压缩,从而通过弹簧11的弹力对阀板受到的压力进行缓冲,避免因滚珠10压力过大而导致阀板损坏的现象发生,所述底板1上方设有两个支撑块12,所述支撑块12靠近侧板2一侧开设有定位槽13,定位槽13可对阀体进行定位。
所述支撑块12下方两侧均设有滑块14,所述底板1上开设有与滑块14相匹配的滑槽15,位于所述底板1同一侧的两个滑块14通过固定板16固定连接,所述固定板16上方中部设有紧固螺栓17,滑块14可在滑槽15内部滑动,通过滑块14与滑槽15之间的相互配合,两个支撑块12之间的间隙可进行调节,使得支撑块12可对不同尺寸的蝶阀进行定位,通过紧固螺栓17可对固定板16进行定位,从而达到对支撑块12定位的目的。
所述顶板3下方两侧均设有加强板18,所述加强板18与侧板2固定连接,加强板18的设置,有效的增加了侧板2与顶板3之间的连接强度。
所述顶板3位于液压缸4两侧均插接有导向杆19,所述导向杆19下方与活动板5固定连接,导向杆19与顶板3活动连接,通过导向杆19与顶板3之间的相互配合,有效的提高了活动板5的移动稳定性。
所述底板1四角均设有安装孔20,通过安装孔20可将加压装置进行固定安装。
具体的,在本实用新型中,在对阀板进行加压时,对支撑板12的位置进行调节,通过紧固螺栓17对支撑板12进行定位,并将阀体放置在定位槽13内部,液压缸4推动活动板5进行竖直方向的移动,通过外管6与内杆7的传动,使得滚珠10与阀门相接触,在滚珠10对阀门进行推动,通过两个滚珠10之间的相互配合,可使阀板处于水平装置,同时,内杆7相外管6伸缩,弹簧11受力压缩,从而通过弹簧11的弹力对阀板受到的压力进行缓冲,避免因滚珠10压力过大而导致阀板损坏的现象发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种蝶阀阀板闭合加压装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方一侧设有侧板(2),所述侧板(2)上方与顶板(3)固定连接,所述顶板(3)上方中部设有液压缸(4),所述液压缸(4)行程端贯穿顶板(3)与活动板(5)固定连接,所述活动板(5)下方两侧均设有外管(6),所述外管(6)内插接有内杆(7),所述内杆(7)下方与安装座(8)固定连接,所述安装座(8)下端开设有限位槽(9),所述限位槽(9)内设有滚珠(10),所述内杆(7)上方通过弹簧(11)与外管(6)固定连接,所述底板(1)上方设有两个支撑块(12),所述支撑块(12)靠近侧板(2)一侧开设有定位槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板闭合加压装置,其特征在于:所述支撑块(12)下方两侧均设有滑块(14),所述底板(1)上开设有与滑块(14)相匹配的滑槽(15),位于所述底板(1)同一侧的两个滑块(14)通过固定板(16)固定连接,所述固定板(16)上方中部设有紧固螺栓(17)。
3.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板闭合加压装置,其特征在于:所述顶板(3)下方两侧均设有加强板(18),所述加强板(18)与侧板(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板闭合加压装置,其特征在于:所述顶板(3)位于液压缸(4)两侧均插接有导向杆(19),所述导向杆(19)下方与活动板(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种蝶阀阀板闭合加压装置,其特征在于:所述底板(1)四角均设有安装孔(20)。
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