CN214272069U - 一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,包括构造柱、预埋板、钢斜撑、钢板、砌筑墙体、冠梁、先期回填土、护坡桩、砌筑砖砌体、圈梁、通孔、棱镜、排水沟槽和土钉墙体。本实用新型的有益效果是:预埋板、钢斜撑和钢板均采用可周转式钢材料,节约成本,钢斜撑采用工字钢材料,能够保证先期回填土的土方稳定性与安全性,通孔有四个,钢板与构造柱通过膨胀螺栓呈可拆卸式连接,便于组装或拆卸,护坡桩均匀分布有若干个,能够实现稳定支撑的目的,圈梁顶安装有用于沉降观测的棱镜,便于监测先期回填土经历雨季期间的稳定性,跟踪监测数据可验证分阶段肥槽回填土分界可周转式支撑组件受力情况,从而确保安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种支撑架组件,具体为一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,属于结构工程回填土技术领域。
背景技术
近年来,在国家政策的扶植和推动下,装配式或者可周转式构件在施工领域得了较快发展和广泛的应用,其具有建造效率高、建造质量好、对环境污染较小、工人劳动条件好等优点,是符合我国未来建筑工业化节能环保、施工便捷的一种结构形式,然而传统的分阶段肥槽回填土之间的边界区域为阶梯型回填土形式,此种的回填土分界施工形式,施工材料多,并且占用场地,不能够缓解施工现场场地狭小的问题,加之遇到雨季施工,传统的分阶段肥槽回填土的形式质量不好保证,遇到大雨或者暴雨,阶梯型回填土的土质将难以成型,因此往往通过可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件保证先期回填土施工质量。
现有的支撑架组件结构较为简单,其一、传统施工工艺,分阶段肥槽回填土分界部位采用阶梯型回填土方式,需要的材料有木胶合板、钢筋等,此类材料通常不具备周转性,制作成本较高,其二、传统的分阶段肥槽回填土之间的边界区域为阶梯型回填土形式,此种的回填土分界施工形式,施工材料多,并且占用场地,不能够缓解施工现场场地狭小的问题,其三、没有安装用于沉降观测的棱镜,从而无法验证分阶段肥槽回填土分界可周转式支撑组件受力情况,同时也不能通过数据监测先期回填土经历雨季期间的稳定性,存在一定的局限性。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,包括构造柱、预埋板、钢斜撑、钢板、砌筑墙体、冠梁、先期回填土、护坡桩、砌筑砖砌体、圈梁、通孔、棱镜、排水沟槽和土钉墙体;所述构造柱、预埋板、钢斜撑、钢板、冠梁、护坡桩和棱镜构成该支撑架组件的主体结构,所述构造柱竖直设置在砌筑墙体上,所述预埋板预埋在冠梁上,所述钢斜撑的下端与预埋板进行焊接连接,且所述钢斜撑的上端通过焊接与钢板进行连接,所述先期回填土填覆在砌筑墙体的背面,所述护坡桩设置在冠梁底面,所述砌筑墙体由构造柱、砌筑砖砌体和圈梁组成,所述通孔穿过钢板与构造柱进行固定连接,所述棱镜布置在圈梁顶端,所述土钉墙体位于砌筑墙体侧面,所述排水沟槽开设在土钉墙体上方。
优选的,为了能够节约制作成本,所述预埋板、钢斜撑和钢板组成该支撑架组件的支撑构件,且预埋板、钢斜撑和钢板均采用可周转式钢材料。
优选的,为了能够保证先期回填土的土方稳定性与安全性,所述钢斜撑的两端分别安装在砌筑墙体和冠梁上,且钢斜撑采用工字钢材料。
优选的,为了便于组装或拆卸,所述通孔在钢板上均匀分布有四个,且钢板与构造柱通过膨胀螺栓和通孔呈可拆卸式连接。
优选的,为了能够实现该支撑架组件稳定支撑的目的,所述护坡桩设有若干个,且护坡桩在冠梁底面呈相同间隔均匀分布。
优选的,为了便于监测先期回填土经历雨季期间的稳定性,所述圈梁顶安装有用于沉降观测的棱镜,且棱镜表面设有沉降刻度线。
