CN219137696U - 一种斜桩撑组合式基坑围护结构 - Google Patents

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谢昭宇
杨国安
顾凤鸣
高圆
肖朝兴
罗伟斌
潘阳航
艾紫嫣
范卫琴
阮壮
文凤超
李耀
常晓菲
杨万
陈志超
黄佳
何军
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Hubei Daoze Survey And Design Institute Co ltd
China University of Geosciences
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Abstract

本实用新型公开了一种斜桩撑组合式基坑围护结构,包括支撑杆、预制桩、围护结构主体以及冠梁,所述预制桩和围护结构主体的底端皆设置在地基的内部,所述支撑杆的底端焊接有钢板,所述钢板与预制桩的顶端焊接连接,所述支撑杆为型钢,所述型钢底端焊接有钢板,所述型钢通过钢板与预制桩焊接连接,所述支撑杆为钢管,所述钢管的内部设置为空心结构,所述钢管的底端与钢板的顶端焊接连接,且钢板的顶部设置有与空心结构相匹配的十字架,所述钢管通过钢板与预制桩固定连接;本实用新型通过钢板将预制桩与支撑杆进行焊接固定,通过支撑杆可采用型钢、钢管和格构柱三种结构为围护结构进行支撑,使围护结构的换撑、拆除方便,减小围护结构的使用成本。

