CN219136714U - 一种酿酒反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种酿酒反应装置，酿酒反应装置包括反应箱体，设置在反应箱体上的加热模块和高压充气模块；加热模块用于给反应箱体内部加热；高压充气模块包括设置在反应箱体内的充气管路，其进气端用于与空压机连接，出气端设置有若干个出气口，用于将高压空气充入反应箱体内的酒液中。本实用新型无需机械搅拌结构，实现对酿酒反应装置内酒液的搅拌和均匀加热，并加快酒液的氧化和酯化反应。

Description

一种酿酒反应装置

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酿酒反应装置。

背景技术

酿酒领域中酿酒反应装置的搅拌方式一般为机械搅拌，而机械搅拌存在能耗高、易磨损、检修不便等缺点。同时酿酒反应装置中加热方式包括直接蒸汽加热、夹套蒸汽加热，以及输送管直接加热等等，直接蒸汽加热和夹套蒸汽加热存在控温不准、存在安全隐患等问题，输送管直接加热又存在受热不均匀的问题。

公开号为CN216547596U的实用新型公开了一种青稞酒混合发酵装置,包括：外壳、杀菌装置、搅拌杆、电机、进料口、出料口、水箱、电阻加热条、支架和温度传感器，所述外壳外壁固定连接设有保护壳，所述保护层内壁固定连接设有恒温层，所述恒温层内壁固定连接设有调温层。本实用通过设置杀菌装置，对发酵装置内多余杂菌进行杀灭，通过设置温度传感器、调温层和电阻加热条，可对发酵装置内温度进行时刻调节。但该实用新型通过与电机活动连接的搅拌杆进行搅拌，发酵装置能耗高，且搅拌杆易磨损，检修不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于为解决现有技术中的缺陷，而提供一种酿酒反应装置，无需机械搅拌结构，实现对酿酒反应装置内酒液的搅拌和均匀加热，并加快酒液的氧化和酯化反应。

为实现上述目的，本实用新型提供一种酿酒反应装置，包括反应箱体，设置在反应箱体上的加热模块和高压充气模块；加热模块用于给反应箱体内部加热；

高压充气模块包括设置在反应箱体内的充气管路，其进气端用于与空压机连接，出气端设置有若干个出气口，用于将高压空气充入反应箱体内的酒液中。

可选的，所述充气管路包括设在进气端的主气管和设在出气端的支气管，主气管一端与空压机连接，另一端与若干个支气管连接，每一支气管上设置有若干个出气口。

可选的，所述加热模块包括加热水箱、输送泵和输送管；加热水箱设置在反应箱体外部；

输送管设置在反应箱体内，其两端分别连接在加热水箱上；

输送泵设置在输送管的输送路径上，用于使加热水箱和输送管中的水循环。

可选的，所述输送管包括设置在箱体内的水平输送管，水平输送管与支气管交错设置。

可选的，所述加热水箱内部设有加热器，用于对加热水箱中的水进行加热。

可选的，所述加热模块还包括温度传感器和温度控制器，温度传感器设在反应箱体内壁上，温度控制器设在反应箱体外部，温度传感器、加热水箱均与温度控制器电性连接。

可选的，所述反应箱体上还设置有进料口和出料口。

可选的，所述酿酒反应装置还包括设置在反应箱体上的液位计，用于控制反应箱体内酒液的加入量。

有益效果：

本实用新型通过设置加热模块中的加热水箱和输送管，对反应箱体内的酒液进行加热。同时设置与空压机连接的高压充气管路，高压空气从进气端进入高压充气管路内，并从出气端设置的若干个出气口喷出，使反应箱体内的酒液翻滚，实现对反应箱体内酒液的搅拌，从而使反应箱体内的酒液均匀加热，加快酒液的氧化和酯化反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的酿酒反应装置的结构示意图；

