CN219136694U - 一种重整油脱烯烃系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种重整油脱烯烃系统，重整油脱氯罐、脱戊烷塔和脱烯烃反应器，所述重整油脱氯罐底部出口通过第一管路与所述脱戊烷塔中部入口连通，所述第一管路上沿物料输送的方向上依次设置有第一换热器和第一控制阀，所述脱烯烃反应器底部入口通过第二管路与所述第一管路连通，其中所述第二管路与所述第一管路的连接点位于所述第一换热器与所述第一控制阀之间，所述脱烯烃反应器的顶部出口通过第三管路与所述脱戊烷塔中部入口连通。其能够使重整油中的烯烃与氢气进行加氢饱和反应，减少重整油烯烃含量，有效抑制缩合反应，减少新的重芳烃产物。

Description

一种重整油脱烯烃系统

技术领域

本实用新型涉及化工技术领域，尤其涉及一种重整油脱烯烃系统。

背景技术

重整有脱氯罐排出的重整生成油中不饱和烯烃含量需通过白土塔进行脱烯烃，期间会缩合反应生成新的重芳烃产物，白土塔需要定期更换和固废处理，操作繁琐且不利于环保。

现急需研发一种新的系统对重整生成油中不饱和烯烃进行脱烯烃处理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种重整油脱烯烃系统，其能够使重整油中的烯烃与氢气进行加氢饱和反应，减少重整油烯烃含量，有效抑制缩合反应，减少新的重芳烃产物。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种重整油脱烯烃系统，包括：重整油脱氯罐、脱戊烷塔和脱烯烃反应器，所述重整油脱氯罐底部出口通过第一管路与所述脱戊烷塔中部入口连通，所述第一管路上沿物料输送的方向上依次设置有第一换热器和第一控制阀，所述脱烯烃反应器底部入口通过第二管路与所述第一管路连通，其中所述第二管路与所述第一管路的连接点位于所述第一换热器与所述第一控制阀之间，所述脱烯烃反应器的顶部出口通过第三管路与所述脱戊烷塔中部入口连通。

进一步地，所述第一管路与所述第一换热器的壳程连通，所述脱戊烷塔底部脱氢重整油出口通过第四管路连接至重整油塔，所述第四管路连通所述第一换热器的管程。

进一步地，所述第二管路上设置有第一过滤组件，所述第一过滤组件的上游管线上设置有第二控制阀。

进一步地，所述第一过滤器包括并联设置的两个第一过滤器，每个所述第一过滤器的入口管线上均设置有手阀，每个所述第一过滤器的出口管线上均设置有导淋阀和手阀。

进一步地，所述第三管路上设置有第一调节阀和第三控制阀。

进一步地，所述脱烯烃反应器底部氢气入口连接有氢气管线，所述氢气管线远离所述脱烯烃反应器的一端连接至氢气脱氯罐底部出口。

进一步地，所述氢气管线上设置有第二过滤器组件，所述第二过滤器组件的上游管线上设置有第二调节阀。

进一步地，所述第二过滤器包括并联设置的两个第二过滤器，每个所述第二过滤器的入口管线上均设置有手阀，每个所述第二过滤器的出口管线上均设置有导淋阀和手阀。

进一步地，还包括液化气吸收罐，所述脱戊烷塔的顶部出口通过第五管路连接至液化气吸收罐顶部入口，所述液化气吸收罐顶部出口通过第六管路连接至燃料气管线。

进一步地，还包括混氢器，所述混氢器设置在所述脱烯烃反应器底部。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

本实用新型提供的一种重整油脱烯烃系统，重整油脱氯罐、脱戊烷塔和脱烯烃反应器，所述重整油脱氯罐底部出口通过第一管路与所述脱戊烷塔中部入口连通，所述第一管路上沿物料输送的方向上依次设置有第一换热器和第一控制阀，所述脱烯烃反应器底部入口通过第二管路与所述第一管路连通，其中所述第二管路与所述第一管路的连接点位于所述第一换热器与所述第一控制阀之间，所述脱烯烃反应器的顶部出口通过第三管路与所述脱戊烷塔中部入口连通。其能够使重整油中的烯烃与氢气进行加氢饱和反应，减少重整油烯烃含量，有效抑制缩合反应，减少新的重芳烃产物。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1、重整油脱氯罐、2、脱戊烷塔，3、脱烯烃反应器，4、第一管路，5、第一换热器，6、第一控制阀，7、第二管路，8、第三管路，9、第四管路，10、第二控制阀，11、第一过滤器，12、第一调节阀，13、第三控制阀，14、氢气管线，15、氢气脱氯罐，16、第二调节阀，17、第二过滤器，18、液化气吸收罐，19、第五管路，20、第六管路，21、混氢器，22、燃料气管线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

如图1所示，一种重整油脱烯烃系统，包括：重整油脱氯罐1、脱戊烷塔2和脱烯烃反应器3，重整油脱氯罐1底部出口通过第一管路4与脱戊烷塔2中部入口连通，第一管路4上沿物料输送的方向上依次设置有第一换热器5和第一控制阀6，具体的，第一管路4与第一换热器5的壳程连通，脱戊烷塔2底部脱氢重整油出口通过第四管路9连接至重整油塔，第四管路9连通第一换热器5的管程。