Description

一种斜桩撑组合式基坑围护结构
技术领域
本实用新型涉及建筑基坑围护技术领域,具体为一种斜桩撑组合式基坑围护结构。
背景技术
基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力,并将此压力传递到支撑,是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构,不仅要能保证基坑的稳定性及坑内作业的安全、方便,而且要使坑底和坑外的土体位移控制在一定范围内,确保邻近建筑物及市政设施正常使用。
对于开挖面积较大、基坑周边环境要求较高的大面积基坑工程,常规的支挡结构(桩锚、排桩、内支撑等)可能存在施工成本较高的问题,除此之外,采用水平支撑时会挤压施工空间,造成土方开挖困难;采用斜向支撑采将导致施工工期较长,另一方面,如果基坑环境保护要求高,斜撑体系需要一直保留,施工完成后,换撑、拆除困难,若为混凝土支撑,将产生大量建筑垃圾,不利于经济环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种斜桩撑组合式基坑围护结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种斜桩撑组合式基坑围护结构,包括支撑杆、预制桩、围护结构主体以及冠梁,所述预制桩和围护结构主体的底端皆设置在地基的内部,所述支撑杆的底端焊接有钢板,所述钢板与预制桩的顶端焊接连接。
优选的,所述支撑杆为型钢,所述型钢底端焊接有钢板,所述型钢通过钢板与预制桩焊接连接。
优选的,所述支撑杆为钢管,所述钢管的内部设置为空心结构,所述钢管的底端与钢板的顶端焊接连接,且钢板的顶部设置有与空心结构相匹配的十字架,所述钢管通过钢板与预制桩固定连接。
优选的,所述支撑杆为格构柱,所述格构柱由角钢和缀板焊接加工而成,所述格构柱的底端与钢板的顶端焊接连接,所述格构柱通过钢板与预制桩固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过钢支撑采用型钢时,在型钢底端部焊接第一钢板,围护结构施工完成后,通过压桩设备斜向将第一预制桩压入设计固定孔中,端头露出地面,将型钢底端的第一钢板与第一预制桩的顶端焊接在一起,节点冷却后继续压入型钢至设计标高,浇筑第一冠梁形成支护结构整体,支撑采用钢管时,在钢管的底端焊接带十字架端头的第二钢板,焊接完成后十字部架位于钢管内部,围护结构施工完成后,通过压桩设备斜向将第二预制桩压入设计固定孔中,端头露出地面,将钢管底端带十字架的第二钢板与第二预制桩的顶端焊接在一起,节点冷却后继续压入第二钢板至设计标高,浇筑第二冠梁形成支护结构整体,钢支撑采用格构柱时,在格构柱底端焊接第三钢板,围护结构施工完成后,通过压桩设备斜向将第三预制桩压入设计固定孔中,端头露出地面,将格构柱端部第三钢板与第三预制桩端头焊接在一起,节点冷却后继续压入格构柱至设计标高,浇筑第三冠梁形成支护结构整体,使围护结构换撑、拆除方便,使围护结构的使用成本较低。
附图说明
图1为本实用新型的型钢支撑结构示意图。
图2为本实用新型的型钢连结构接剖视图。
图3为本实用新型的型钢连接截面图。
图4为本实用新型的钢管支撑结构示意图。
图5为本实用新型的钢管连接结构剖视图。
图6为本实用新型的钢管连接截面图。
图7为本实用新型的格构柱支撑结构示意图。
图8为本实用新型的格构柱支撑剖视图。
图9为本实用新型的格构柱支撑截面图。
图中:1、地基;2、预制桩;3、钢板;4、围护主体;5、冠梁;6、型钢;7、钢管;8、格构柱。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供的一种斜桩撑组合式基坑围护结构实施例:一种斜桩撑组合式基坑围护结构,包括支撑杆、预制桩2、围护结构主体4以及冠梁5,所述预制桩2和围护结构主体4的底端皆设置在地基1的内部,所述支撑杆的底端焊接有钢板3,所述钢板3与预制桩2的顶端焊接连接,通过钢板3将支撑杆与预制桩2进行焊接固定,并且支撑为可分别为型钢6、钢管7和格构柱8三种结构。
第一种方案请着重参阅图1、图2和图3,支撑杆为型钢6,钢板3的底端与预制桩2的顶端焊接连接,型钢6的底端与钢板3的顶端焊接连接,型钢6通过钢板3与预制桩2固定连接,在型钢6底端部焊接钢板3的顶端,围护主体4结构施工完成后,通过压桩设备斜向将预制桩2压入设计固定孔中,端头露出地面,将型钢3底端焊接的钢板3与预制桩2的顶端焊接在一起,节点冷却后继续压入型钢6至设计标高,浇筑冠梁5形成支护结构整体。
第二种方案请着重参阅图4、图5和图6,支撑杆为钢管7,钢板3的底端与预制桩2的顶端焊接连接,型钢6的底端与钢板3的顶端焊接连接,型钢6通过钢板3与预制桩2固定连接,在钢管7的底端焊接带十字架端头的钢板3,焊接完成后十字部架位于钢管7内部,围护主体4结构施工完成后,通过压桩设备斜向将预制桩2压入设计固定孔中,端头露出地面,将钢管7底端带十字架的钢板3与预制桩2的顶端焊接在一起,节点冷却后继续压入钢板3至设计标高,浇筑冠梁5形成支护结构整体。
第三种请着重参阅图7、图8和图9,支撑杆为格构柱8,格构柱8由角钢和缀板焊接加工而成,格构柱8的底端与钢板3的顶端焊接连接,格构柱8通过钢板3与预制桩2固定连接,在格构柱8底端焊接钢板3,围护主体4结构施工完成后,通过压桩设备斜向将预制桩2压入设计固定孔中,端头露出地面,将格构柱8底端焊接的钢板3与预制桩2端头焊接在一起,节点冷却后继续压入格构柱8至设计标高,浇筑冠梁5形成支护结构整体。
工作原理:本实用新型在使用时,钢支撑采用型钢时,在型钢6底端部焊接钢板3的顶端,围护主体4结构施工完成后,通过压桩设备斜向将预制桩2压入设计固定孔中,端头露出地面,将型钢6底端焊接的钢板3与预制桩2的顶端焊接在一起,节点冷却后继续压入型钢6至设计标高,浇筑冠梁5形成支护结构整体,支撑采用钢管时,在钢管7的底端焊接带十字架端头的钢板3,焊接完成后十字部架位于钢管7内部,围护主体4结构施工完成后,通过压桩设备斜向将预制桩2压入设计固定孔中,端头露出地面,将钢管7底端带十字架的钢板3与预制桩2的顶端焊接在一起,节点冷却后继续压入钢板3至设计标高,浇筑冠梁5形成支护结构整体,钢支撑采用格构柱时,在格构柱8底端焊接钢板3,围护主体4结构施工完成后,通过压桩设备斜向将预制桩2压入设计固定孔中,端头露出地面,将格构柱8底端焊接的钢板3与预制桩2端头焊接在一起,节点冷却后继续压入格构柱8至设计标高,浇筑冠梁5形成支护结构整体,通过型钢6、钢管7和格构柱8三种支撑结构皆可对围护主体4结构进行支撑,便于对围护结构进行拆装,同时型钢6、钢管7和格构柱8性价比较低,从而降低的围护结构的建造成本。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种斜桩撑组合式基坑围护结构,其特征在于:包括支撑杆、预制桩(2)、围护结构主体(4)以及冠梁(5),所述预制桩(2)和围护结构主体(4)的底端皆设置在地基(1)的内部,所述支撑杆的底端焊接有钢板(3),所述钢板(3)与预制桩(2)的顶端焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种斜桩撑组合式基坑围护结构,其特征在于:所述支撑杆为型钢(6),所述型钢(6)底端焊接有钢板(3),所述型钢(6)通过钢板(3)与预制桩(2)焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种斜桩撑组合式基坑围护结构,其特征在于:所述支撑杆为钢管(7),所述钢管(7)的内部设置为空心结构,所述钢管(7)的底端与钢板(3)的顶端焊接连接,且钢板(3)的顶部设置有与空心结构相匹配的十字架,所述钢管(7)通过钢板(3)与预制桩(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种斜桩撑组合式基坑围护结构,其特征在于:所述支撑杆为格构柱(8),所述格构柱(8)由角钢和缀板焊接加工而成,所述格构柱(8)的底端与钢板(3)的顶端焊接连接,所述格构柱(8)通过钢板(3)与预制桩(2)固定连接。
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