CN214142361U - 一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵罐，涉及生物发酵技术领域，包括发酵罐罐体、以及包裹罐体的加温层和保温层构成，所述罐体包括内腔和罐体壁，顶部安装有搅拌部、蛋清液进料管、柠檬酸溶液进料管、外侧依次包裹焊接有加温层和保温层，保温层为双层结构，内置有隔热保温材料，在蛋清液进行发酵的过程中，通入36摄氏度的恒温水使得酵母菌达到最大的发酵效率，同时外层的双层保温层的使用使得能量向外散发的最少，降低了能源的消耗。

Description

一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵罐

技术领域

本实用新型涉及生物发酵设备技术领域，具体为一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵罐。

背景技术

鸡蛋具有很高的营养价值，它含有多种人体必需的营养物质，同时还具有良好的功能性质，然而新鲜鸡蛋保质期短，而且在搬运、运输的过程中极易破损造成损失，因此将其制成更易储存及运输的蛋制品相对于鲜蛋，保质期长，更便于运输、贮存和配料使用。

其中由鸡蛋蛋白液制成的蛋白粉具有良好功能性质，如高凝胶性、高打擦度（起泡性）、乳化性保水吸收性等，广泛的应用在食品工业中。

在鸡蛋蛋白粉的生产工艺中为了使得制得的产品质量最佳，在对蛋白液进行喷雾干燥前需要进行脱糖处理，现在常用的工艺是通过加入一定量的酵母菌进行发酵来完成，在祛除糖分的同时还可以使浓厚蛋白、胚胎和系带等变成水样，利于喷雾干燥。

目前常用的生产工艺是将酵母原料直接加入到蛋白液发酵罐内进行发酵,在酵母菌进行发酵的同时，为了保证酵母达到最大的发酵效率，对于温度的控制要求较高，要求发酵罐的温度需要加热到36℃左右并保持恒温。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵罐，包括发酵罐罐体和包裹发酵罐罐体的加热层以及保温层构成；所述发酵罐罐体包括中空的腔体，所述腔体由罐体壁包裹而成，所述罐体壁包括圆筒形的侧壁和弧形的顶板、底板共同焊接而成，所述罐体壁的顶板中心处固定有搅拌部，此外还连接蛋清液进料管道并安装有进料电磁阀、柠檬酸进料管并安装有柠檬酸进料电磁阀、酵母菌投料口；所述罐体壁的底板中心处安装有出料管道；所述发酵罐罐体的外部包裹有加热层，所述加热层的外壁一侧底端安装有进水管，与之相对的另一侧的上部安装有出水管；所述加热层的外壁包裹焊接有保温层。

优选的，所述搅拌部包括固定在所述罐体壁顶板上的搅拌电机，所述搅拌电机连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿过所述罐体壁顶板其底端与所述罐体壁的底板中心处固定的底座相连，所述搅拌轴靠近底部和中间处分别安装一组搅拌叶片。

优选的，所述搅拌叶片每组选用规格相同的两片船桨型的叶片旋转180度重合安装，所述上下两组搅拌叶片互呈垂直安装。

进一步的，所述柠檬酸进料管在伸入到腔体内，在靠近罐体壁的顶板处设置有以搅拌轴为圆心的环形管道，所述环形管道的下方呈环形分布均匀安装有八个向下的喷雾喷头。

优选的，所述加热层包括包裹发酵罐罐体壁的侧壁和底板的加热层壁，所述加热层壁与发酵罐罐体壁经焊接后合围有夹层空腔，所述夹层空腔内通入36℃的恒温水。

进一步的，所述保温层为双层结构且每层的结构与加热层的结构相同，包括第一保温层壁和第二保温层壁，所述第一保温层壁与所述加热层壁之间为第一保温层夹层空腔，并内置有第一隔热保温材料，所述第二保温层壁与第一保温层壁之间为第二保温层夹层空腔，并内置有第二隔热保温材料。