本实用新型的有益效果是:该可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件设计合理,预埋板、钢斜撑和钢板组成该支撑架组件的支撑构件,且预埋板、钢斜撑和钢板均采用可周转式钢材料,能够节约制作成本,同时在完成施工任务后可以拆卸并且用于下一个工程,节能环保效果明显,钢斜撑的两端分别安装在砌筑墙体和冠梁上,且钢斜撑采用工字钢材料,能够保证先期回填土的土方稳定性与安全性,同时也能在先期回填土区域布置轻型施工材料,从而缓解现场场地狭小的问题,通孔在钢板上均匀分布有四个,且钢板与构造柱通过膨胀螺栓和通孔呈可拆卸式连接,便于组装或拆卸,同时钢板受力均匀,避免长时间使用产生松动,护坡桩设有若干个,且护坡桩在冠梁底面呈相同间隔均匀分布,能够实现该支撑架组件稳定支撑的目的,避免在经历大雨或者暴雨后阶梯型回填土质松软甚至不成型,从而有效阻隔先期回填土,保证先期回填土的施工质量,圈梁顶安装有用于沉降观测的棱镜,且棱镜表面设有沉降刻度线,便于监测先期回填土经历雨季期间的稳定性,同时跟踪监测数据可验证分阶段肥槽回填土分界可周转式支撑组件受力情况,从而确保安全性。
附图说明
图1为本实用新型支撑组件正视图;
图2为本实用新型支撑组件侧视图;
图3为本实用新型支撑组件构造柱剖面图;
图4为本实用新型支撑组件圈梁剖面图。
图中:1、构造柱,2、预埋板,3、钢斜撑,4、钢板,5、砌筑墙体,6、冠梁,7、先期回填土,8、护坡桩,9、砌筑砖砌体,10、圈梁,11、通孔,12、棱镜,13、排水沟槽和14、土钉墙体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,包括构造柱1、预埋板2、钢斜撑3、钢板4、砌筑墙体5、冠梁6、先期回填土7、护坡桩8、砌筑砖砌体9、圈梁10、通孔11、棱镜12、排水沟槽13和土钉墙体14;所述构造柱1、预埋板2、钢斜撑3、钢板4、冠梁6、护坡桩8和棱镜12构成该支撑架组件的主体结构,所述构造柱1竖直设置在砌筑墙体5上,所述预埋板2预埋在冠梁6上,所述钢斜撑3的下端与预埋板2进行焊接连接,且所述钢斜撑3的上端通过焊接与钢板4进行连接,所述先期回填土7填覆在砌筑墙体5的背面,所述护坡桩8设置在冠梁6底面,所述砌筑墙体5由构造柱1、砌筑砖砌体9和圈梁10组成,所述通孔11穿过钢板4与构造柱1进行固定连接,所述棱镜12布置在圈梁10顶端,所述土钉墙体14位于砌筑墙体5侧面,所述排水沟槽13开设在土钉墙体14上方。
所述预埋板2、钢斜撑3和钢板4组成该支撑架组件的支撑构件,且预埋板2、钢斜撑3和钢板4均采用可周转式钢材料,能够节约制作成本,同时在完成施工任务后可以拆卸并且用于下一个工程,节能环保效果明显,所述钢斜撑3的两端分别安装在砌筑墙体5和冠梁6上,且钢斜撑3采用工字钢材料,能够保证先期回填土7的土方稳定性与安全性,同时也能在先期回填土7区域布置轻型施工材料,从而缓解现场场地狭小的问题,所述通孔11在钢板4上均匀分布有四个,且钢板4与构造柱1通过膨胀螺栓和通孔11呈可拆卸式连接,便于组装或拆卸,同时钢板4受力均匀,避免长时间使用产生松动,所述护坡桩8设有若干个,且护坡桩8在冠梁6底面呈相同间隔均匀分布,能够实现该支撑架组件稳定支撑的目的,避免在经历大雨或者暴雨后阶梯型回填土质松软甚至不成型,从而有效阻隔先期回填土7,保证先期回填土7的施工质量,所述圈梁10顶安装有用于沉降观测的棱镜12,且棱镜12表面设有沉降刻度线,便于监测先期回填土7经历雨季期间的稳定性,同时跟踪监测数据可验证分阶段肥槽回填土分界可周转式支撑组件受力情况,从而确保安全性。
