CN214142360U - 一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置 - Google Patents

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王洪荣
王恒
陈秀娟
许月奎
赫景梅
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Abstract

本实用新型公开了一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,涉及禽蛋业生产加工生产设备技术领域,包括发酵罐和柠檬酸储罐,发酵罐外部包裹夹层并通入35℃~37℃循环温水,顶部固定搅拌部、蛋清液进料管道、柠檬酸进料管道、酵母菌加料口、温度传感器、pH传感器、内部固定竖直的挡板、底部固定有出料口,在罐内通入蛋清液进行发酵时搅拌部和挡板的共同作用使得搅拌的效果最好,夹层恒温水的通入使得蛋清液的温度维持在35℃~37℃之间,柠檬酸溶液的喷淋混合调节pH在6.4时,可以使得酵母菌的发酵效率最大,同时发酵的效果最好,从而使得制成的蛋白粉的质量最佳。

Description

一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置
技术领域
本实用新型涉及生物发酵生产设备技术领域,具体为一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置。
背景技术
鸡蛋具有很高的营养价值,它含有多种人体必需的营养物质,同时还具有良好的功能性质,然而新鲜鸡蛋保质期短,而且在搬运、运输的过程中极易破损造成损失,因此将其制成更易储存及运输的蛋制品相对于鲜蛋,保质期长,更便于运输、贮存和配料使用。
其中由鸡蛋蛋白液制成的蛋白粉具有良好功能性质,如高凝胶性、高打擦度(起泡性)、乳化性保水吸收性等,广泛的应用在食品工业中。
在鸡蛋蛋白粉的生产工艺中为了使得制得的产品质量最佳,在对蛋白液进行喷雾干燥前需要进行脱糖处理,现在常用的工艺是通过加入一定量的酵母菌进行发酵来完成,在祛除糖分的同时还可以使浓厚蛋白、胚胎和系带等变成水样,利于喷雾干燥。
目前常用的生产工艺是将酵母原料直接加入到蛋白液发酵罐内进行发酵,但是由于蛋白液的pH值为中性或偏碱性,而酵母菌的生长要求的pH为酸性环境,因此在发酵的过程中需要对蛋白液的pH进行调节才能保证发酵的完成,同时为提高效率还需要对蛋白液加热到36℃左右,并保持恒温。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,包括发酵罐和储罐,所述发酵罐包括内部为中空的腔体和环绕腔体的罐体壁,所述罐体壁包括圆筒形的侧壁和上下侧的弧形盖板共同焊接而成,所述罐体壁的顶部通过螺栓固定有盖板,所述盖板中心处开孔并固定有搅拌部;所述罐体壁的顶部在所述盖板的外部还连接有蛋清液进料管道并安装有蛋清液进料控制阀,和第一柠檬酸溶液进料口,以及酵母菌加料口,同时还贯穿安装有温度传感器和pH传感器,两传感器的检测探头深入到蛋清液中;所述罐体壁的外侧壁和底部还包裹焊接固定有外壁部,所述罐体壁和外壁部之间合围成U型的夹层空腔,所述外壁部一侧的下部连接有循环温水进水管道并安装有进水电磁阀,与之相对的另一侧的上部安装有循环温水出水管道并安装有出水电磁阀;所述外壁部贯穿夹层空腔安装有出料口,并安装有出料电磁阀;所述外壁部的底部在同一圆周上均匀安装有三个固定支脚。
进一步的,所述搅拌部包括固定在盖板顶部中心处的搅拌电机,所述搅拌电机连接有搅拌轴穿过盖板顶部中心的开孔并伸入到腔体内,所述搅拌轴的下端安装有搅拌叶片,所述搅拌叶片选用风扇形状的四个规格相同的叶片并环绕搅拌轴均匀分布设置。
进一步的,所述罐体壁的竖直侧壁的内侧均匀分布固定有个规格相同的矩形的挡板,所述挡板一侧长边固定在罐体壁的内侧,另一侧指向腔体的中心处,所述挡板的长边长度与罐体壁的侧壁高度相等,短边长度为10cm~15cm。