进一步的，所述第二保温层壁的一侧的底端贯穿所述第二保温层壁、第一保温层壁连通加热层安装有恒温水进水管并安装有进水电磁阀，与之相对的另一侧的上部贯穿所述第二保温层壁、第一保温层壁连通加热层安装有恒温水出水管并安装有出水电磁阀，所述第二保温层壁的底部贯穿所述第二保温层壁、第一保温层壁、加热层壁在所述罐体壁的底板中心处安装有用于发酵罐出料的出料管道并安装有出料电磁阀。

进一步的，所述第二保温层壁的外侧面贯穿所述第二保温层壁、第一保温层壁、加热层壁在所述罐体壁的侧壁上安装有液位计。

优选的，所述罐体壁，搅拌轴，底座，搅拌叶片，蛋清液进料管道，进料电磁阀，柠檬酸进料管，柠檬酸进料电磁阀，环形管道，酵母菌投料口，出料管道，出料电磁阀，加热层壁，进水管，进水电磁阀，出水管，出水电磁阀，第一保温层壁，第二保温层壁等各部分中与液体接触的材质均选用不锈钢材质。

优选的，所述第二保温层夹层空腔为真空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、使用恒温水加热发酵罐，使得发酵罐内的温度不会因为温度的过高或者过低从而导致蛋清液变性；

2、发酵罐内设置保温层，可以使得恒温水在对发酵罐加热保温时，避免热量向外散发，有效的避免热量的消耗，节省了能省的使用。

附图说明

图1为本实用新型外部示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型没有添加保温材料示意图；

图4为本实用新型添加保温材料示意图；

图5为图4 A-A视图；

图6为图4 B-B视图；

图中：罐体-1，腔体-11，罐体壁-12，搅拌部-13，搅拌电机-131，搅拌轴-132，底座-133，搅拌叶片-134，蛋清液进料管道-14，进料电磁阀-141，柠檬酸进料管-15，柠檬酸进料电磁阀-151，环形管道-152，喷雾喷头-153，酵母菌投料口-16，出料管道-17，出料电磁阀-171，液位计-18，加热层-2，加热层壁-21，夹层空腔-22，进水管-23，进水电磁阀-24，出水管-25，出水电磁阀-26，保温层-3，第一保温层壁-31，第一保温层夹层空腔-32，第一隔热保温材料-33，第二保温层壁-34，第二保温层夹层空腔-35，第二隔热保温材料-36，支脚-37。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参考图1-6，图1为本实用新型外部示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为本实用新型没有添加保温材料示意图；图4为本实用新型添加保温材料示意图；图5为图4A-A视图；图6为图4 B-B视图。

本实用新型提供一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵罐，包括发酵罐罐体1和包裹发酵罐罐体的加热层2以及保温层3构成。

所述发酵罐罐体1包括中空的用于蛋清液发酵的腔体11，所述腔体11由罐体壁12包裹而成，所述罐体壁12包括圆筒形的侧壁和弧形的顶板、底板共同焊接而成，所述罐体壁12的顶板中心处固定有搅拌部13，所述搅拌部13包括固定在所述罐体壁12顶板上的搅拌电机131，所述搅拌电机131连接有搅拌轴132，所述搅拌轴132穿过所述罐体壁12顶板其底端与所述罐体壁12的底板中心处固定的底座133相连，防止搅拌轴132在旋转的过程中因为搅拌轴132的长度过长从而导致其在旋转的过程中发生摆动，从而造成损坏，所述搅拌轴132靠近底部和中间处分别安装一组搅拌叶片134，所述搅拌叶片134每组选用规格相同的两片船桨型的叶片旋转180度重合安装，所述上下两组搅拌叶片134互呈垂直安装。

