CN215610727U - 一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,属于轮胎制造设备领域,包括配料罐,浸胶片隔离剂水槽,以及接水槽;浸胶片隔离剂水槽顶部及底部与配料罐相连,接水槽位于浸胶片隔离剂水槽下方,顶部与浸胶片隔离剂水槽上部相连,上方与配料罐相连。配料罐进一步包括冷却水箱,冷却管路,加热管路,搅拌件,冷却水箱上方设有盖板,冷却管路盘旋于冷却水箱内侧,加热管路设于冷却水箱内,搅拌件安装于冷却水箱的盖板上,循环件与冷却水箱相连。本实用新型解决了现有隔离剂配料时存在的温度不控制、冷却效果差、隔离及搅拌不均匀的技术问题,具有冷却效果好,隔离剂自动配料、自动搅拌、自动循环、自动控温,有效减轻工人劳动强度的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于轮胎制造设备领域,尤其涉及一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置。
背景技术
胶片冷却线的用途是将塑炼胶及混炼胶经压片机(开炼机或螺杆挤出压片机)压成的胶片进行接头、打印、涂隔离剂、冷却、干燥、折叠成垛,以供下道工序使用。胶片冷却线的自动化程度等影响炼胶工段的劳动强度、效率、炼胶质量。目前,国内隔离剂的配料采用手动配料,涂隔离剂的方式采用浸渍式,由冷却罐和搅拌罐组成,采用手动控制,隔离剂温度不控制,冷却效果差,隔离剂搅拌不均匀。
实用新型内容
本实用新型的一个或多个实施例的细节在以下附图和描述中提出,以使本申请的其他特征、目的和优点更加简明易懂。
本实用新型提出一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,解决了现有隔离剂配料时存在的温度不控制、冷却效果差、隔离及搅拌不均匀的技术问题,具有冷却效果好,隔离剂自动配料、自动搅拌、自动循环、自动控温,有效减轻工人劳动强度的特点。
本实用新型公开了一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,包括
配料罐,包括
冷却水箱,上方设有盖板;
冷却管路,盘旋于所述冷却水箱内侧;
加热管路,设于所述冷却水箱内;
搅拌件,安装于所述冷却水箱的所述盖板上;
循环件,与所述冷却水箱相连。
在其中一些实施例中,还包括
浸胶片隔离剂水槽,顶部及底部与所述配料罐相连;
以及接水槽,位于所述浸胶片隔离剂水槽下方,顶部与所述浸胶片隔离剂水槽上部相连,上方与所述配料罐相连。
在其中一些实施例中,所述配料罐还包括支架,所述冷却水箱和所述循环件安装于所述支架上。
在其中一些实施例中,还包括
第一液位计,设于所述冷却水箱上;
加水管路,所述加水管路上设有第一电磁球阀;
第二电磁球阀,设于所述加热管路上;
以及第三电磁球阀,设于所述冷却管路上。
在其中一些实施例中,还包括
第一循环泵,设于连接所述配料罐与所述浸胶片隔离剂水槽的顶部的管路上;
第二液位计,设于所述浸胶片隔离剂水槽上;
第四电磁球阀,设于连接所述配料罐与所述浸胶片隔离剂水槽的底部的管路上。
在其中一些实施例中,还包括
第三液位计,设于所述接水槽上;
第二循环泵,设于连接所述配料罐与所述接水槽的上方的管路上。
在其中一些实施例中,还包括
喷淋头,设于所述浸胶片隔离剂水槽顶部上方,并与连接所述配料罐与所述浸胶片隔离剂水槽的顶部的管路连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,具有冷却效果好,隔离剂自动配料、自动搅拌、自动循环、自动控温,有效减轻工人劳动强度的特点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所提供的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置的配料罐的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置的俯视图;
图4为本实用新型实施例所提供的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置的工艺流程示意图;