进一步的,所述第一柠檬酸溶液进料口在罐体壁的顶部内侧连接有环绕搅拌轴设置且直径大于所述盖板直径的水平安装的环形管道,所述环形管道的下方环形均匀分布安装有8个向下的雾化喷头。
优选的,所述夹层空腔内通入温度为35℃~37℃的循环温水。
进一步的,所述外壁部贯穿夹层空腔安装有液位计。
进一步的,所述储罐为立式储罐内置有柠檬酸溶液,所述储罐的顶部设置有第二柠檬酸溶液进料口,配置好的柠檬酸溶液由第二柠檬酸溶液进料口加入到储罐内待用;底部设置柠檬酸溶液出料口,所述第二柠檬酸溶液出料口通过管道依次连接计量输送泵和出料控制阀并连接至第一柠檬酸溶液进料口。
优选的,所述pH传感器通过导线连接至计量输送泵。
优选的,所述温度传感器通过导线连接进水电磁阀。
优选的,所述发酵罐和储罐均使用不锈钢制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、在蛋清液进行发酵时搅拌部和挡板的共同作用使得搅拌的效果最好;
2、35℃~37℃循环温水的使用,使得蛋清液的发酵速率达到最大;
3、环形管道搭配雾化喷头的使用,使得柠檬酸溶液的喷淋均匀并在搅拌部和挡板的配合下可以快速的混合均匀;
4、pH传感器和计量电磁阀的联动,可以使得蛋清液的pH调整快速、准确。
附图说明
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为图2的A-A视图;
图4为图2的B-B视图;
图5为柠檬酸喷淋的环形管道以及安装的喷雾喷头示意图;
图6为挡板安装示意图;
图中:发酵罐-1,腔体-11,罐体壁-12,盖板-121,蛋清液进料管道-122,蛋清液进料控制阀-123,第一柠檬酸溶液进料口-124,环形管道-125,雾化喷头-126,酵母菌加料口-127,温度传感器-128,pH传感器-129,搅拌部-13,搅拌电机-131,搅拌轴-132,搅拌叶片-133,挡板-14,外壁部-15,进水管道-151,进水电磁阀-152,出水管道-153,出水电磁阀-154,夹层空腔-16,液位计-17,出料口-18,出料电磁阀-181,固定支脚-19,储罐-2,第二柠檬酸溶液进料口-21,柠檬酸溶液出料口-22,出料控制阀-23,计量输送泵-24。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1-6,图1为本实用新型示意图;图2为本实用新型结构示意图;图3为图2的A-A视图;图4为图2的B-B视图;图5为柠檬酸喷淋的环形管道以及安装的喷雾喷头示意图;图6为挡板安装示意图。
本实用新型提供一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,包括发酵罐1和储罐2组成,所述发酵罐1包括内部为中空的腔体11和环绕腔体11的罐体壁12,所述罐体壁12包括圆筒形的侧壁和上下侧的弧形盖板共同焊接而成,所述罐体壁12的顶部通过螺栓固定有盖板121,所述盖板121中心处开孔并固定有搅拌部13,所述搅拌部13包括固定在盖板121顶部中心处的搅拌电机131,所述搅拌电机131连接有搅拌轴132穿过盖板121顶部中心的开孔并伸入到腔体11内,所述搅拌轴132的下端安装有搅拌叶片133,所述搅拌叶片133选用风扇形状的四个规格相同的叶片并环绕搅拌轴132均匀分布设置;所述罐体壁12的竖直侧壁的内侧均匀分布固定有4个规格相同的矩形的挡板14以保证搅拌均匀,所述挡板14一侧长边固定在罐体壁12的内侧,另一侧指向腔体11的中心处,所述挡板14的长边长度与罐体壁12的侧壁高度相等,短边长度为10cm~15cm。