所述罐体壁12的顶板还连接有蛋清液进料管道14并安装有进料电磁阀141用于控制蛋清液的进料，以及柠檬酸进料管15并安装有柠檬酸进料电磁阀151用于控制柠檬酸溶液的喷淋量，从而可以调节蛋清液的pH值，以保证酵母菌的最大发酵效率；另外还设置有酵母菌投料口16，在发酵罐的腔体11内进料完蛋清液后，根据蛋清液的量计算好酵母菌的使用量由投料口16加入到发酵罐内，加入好之后密封好投料口16。

所述柠檬酸进料管15在伸入到腔体11内，在靠近罐体壁12的顶板处设置有以搅拌轴132为圆心的环形管道152，所述环形管道152的下方呈环形分布均匀安装有八个向下的喷雾喷头153，可以均匀的向下喷出雾状的柠檬酸溶液。

所述发酵罐罐体1的外部包裹焊接有加热层2，所述加热层2包括包裹发酵罐罐体壁12的侧壁和底板的加热层壁21，所述加热层壁21与发酵罐罐体壁12经焊接后合围有夹层空腔22，所述夹层空腔22内通入恒温水用于对发酵罐罐体的加热，在鸡蛋蛋白液进行发酵时，通入36℃的恒温水。

所述加热层2的外壁还包裹焊接有保温层3，所述保温层3为双层结构且每层的结构与加热层2的结构相同，包括第一保温层壁31和第二保温层壁34，所述第一保温层壁31与所述加热层壁21之间为第一保温层夹层空腔32，并内置有第一隔热保温材料33，所述第二保温层壁34与第一保温层壁之间为第二保温层夹层空腔35，并内置有第二隔热保温材料36，两层的保温层共同的为发酵罐罐体1和加热层2提供保温，使得发酵罐内在进行蛋白液发酵的过程中保持温度的稳定，从而使得酵母菌保持最大的发酵速率，完成发酵的同时，并取得质量更佳的产品。

所述第二保温层壁34的一侧的底端贯穿所述第二保温层壁34、第一保温层壁31连通加热层2安装有恒温水进水管23并安装有进水电磁阀24，与之相对的另一侧的上部贯穿所述第二保温层壁34、第一保温层壁31连通加热层2安装有恒温水出水管25并安装有出水电磁阀26，所述第二保温层壁34的底部贯穿所述第二保温层壁34、第一保温层壁31、加热层壁21所述罐体壁12的底板中心处安装有用于发酵罐出料的出料管道17并安装有出料电磁阀171，用于发酵完成的蛋清液的出料。

所述第二保温层壁34的底部，在同一圆周上均匀安装有三个规格相同的支脚37，用于支撑整个发酵罐。

所述第二保温层壁34的外侧面贯穿所述第二保温层壁34、第一保温层壁31、加热层壁21在所述罐体壁12上安装有液位计18，用于显示发酵罐内的蛋清液的液位高度。

所述罐体壁12，搅拌轴132，底座133，搅拌叶片134，蛋清液进料管道14，进料电磁阀141，柠檬酸进料管15，柠檬酸进料电磁阀151，环形管道152，酵母菌投料口16，出料管道17，出料电磁阀171，加热层壁21，进水管23，进水电磁阀24，出水管25，出水电磁阀26，第一保温层壁31，第二保温层壁34等各部分中与液体接触的材质均选用不锈钢材质，以保证出料产品的品质。

此外所述第二保温层夹层空腔35内可以不添加隔热保温材料36而是将其抽成真空状态，可以达到更好的保温效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底端”、“一侧”、“顶部”、“另一侧”、“上”、“底部”、“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经展示出和描述了本实用新型的实施例，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，在没有做出创造性劳动前提下，对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种生产鸡蛋蛋白粉用保温发酵罐，其特征在于：包括发酵罐罐体（1）和包裹发酵罐罐体的加热层（2）以及保温层（3）构成；所述发酵罐罐体（1）包括中空的腔体（11），所述腔体（11）由罐体壁（12）包裹而成，所述罐体壁（12）包括圆筒形的侧壁和弧形的顶板、底板共同焊接而成，所述罐体壁（12）的顶板中心处固定有搅拌部（13），此外还连接蛋清液进料管道（14）并安装有进料电磁阀（141）、柠檬酸进料管（15）并安装有柠檬酸进料电磁阀（151）、酵母菌投料口（16）；所述罐体壁（12）的底板中心处安装有出料管道（17）；所述发酵罐罐体（1）的外部包裹有加热层（2），所述加热层的外壁一侧底端安装有进水管（23），与之相对的另一侧的上部安装有出水管（25）；所述加热层（2）的外壁包裹焊接有保温层（3）。