附图说明:1、配料罐;11、冷却水箱;12、冷却管路;13、加热管路;14、搅拌件;15、循环件;16、支架;2、浸胶片隔离剂水槽;3、接水槽;41、第一液位计;42、第二液位计;43、第三液位计;51、第一电磁球阀;52、第二电磁球阀;53、第三电磁球阀;54、第四电磁球阀;61、第一循环泵;62、第二循环泵;7、喷淋头。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行描述和说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些示例或实施例,对于本领域的普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图将本实用新型应用于其他类似情景。此外,还可以理解的是,虽然这种开发过程中所作出的努力可能是复杂并且冗长的,然而对于与本实用新型公开的内容相关的本领域的普通技术人员而言,在本实用新型揭露的技术内容的基础上进行的一些设计,制造或者生产等变更只是常规的技术手段,不应当理解为本实用新型公开的内容不充分。
在本实用新型中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域普通技术人员显式地和隐式地理解的是,本实用新型所描述的实施例在不冲突的情况下,可以与其它实施例相结合。
除非另作定义,本实用新型所涉及的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属技术领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型所涉及的“一”、“一个”、“一种”、“该”等类似词语并不表示数量限制,可表示单数或复数。本实用新型所涉及的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们任何变形,意图在于覆盖不排他的包含;例如包含了一系列步骤或模块
(单元)的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元,而是可以还包括没有列出的步骤或单元,或可以还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。本实用新型所涉及的“连接”、“相连”、“耦接”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电气的连接,不管是直接的还是间接的。本实用新型所涉及的“多个”是指两个或两个以上。“和/或”描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,“A和/或B”可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。本实用新型所涉及的术语“第一”、“第二”、“第三”等仅仅是区别类似的对象,不代表针对对象的特定排序。
本实用新型实施例提供了一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,图1-4为根据本实用新型实施例的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置的结构示意图,局部结构示意图以及工艺流程示意图。参考图1-3所示,该装置至少包括配料罐1,浸胶片隔离剂水槽2,以及接水槽3;浸胶片隔离剂水槽2顶部及底部与配料罐1相连,接水槽3位于浸胶片隔离剂水槽2下方,顶部与浸胶片隔离剂水槽2上部相连,上方与配料罐1相连。
配料罐1进一步包括冷却水箱11,冷却管路12,加热管路13,搅拌件14,冷却水箱11上方设有盖板,冷却管路12盘旋于冷却水箱11内侧,加热管路13设于冷却水箱11内,搅拌件14安装于冷却水箱11的盖板上,循环件15与冷却水箱11相连。其中,搅拌件14安装在冷却水箱11的盖板上,用于隔离剂的搅拌,冷却管路12盘旋在冷却水箱11的内侧,用于对隔离剂的冷却,加热管路13在冷却水箱11内用于对隔离剂的加热。可选的,配料罐1还包括支架16,冷却水箱11和循环件15安装于支架16上。
进一步的,还包括第一液位计41,加水管路,第一电磁球阀51,第二电磁球阀52,以及第三电磁球阀53,第一液位计41设于冷却水箱11上,加水管路上设有第一电磁球阀51,第二电磁球阀52设于加热管路13上,第三电磁球阀53设于冷却管路12上。将隔离剂倒入配料罐1,第一电磁球阀51通电,冷却水通水,当第一液位计41检测到水达到液位的上限,第一电磁球阀51失电,配料罐1供水停止。启动搅拌电机,将隔离剂搅拌均匀。配料罐1的底部设有热电偶,用于检测隔离剂温度;当热电偶测隔离剂温度低于程序所设温度时,第二电磁球阀52得电,往管中注热水加热至所设温度;当热电偶检测隔离剂温度高于程序所设温度时,第三电磁球阀53得电,冷却盘管通冷却水冷却隔离剂至所设温度。