所述罐体壁12的顶部在所述盖板121的外部还连接有蛋清液进料管道122,用于进料待发酵的蛋清液,所述蛋清液进料管道122上还安装有蛋清液进料控制阀123,在不进料时保持关闭密封的状态;所述罐体壁12的顶部在所述盖板121的外部还设置有第一柠檬酸溶液进料口124,所述第一柠檬酸溶液进料口124在罐体壁12的顶部内侧连接有环绕搅拌轴132设置且直径大于所述盖板121直径的水平安装的环形管道125,所述环形管道125的下方环形均匀分布安装有8个向下的雾化喷头126,可以向下均匀的喷淋出柠檬酸溶液;所述罐体壁12的顶部在所述盖板121的外部还设置有酵母菌加料口127,同时还贯穿安装有温度传感器128和pH传感器129,两传感器的检测探头深入到蛋清液中。
所述罐体壁12的外侧壁和底部还包裹焊接固定有外壁部15,所述罐体壁12和外壁部15之间合围成U型的夹层空腔16,所述夹层空腔16内通入温度为35℃~37℃的循环温水,为罐内的酵母菌发酵提供适宜的温度环境,以促进发酵的效率;所述外壁部15一侧的下部连接有循环温水进水管道151并安装有进水电磁阀152,与之相对的另一侧的上部安装有循环温水出水管道153并安装有出水电磁阀154,经由出水管道153的水输送至换热器经换热器加热后可以重复使用,从而节省水资源的使用;所述外壁部15贯穿夹层空腔16安装有液位计17用于检测罐内蛋清液的液位高度,所述外壁部15贯穿夹层空腔16安装有出料口18,并安装有出料电磁阀181,用于罐内蛋清液发酵完成后快速的出料至下一工序。所述外壁部15的底部在同一圆周上均匀安装有三个固定支脚19。
所述储罐2为立式储罐内置有柠檬酸溶液,所述储罐2的顶部设置有第二柠檬酸溶液进料口21,配置好的柠檬酸溶液由第二柠檬酸溶液进料口21加入到储罐2内待用;底部设置柠檬酸溶液出料口22,所述柠檬酸溶液出料口22通过管道依次连接出料控制阀23和计量输送泵24并连接至第一柠檬酸溶液进料口124。
所述pH传感器129通过导线连接至计量输送泵24,pH传感器129检测的罐内的蛋清液的pH值的高低计量输送泵24会调整柠檬酸溶液的喷淋量,最终调节罐内的蛋清液的pH为6.4时计量输送泵24停止工作。
所述温度传感器128通过导线连接进水电磁阀152,当检测到罐内蛋清液的温度低于35℃时,进水电磁阀152开大,增大循环温水的流量,当温度达到37℃时,进水电磁阀152会关小,从而保证发酵罐1内的蛋清液的温度在35℃~37℃之间,以促使酵母菌达到最大的发酵效率。
所述发酵罐1和储罐2以及相关的进出管道所有接触蛋清液、柠檬酸溶液以及循环水接触的部件均选用不锈钢材质制成,以保证蛋白粉在制造过程中避免污染。
在使用时,首先通入循环温水使得发酵罐内的温度维持在35℃~37℃之间,然后分别加入蛋清液和酵母菌,酵母菌的使用量根据液位计17检测的罐内的蛋清液的液位高度确定。
待蛋清液和酵母菌均加入完毕后,启动搅拌部13,将二者混合均匀,之后搅拌继续,此时根据pH传感器检测的罐内的pH值开始向罐内缓慢的喷淋柠檬酸溶液,随着pH传感器检测的罐内的pH值越靠近6.4时喷淋的速度越慢,直至检测值为6.4时停止喷淋。
蛋清液在发酵罐内发酵完成后,通过底部的出料管道至下一工艺,出料完成后,再重复以上步骤开始新一轮的蛋清液发酵。
本实用新型利用酵母菌的发酵来完成鸡蛋蛋清液的脱糖工艺,在发酵的过程中,添加柠檬酸溶液调节蛋清液的pH到6.4,同时罐体的夹层空腔通入恒温水,使蛋清液的温度始终保持在35℃~37℃之间,以保证酵母菌的最大的发酵效率,同时柠檬酸溶液的喷淋选用多个雾化喷头共同喷淋,在搅拌机构和挡板的配合下,可以快速的将蛋清液和柠檬酸溶液混合均匀,以防止pH的调节过渡。
尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下,在没有做出创造性劳动前提下,对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,包括发酵罐(1)和储罐(2),其特征在于:所述发酵罐(1)包括内部为中空的腔体(11)和环绕腔体(11)的罐体壁(12),所述罐体壁(12)包括圆筒形的侧壁和上、下侧的弧形盖板共同焊接而成,所述罐体壁(12)的顶部通过螺栓固定有盖板(121),所述盖板(121)中心处开孔并固定有搅拌部(13);所述罐体壁(12