脱烯烃反应器3底部入口通过第二管路7与第一管路4连通，其中第二管路7与第一管路4的连接点位于第一换热器5与第一控制阀6之间。

为了提高反应效果，第二管路7上设置有第一过滤组件，第一过滤组件的上游管线上设置有第二控制阀10。

具体的，第一过滤器11包括并联设置的两个第一过滤器11。为了便于第一过滤器11可进行在线切换、清理，本实施例的每个第一过滤器11的入口管线上均设置有手阀，每个第一过滤器11的出口管线上均设置有导淋阀和手阀。

脱烯烃反应器3的顶部出口通过第三管路8与脱戊烷塔2中部入口连通。为了控制脱戊烷塔2压力稳定，第三管路8上设置有第一调节阀12和第三控制阀13。

脱烯烃反应器3底部氢气入口连接有氢气管线14，氢气管线14远离脱烯烃反应器3的一端连接至氢气脱氯罐15底部出口。氢气管线14上设置有第二过滤器17组件，第二过滤器17组件的上游管线上设置有第二调节阀16。具体的，第二过滤器17包括并联设置的两个第二过滤器17。

为了便于第二过滤器17可进行在线切换、清理，每个第二过滤器17的入口管线上均设置有手阀，每个第二过滤器17的出口管线上均设置有导淋阀和手阀。

本还实施例，还包括液化气吸收罐18，脱戊烷塔2的顶部出口通过第五管路19连接至液化气吸收罐18顶部入口，液化气吸收罐18顶部出口通过第六管路20连接至燃料气管线22。

为了提高反应效果，本实施例还包括混氢器21，混氢器21设置在脱烯烃反应器3底部。

使用时，油品和氢气经过混氢器21进行充分混合后经过脱烯烃反应器3床层，与催化剂接触将不饱和烯烃进行加氢反应，去除不饱和烯烃，饱和烯烃通过脱戊烷塔2塔顶至液化气吸收罐18顶管线，通过液化气吸收罐18向燃料气排放。

当脱烯烃反应器3需要检修，可在不影响重整运行情况通过第一控制阀6、第二控制阀10和第三控制阀13将脱烯烃反应器3进行切除检修。

本实施例与现有技术相比的有益效果是：

本实施例在脱戊烷塔2前增加脱烯烃反应器3和置于脱烯烃反应器3底部的高效混氢器21，使重整油中的烯烃与氢气进行加氢饱和反应，减少重整油烯烃含量，取代白土塔情况下，满足抽提/吸附分离装置的进料要求，有效抑制缩合反应，减少新的重芳烃产物。

需要说明的是，本实用新型未详述部分为现有技术。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“相连”、“连接”、“固定”“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

在本实用新型的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：包括：重整油脱氯罐、脱戊烷塔和脱烯烃反应器，所述重整油脱氯罐底部出口通过第一管路与所述脱戊烷塔中部入口连通，所述第一管路上沿物料输送的方向上依次设置有第一换热器和第一控制阀，所述脱烯烃反应器底部入口通过第二管路与所述第一管路连通，其中所述第二管路与所述第一管路的连接点位于所述第一换热器与所述第一控制阀之间，所述脱烯烃反应器的顶部出口通过第三管路与所述脱戊烷塔中部入口连通。

2.根据权利要求1所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：所述第一管路与所述第一换热器的壳程连通，所述脱戊烷塔底部脱氢重整油出口通过第四管路连接至重整油塔，所述第四管路连通所述第一换热器的管程。

3.根据权利要求1所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：所述第二管路上设置有第一过滤组件，所述第一过滤组件的上游管线上设置有第二控制阀。

4.根据权利要求3所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：所述第一过滤组件包括并联设置的两个第一过滤器，每个所述第一过滤器的入口管线上均设置有手阀，每个所述第一过滤器的出口管线上均设置有导淋阀和手阀。

5.根据权利要求1所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：所述第三管路上设置有第一调节阀和第三控制阀。

6.根据权利要求1所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：所述脱烯烃反应器底部氢气入口连接有氢气管线，所述氢气管线远离所述脱烯烃反应器的一端连接至氢气脱氯罐底部出口。

7.根据权利要求6所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：所述氢气管线上设置有第二过滤器组件，所述第二过滤器组件的上游管线上设置有第二调节阀。

8.根据权利要求7所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：所述第二过滤器包括并联设置的两个第二过滤器，每个所述第二过滤器的入口管线上均设置有手阀，每个所述第二过滤器的出口管线上均设置有导淋阀和手阀。

9.根据权利要求1所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：还包括液化气吸收罐，所述脱戊烷塔的顶部出口通过第五管路连接至液化气吸收罐顶部入口，所述液化气吸收罐顶部出口通过第六管路连接至燃料气管线。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种重整油脱烯烃系统，其特征在于：还包括混氢器，所述混氢器设置在所述脱烯烃反应器底部。

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