CN219136337U - 一种灌装机用瓶托夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装机用瓶托夹持装置，包括装置底座、灌装组件和安装在装置底座顶部的安装箱，所述安装箱的顶部固定连接有辅助支撑块，所述辅助支撑块的顶部安装有放置板，所述灌装组件安装在放置板的一侧，所述放置板的顶部均匀开设有放置槽，所述放置板的内部中间设置有夹持组件，还包括：所述夹持组件包括第一凹槽，所述第一凹槽开设在放置板的内部，所述放置板的顶部中间转动连接有第一转轴，其中，所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一凹槽的内部安装有第二转轴，解决了需要对每个螺纹固定柱进行拧紧，在夹持和松开灌装瓶时花费的时间较多，多次重复操作降低了灌装的效率的问题，从而使得本实用新型更具有实用性。

Description

一种灌装机用瓶托夹持装置

技术领域

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种灌装机用瓶托夹持装置。

背景技术

在灌装机中，灌装瓶由输送机构进行输送，当灌装瓶被送至转盘对应的下料工位时，由下料机构将物料送入下方对应的灌装瓶中实现灌装动作，因此，在灌装过程中，对于灌装瓶的夹持定位十分重要。

公开号为CN211366907U公开了一种灌装机用夹持装置，包括固定板，所述固定板的中部转动安装有传动轴，所述传动轴的底端固定利用传动齿轮，所述传动轴的顶端固定安装有转动台，所述转动台的上端面均匀固定安装有安装板，且所述安装板呈圆形分布，所述安装板的上端均固定安装有夹持固定装置，所述夹持固定板固定安装在连接板的上端面，所述收缩槽均匀开设在夹持固定板上，但是该专利在实际使用过程中还存在以下问题：

该装置可以将需要进行灌装的桶体或者瓶体进行快速的固定，从而使得灌装的过程中桶体或者瓶体不会发生位移和滑落，但是，通过拧动多个螺纹固定柱对灌装瓶进行固定，在使用时不太方便，会造成需要对每个螺纹固定柱进行拧紧，在夹持和松开灌装瓶时花费的时间较多，多次重复操作降低了灌装的效率的问题，实际灌装时较为不便。

提出了一种灌装机用瓶托夹持装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灌装机用瓶托夹持装置，以解决需要对每个螺纹固定柱进行拧紧，在夹持和松开灌装瓶时花费的时间较多，多次重复操作降低了灌装的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌装机用瓶托夹持装置，包括装置底座、灌装组件和安装在装置底座顶部的安装箱；

所述安装箱的内部安装有第一电机，所述安装箱的顶部固定连接有辅助支撑块，所述辅助支撑块的顶部安装有放置板，所述灌装组件安装在放置板的一侧，所述放置板的顶部均匀开设有放置槽，所述放置板的内部中间设置有夹持组件；

还包括：

所述夹持组件包括第一凹槽，所述第一凹槽开设在放置板的内部，所述放置板的顶部中间转动连接有第一转轴；

其中，所述第一转轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一凹槽的内部安装有第二转轴；

其中，所述第二转轴靠近第一转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二转轴的中部外侧安装有辅助支撑环。

优选的，所述第一齿轮位于第一凹槽的内部，所述第二转轴呈十字形均匀分布，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述辅助支撑环与第二转轴转动连接，所述辅助支撑环与放置板固定连接，所述第二转轴远离第一转轴的一端滑动连接有夹持滑块。

优选的，所述夹持滑块靠近第二转轴的一侧开设有第二凹槽，所述第二转轴靠近第二凹槽的一侧外部设置有外螺纹，所述第二凹槽的内表面设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹适配链连接。

优选的，所述夹持滑块的外侧安装有辅助套筒，所述辅助套筒位于第一凹槽的内部，所述辅助套筒与放置板固定连接，所述辅助套筒与夹持滑块滑动连接。

优选的，所述夹持滑块远离第二转轴的一端转动连接有夹持板，所述夹持板为对称设置，所述夹持板位于放置槽的内部，所述辅助套筒的外侧转动连接有夹持连杆，所述夹持连杆远离辅助套筒的一侧与夹持板转动连接。

优选的，所述第一电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的上部外侧固定连接有第三齿轮，所述放置板的底部中间固定连接有固定块，所述固定块的内侧设置有齿条，所述齿条与第三齿轮啮合连接。