)的顶部在所述盖板(121)的外部还连接有蛋清液进料管道(122)并安装有蛋清液进料控制阀(123),和第一柠檬酸溶液进料口(124),以及酵母菌加料口(127),同时还贯穿安装有温度传感器(128)和pH传感器(129),两传感器的检测探头深入到蛋清液中;所述罐体壁(12)的外侧壁和底部还包裹焊接固定有外壁部(15),所述罐体壁(12)和外壁部(15)之间合围成U型的夹层空腔(16),所述外壁部(15)一侧的下部连接有循环温水进水管道(151)并安装有进水电磁阀(152),与之相对的另一侧的上部安装有循环温水出水管道(153)并安装有出水电磁阀(154);所述外壁部(15)贯穿夹层空腔(16)安装有出料口(18),并安装有出料电磁阀(181);所述外壁部(15)的底部在同一圆周上均匀安装有三个固定支脚(19)。
2.根据权利要求1所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述搅拌部(13)包括固定在盖板(121)顶部中心处的搅拌电机(131),所述搅拌电机(131)连接有搅拌轴(132)穿过盖板(121)顶部中心的开孔并伸入到腔体(11)内,所述搅拌轴(132)的下端安装有搅拌叶片(133),所述搅拌叶片(133)选用风扇形状的四个规格相同的叶片并环绕搅拌轴(132)均匀分布设置。
3.根据权利要求1所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述罐体壁(12)的竖直侧壁的内侧均匀分布固定有4个规格相同的矩形的挡板(14),所述挡板(14)一侧长边固定在罐体壁(12)的内侧,另一侧指向腔体(11)的中心处,所述挡板(14)的长边长度与罐体壁(12)的侧壁高度相等,短边长度为10cm~15cm。
4.根据权利要求3所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述第一柠檬酸溶液进料口(124)在罐体壁(12)的顶部内侧连接有环绕搅拌轴(132)设置且直径大于所述盖板(121)直径的水平安装的环形管道(125),所述环形管道(125)的下方环形均匀分布安装有8个向下的雾化喷头(126)。
5.根据权利要求4所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述夹层空腔(16)内通入温度为35℃~37℃的循环温水。
6.根据权利要求5所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述外壁部(15)贯穿夹层空腔(16)安装有液位计(17)。
7.根据权利要求6所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述储罐(2)为立式储罐内置有柠檬酸溶液,所述储罐(2)的顶部设置有第二柠檬酸溶液进料口(21),配置好的柠檬酸溶液由第二柠檬酸溶液进料口(21)加入到储罐(2)内待用;所述储罐(2)的底部设置柠檬酸溶液出料口(22),所述柠檬酸溶液出料口(22)通过管道依次连接计量输送泵(24)和出料控制阀(23)并连接至第一柠檬酸溶液进料口(124)。
8.根据权利要求7所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述pH传感器(129)通过导线连接至计量输送泵(24)。
9.根据权利要求8所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述温度传感器(128)通过导线连接进水电磁阀(152)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的生产鸡蛋蛋白粉的调pH发酵装置,其特征在于:所述发酵罐(1)和储罐(2)均使用不锈钢制成。
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