图2为本实用新型公开的酿酒反应装置的侧面示意图；

图3为本实用新型公开的酿酒反应装置的箱体内管道的俯视示意图。

附图标记：1反应箱体；2加热水箱；3输送管；4输送泵；5加热块；6温度传感器；7温度控制器；8充气管路；9空压机；10主气管；11支气管；12固定结构；13出气口；14进料口；15出料口；16阀门；17安全孔；18注水口；19液位计；20箱体注水口；21第一输送管；22第二输送管；23第三输送管；第一S腔24；第二S腔25。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施方式，参照附图作进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参见图1，根据本实用新型的实施例的酿酒反应装置，包括反应箱体1，设置在反应箱体1上的加热模块和高压充气模块；加热模块用于给反应箱体1内部加热；

高压充气模块包括设置在反应箱体1内的充气管路，其进气端用于与空压机9连接，出气端设置有若干个出气口13，用于将高压空气充入反应箱体1内的酒液中。

具体的，开启加热模块对反应箱体1内的酒液进行加热；打开空压机9，通过充气管路8将高压空气打入反应箱体1内的酒液中，使反应箱体1内的酒液翻滚，对反应箱体1内的酒液搅拌，从而反应箱体1内的酒液加热均匀，且充入的高压空气使反应箱体1内的酒液的氧化和酯化反应加快。经过一段时间反应后，得到氧化后的酒液，并通过后续的蒸馏工艺获取优质原酒。

参见图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，充气管路包括设在进气端的主气管10和设在出气端的支气管11，主气管10一端与空压机9连接，另一端与若干个支气管11连接，每一支气管11上设置有若干个出气口13。

在本实施例中，主气管10的投影为T形，主气管10左端与外部空压机9连接，主气管10右端通过连接部与三个支气管11相连，支气管11上设置有若干个出气口13。空压机9将高压空气输入主气管10，通过支气管11上的出气口13，将高压空气均匀的注入到酒液内，使酒液翻滚。设置多个支气管11和出气口13，能够使高压空气更均匀地注入酒液内，从而使反应箱体1内的酒液充分搅拌和加热，加快反应箱体1内的酒液的氧化和酯化反应。支气管11通过固定结构12固定在所述反应箱体1底部。主气管10上设置的支气管11数量可以根据需求灵活调整。

参见图1和图3，在本实用新型的一些实施例中，加热模块包括加热水箱2、输送泵4和输送管3；加热水箱2设置在反应箱体1外部；输送管3设置在反应箱体1内，其两端分别连接在加热水箱2上；输送泵4设置在输送管3的输送路径上，用于使加热水箱2和输送管3中的水循环。

在本实施例中，输送管3包括第一输送管21、第二输送管22、第三输送管23。第二输送管22设置在反应箱体1底部，通过第一输送管21与加热水箱2的侧面连接，通过第三输送管23与加热水箱2的顶部连接。第二输送管22通过固定结构12固定在反应箱体1底部。输送泵4设置在第一输送管21上，输送泵4能够使加热水在输送管3和加热水箱2中循环，使反应箱体1内的酒液加热更加均匀。

输送管3上还设置有注水口18，通过注水口18将水注入到加热水箱2和输送管3中。从注水口18将水加入到加热水箱2内进行加热，通过输送泵4将加热水箱2内的加热水抽入到第一输送管21中，使加热的水进入输送管3中对反应箱体1内的酒液进行加热，加热水中的热量传递到酒液中，使水冷却；输送泵4的作用下，冷却水通过第三输送管23流入加热水箱2中，再次进行加热，由此使水在输送管3和加热水箱2中循环。注水口18上设置有阀门16，阀门16用于对注控制水口18的开关。

参见图3，在本实用新型的一些实施例中，输送管3包括设置在箱体内的水平输送管，水平输送管与支气管11交错设置。

在本实施例中，水平输送管为第二输送管22，其呈S型设置，形成多个开口方向不同的第一S腔24和第二S腔25，第一S腔24开口朝向主气管10设置，第二S腔25开口背离主气管10设置，支气管11设置在第一S腔24内，以使酒液加热更加均匀。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，加热水箱2内部设有加热器，用于对加热水箱中的水进行加热。