2.根据权利要求1所述的发酵罐，其特征在于：所述搅拌部（13）包括固定在所述罐体壁（12）顶板上的搅拌电机（131），所述搅拌电机（131）连接有搅拌轴（132），所述搅拌轴（132）穿过所述罐体壁（12）顶板其底端与所述罐体壁（12）的底板中心处固定的底座（133）相连，所述搅拌轴（132）靠近底部和中间处分别安装一组搅拌叶片（134）。

3.根据权利要求2所述的发酵罐，其特征在于：所述搅拌叶片（134）每组选用规格相同的两片船桨型的叶片旋转180度重合安装，所述上下两组搅拌叶片（134）互呈垂直安装。

4.根据权利要求3所述的发酵罐，其特征在于：所述柠檬酸进料管（15）在伸入到腔体（11）内，在靠近罐体壁（12）的顶板处设置有以搅拌轴（132）为圆心的环形管道（152），所述环形管道（152）的下方呈环形分布均匀安装有八个向下的喷雾喷头（153）。

5.根据权利要求4所述的发酵罐，其特征在于：所述加热层（2）包括包裹发酵罐罐体壁（12）的侧壁和底板的加热层壁（21），所述加热层壁（21）与发酵罐罐体壁（12）经焊接后合围有夹层空腔（22），所述夹层空腔（22）内通入36℃的恒温水。

6.根据权利要求5所述的发酵罐，其特征在于：所述保温层（3）为双层结构且每层的结构与加热层（2）的结构相同，包括第一保温层壁（31）和第二保温层壁（34），所述第一保温层壁（31）与所述加热层壁（21）之间为第一保温层夹层空腔（32），并内置有第一隔热保温材料（33），所述第二保温层壁（34）与第一保温层壁之间为第二保温层夹层空腔（35），并内置有第二隔热保温材料（36）。

7.根据权利要求6所述的发酵罐，其特征在于：所述第二保温层壁（34）的一侧的底端贯穿所述第二保温层壁（34）、第一保温层壁（31）连通加热层（2）安装有恒温水进水管（23）并安装有进水电磁阀（24），与之相对的另一侧的上部贯穿所述第二保温层壁（34）、第一保温层壁（31）连通加热层（2）安装有恒温水出水管（25）并安装有出水电磁阀（26），所述第二保温层壁（34）的底部贯穿所述第二保温层壁（34）、第一保温层壁（31）、加热层壁（21）在所述罐体壁（12）的底板中心处安装有用于发酵罐出料的出料管道（17）并安装有出料电磁阀（171）。

8.根据权利要求7所述的发酵罐，其特征在于：所述第二保温层壁（34）的外侧面贯穿所述第二保温层壁（34）、第一保温层壁（31）、加热层壁（21）在所述罐体壁（12）的侧壁上安装有液位计（18）。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的发酵罐，其特征在于：所述第二保温层夹层空腔（35）为真空。

10.根据权利要求9所述的发酵罐，其特征在于：所述罐体壁（12），搅拌轴（132），底座（133），搅拌叶片（134），蛋清液进料管道（14），进料电磁阀（141），柠檬酸进料管（15），柠檬酸进料电磁阀（151），环形管道（152），酵母菌投料口（16），出料管道（17），出料电磁阀（171），加热层壁（21），进水管（23），进水电磁阀（24），出水管（25），出水电磁阀（26），第一保温层壁（31），第二保温层壁（34）等各部分中与液体接触的材质均为不锈钢材质。

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