工作原理:在使用该可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件时,首先预埋板将2焊接连接在钢斜撑3的下端,再将钢板4焊接在钢斜撑3的上端,然后将钢斜撑3的预埋板2预埋在带有护坡桩8的冠梁6上,进而通过膨胀螺栓穿过钢板4的通孔11并将带有钢斜撑3的钢板4固定安装在构造柱1上,最后通过钢斜撑3对砌筑墙体5起到稳定的支撑,从而阻隔先期回填土7,同时预埋板2、钢斜撑3和钢板4均采用可周转式钢材料,能够节约制作成本,施工完成后可以拆卸并且用于下一个工程,节能环保效果明显,钢斜撑3采用工字钢材料,能够保证先期回填土7的土方稳定性与安全性,进而有效阻隔先期回填土7,保证先期回填土7的施工质量,圈梁10顶安装有用于沉降观测的棱镜12,便于监测先期回填土7经历雨季期间的稳定性,同时可通过跟踪监测数据可验证分阶段肥槽回填土分界可周转式支撑组件受力情况,从而确保安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,其特征在于:包括构造柱(1)、预埋板(2)、钢斜撑(3)、钢板(4)、砌筑墙体(5)、冠梁(6)、先期回填土(7)、护坡桩(8)、砌筑砖砌体(9)、圈梁(10)、通孔(11)、棱镜(12)、排水沟槽(13)和土钉墙体(14);所述构造柱(1)、预埋板(2)、钢斜撑(3)、钢板(4)、冠梁(6)、护坡桩(8)和棱镜(12)构成该支撑架组件的主体结构,所述构造柱(1)竖直设置在砌筑墙体(5)上,所述预埋板(2)预埋在冠梁(6)上,所述钢斜撑(3)的下端与预埋板(2)进行焊接连接,且所述钢斜撑(3)的上端通过焊接与钢板(4)进行连接,所述先期回填土(7)填覆在砌筑墙体(5)的背面,所述护坡桩(8)设置在冠梁(6)底面,所述砌筑墙体(5)由构造柱(1)、砌筑砖砌体(9)和圈梁(10)组成,所述通孔(11)穿过钢板(4)与构造柱(1)进行固定连接,所述棱镜(12)布置在圈梁(10)顶端,所述土钉墙体(14)位于砌筑墙体(5)侧面,所述排水沟槽(13)开设在土钉墙体(14)上方。
2.根据权利要求1所述的一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,其特征在于:所述预埋板(2)、钢斜撑(3)和钢板(4)组成该支撑架组件的支撑构件,且预埋板(2)、钢斜撑(3)和钢板(4)均采用可周转式钢材料。
3.根据权利要求1所述的一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,其特征在于:所述钢斜撑(3)的两端分别安装在砌筑墙体(5)和冠梁(6)上,且钢斜撑(3)采用工字钢材料。
4.根据权利要求1所述的一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,其特征在于:所述通孔(11)在钢板(4)上均匀分布有四个,且钢板(4)与构造柱(1)通过膨胀螺栓和通孔(11)呈可拆卸式连接。
5.根据权利要求1所述的一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,其特征在于:所述护坡桩(8)设有若干个,且护坡桩(8)在冠梁(6)底面呈相同间隔均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种可周转式分阶段肥槽回填土挡墙支撑架组件,其特征在于:所述圈梁(10)顶安装有用于沉降观测的棱镜(12),且棱镜(12)表面设有沉降刻度线。
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CN115162367A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-10-11 | 中国五冶集团有限公司 | 一种泡沫混凝土用于狭窄深基坑肥槽的回填方法 |
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