进一步的,还包括第一循环泵61,第二液位计42,第四电磁球阀54,第三液位计43,第二循环泵62,以及喷淋头7,第一循环泵61设于连接配料罐1与浸胶片隔离剂水槽2的顶部的管路上,第二液位计42设于浸胶片隔离剂水槽2上,第四电磁球阀54设于连接配料罐1与浸胶片隔离剂水槽2的底部的管路上,第三液位计43设于接水槽3上,第二循环泵62设于连接配料罐1与接水槽3的上方的管路上,喷淋头7设于浸胶片隔离剂水槽2顶部上方,并与连接配料罐1与浸胶片隔离剂水槽2的顶部的管路连通。经加热、搅拌、冷却等工艺要求后,将配制好的隔离剂从配料罐1中用第一循环泵61
(污水泵)打到胶片顶部进行喷淋,同时打到浸胶片隔离剂水槽2,当第二液位计42检测到浸胶片隔离剂水槽2达到上限液位时,第二液位计42发出信号,第四电磁球阀54断电停止供隔离剂。喷淋继续,当隔离剂达到浸胶片隔离剂水槽2溢流口时,隔离剂自动溢流至接水槽3,当第三液位计43检测到接水槽3中的液位剂达到上限时,第二循环泵62启动,将隔离剂打到配料罐1中,组成动态循环。
上述胶片隔离剂冷却搅拌循环装置的工作过程为:
将隔离剂倒入配料罐1,第一电磁球阀51通电,冷却水通水,当第一液位计41检测到水达到液位的上限,第一电磁球阀51失电,配料罐1供水停止。启动搅拌电机,将隔离剂搅拌均匀。配料罐1的底部设有热电偶,用于检测隔离剂温度;当热电偶测隔离剂温度低于程序所设温度时,第二电磁球阀52得电,往管中注热水加热至所设温度;当热电偶检测隔离剂温度高于程序所设温度时,第三电磁球阀53得电,冷却盘管通冷却水冷却隔离剂至所设温度。
经加热、搅拌、冷却等工艺要求后,将配制好的隔离剂从配料罐1中用第一循环泵61(污水泵)打到胶片顶部进行喷淋,同时打到浸胶片隔离剂水槽2,当第二液位计42检测到浸胶片隔离剂水槽2达到上限液位时,第二液位计42发出信号,第四电磁球阀54断电停止供隔离剂。喷淋继续,当隔离剂达到浸胶片隔离剂水槽2溢流口时,隔离剂自动溢流至接水槽3,当第三液位计43检测到接水槽3中的液位剂达到上限时,第二循环泵62启动,将隔离剂打到配料罐1中,组成动态循环。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (7)
1.一种胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,其特征在于:包括
配料罐,包括
冷却水箱,上方设有盖板;
冷却管路,盘旋于所述冷却水箱内侧;
加热管路,设于所述冷却水箱内;
搅拌件,安装于所述冷却水箱的所述盖板上;
循环件,与所述冷却水箱相连。
2.根据权利要求1所述的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,其特征在于:还包括
浸胶片隔离剂水槽,顶部及底部与所述配料罐相连;
以及接水槽,位于所述浸胶片隔离剂水槽下方,顶部与所述浸胶片隔离剂水槽上部相连,上方与所述配料罐相连。
3.根据权利要求1所述的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,其特征在于:所述配料罐还包括支架,所述冷却水箱和所述循环件安装于所述支架上。
4.根据权利要求1所述的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,其特征在于:还包括
第一液位计,设于所述冷却水箱上;
加水管路,所述加水管路上设有第一电磁球阀;
第二电磁球阀,设于所述加热管路上;
以及第三电磁球阀,设于所述冷却管路上。
5.根据权利要求2所述的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,其特征在于:还包括
第一循环泵,设于连接所述配料罐与所述浸胶片隔离剂水槽的顶部的管路上;
第二液位计,设于所述浸胶片隔离剂水槽上;
第四电磁球阀,设于连接所述配料罐与所述浸胶片隔离剂水槽的底部的管路上。
6.根据权利要求5所述的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,其特征在于:还包括
第三液位计,设于所述接水槽上;
第二循环泵,设于连接所述配料罐与所述接水槽的上方的管路上。
7.根据权利要求2所述的胶片隔离剂冷却搅拌循环装置,其特征在于:还包括
喷淋头,设于所述浸胶片隔离剂水槽顶部上方,并与连接所述配料罐与所述浸胶片隔离剂水槽的顶部的管路连通。
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