在本实施例中，加热器为设置在加热水箱2内部的电加热块5。通过开启电加热块5和输送泵4，使加热水箱2和输送管3中的水加热均匀。加热水箱2内部设置的电加热块5数量并不限制，可以根据需求灵活调整。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，加热模块还包括温度传感器6和温度控制器7，温度传感器6设在反应箱体1内壁上，温度控制器7设在反应箱体1外部，温度传感器6、加热水箱2均与温度控制器7电性连接。

在本实施例中，温度传感器6设置在箱体内侧壁上，温度控制器7设在反应箱体1外侧壁上，通过温度传感器6和温度控制器7，可实时反映加热过程中箱体内酒液的温度，实现对加热温度的准确控制。

参见图1，在本实用新型的一些实施例中，反应箱体1上还设置有进料口14和出料口15，进料口14和出料口15分别用于与外部输料管道连接。

在本实施例中，反应箱体1上的进料口14通过与外部的输料管连接，将酒液原料注入反应箱体1内，进行氧化和酯化反应；氧化和酯化反应结束后，酒液通过反应箱体1底部设置的出料口17流出，进行后续工序得到优质原酒。

参见图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，酿酒反应装置还包括设置在反应箱体1上的液位计19，用于控制反应箱体1内酒液的加入量。液位计19设置在反应箱体1外侧壁，通过液位计对箱体内溶液的加入量进行控制，简化流程以节省时间。

在本实施例中，反应箱体1上还设置有箱体注水口18，箱体注水口18设置在反应箱体1上方，通过箱体注水口18，便于对反应箱体1的内部进行清洗。在反应过程中，也可通过箱体注水口18向酒液中加入水，以将酒液浓度调配为所需反应液的浓度。

在本实施例中，箱体上还设置有安全孔17，以确保酿酒反应装置的安全。安全孔17为一个安全应急通气结构，以避免因意外原因造成酿酒反应装置反应箱体1急剧超压，损坏酿酒反应装置而发生事故，且起到安全阻火作用，同时方便酿酒反应装置的安装、检修和安全检查。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。

Claims (8)

1.一种酿酒反应装置，其特征在于，包括反应箱体，设置在反应箱体上的加热模块和高压充气模块；所述加热模块用于给所述反应箱体内部加热；

所述高压充气模块包括设置在所述反应箱体内的充气管路，其进气端用于与空压机连接，出气端设置有若干个出气口，用于将高压空气充入所述反应箱体内的酒液中。

2.根据权利要求1所述的酿酒反应装置，其特征在于，所述充气管路包括设在进气端的主气管和设在出气端的支气管，所述主气管一端与所述空压机连接，另一端与若干个所述支气管连接，每一所述支气管上设置有若干个出气口。

3.根据权利要求2所述的酿酒反应装置，其特征在于，所述加热模块包括加热水箱、输送泵和输送管；所述加热水箱设置在所述反应箱体外部；

所述输送管设置在所述反应箱体内，其两端分别连接在所述加热水箱上；

所述输送泵设置在输送管的输送路径上，用于使所述加热水箱和所述输送管中的水循环。

4.根据权利要求3所述的酿酒反应装置，其特征在于，所述输送管包括设置在箱体内的水平输送管，所述水平输送管与所述支气管交错设置。

5.根据权利要求3或4所述的酿酒反应装置，其特征在于，所述加热水箱内部设有加热器，用于对所述加热水箱中的水进行加热。

6.根据权利要求3或4所述的酿酒反应装置，其特征在于，所述加热模块还包括温度传感器和温度控制器，所述温度传感器设在所述反应箱体内壁上，所述温度控制器设在所述反应箱体外部，所述温度传感器、所述加热水箱均与所述温度控制器电性连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的酿酒反应装置，其特征在于，所述反应箱体上还设置有进料口和出料口。

8.根据权利要求1-4任一项所述的酿酒反应装置，其特征在于，所述酿酒反应装置还包括设置在反应箱体上的液位计，用于控制所述反应箱体内酒液的加入量。

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