优选的，所述放置板的底部开设有定位滑槽，所述定位滑槽为圆形设置，所述辅助支撑块的顶部固定连接有定位滑块，所述定位滑块与定位滑槽适配连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置夹持组件，能将多个灌装瓶进行统一的夹持，方便一体式操作，进而提高了灌装操作的效率，其具体内容如下：

1、通过设置夹持组件，转动第一转轴，能对多个夹持板进行同时夹持和放开操作，使用时更加方便，减少了单独夹持的时间，提高了夹持的效率，进而使得灌装操作更加方便，解决了需要对每个螺纹固定柱进行拧紧，在夹持和松开灌装瓶时花费的时间较多，多次重复操作降低了灌装的效率的问题，从而使得本实用新型更具有实用性。

2、通过设置定位滑槽、定位滑块和齿条，能方便地将放置板拆卸下来，便于对其维修和更换，通过设置辅助支撑环，能对第二转轴进行限位和支撑，从而保证夹持操作的顺利进行，通过设置辅助支撑块，能对放置板的连接处进行保护，进而减少其受损的情况，延长了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正剖面整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A区域放大结构示意图；

图3为本实用新型中夹持板正剖面结构示意图；

图4为本实用新型中夹持板俯视结构示意图；

图5为本实用新型中图1的B区域放大结构示意图；

图6为本实用新型中放置板俯视结构示意图。

图中：1、装置底座；2、安装箱；3、第一电机；4、辅助支撑块；5、放置板；6、放置槽；7、夹持组件；71、第一凹槽；72、第一转轴；73、第一齿轮；74、第二转轴；75、第二齿轮；76、辅助支撑环；77、夹持滑块；78、第二凹槽；79、辅助套筒；710、夹持板；711、夹持连杆；8、第三转轴；9、第三齿轮；10、固定块；11、齿条；12、定位滑槽；13、定位滑块；14、灌装组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种灌装机用瓶托夹持装置，包括装置底座1、灌装组件14和安装在装置底座1顶部的安装箱2，安装箱2的内部安装有第一电机3，安装箱2的顶部固定连接有辅助支撑块4，通过设置辅助支撑块4，能对放置板5的连接处进行保护，进而减少其受损的情况，延长了装置的使用寿命，辅助支撑块4的顶部安装有放置板5，灌装组件14安装在放置板5的一侧，放置板5的顶部均匀开设有放置槽6，放置板5的内部中间设置有夹持组件7。

夹持组件7包括第一凹槽71，第一凹槽71开设在放置板5的内部，放置板5的顶部中间转动连接有第一转轴72，其中，第一转轴72的底端固定连接有第一齿轮73，第一齿轮73位于第一凹槽71的内部，第一凹槽71的内部安装有第二转轴74，第二转轴74呈十字形均匀分布，其中，第二转轴74靠近第一转轴72的一端固定连接有第二齿轮75，第二齿轮75与第一齿轮73啮合连接，第二转轴74的中部外侧安装有辅助支撑环76，通过设置夹持组件7，转动第一转轴72，能对多个夹持板710进行同时夹持和放开操作，使用时更加方便，减少了单独夹持的时间，提高了夹持的效率，进而使得灌装操作更加方便。

辅助支撑环76与第二转轴74转动连接，辅助支撑环76与放置板5固定连接，通过设置辅助支撑环76，能对第二转轴74进行限位和支撑，从而保证夹持操作的顺利进行，第二转轴74远离第一转轴72的一端滑动连接有夹持滑块77，夹持滑块77靠近第二转轴74的一侧开设有第二凹槽78，第二转轴74靠近第二凹槽78的一侧外部设置有外螺纹，第二凹槽78的内表面设置有内螺纹，内螺纹与外螺纹适配链连接。

夹持滑块77的外侧安装有辅助套筒79，辅助套筒79位于第一凹槽71的内部，辅助套筒79与放置板5固定连接，辅助套筒79与夹持滑块77滑动连接，夹持滑块77远离第二转轴74的一端转动连接有夹持板710，夹持板710为对称设置，夹持板710位于放置槽6的内部，第一齿轮73再带动第二齿轮75转动，第二齿轮75转动使得第二转轴74转动，第二转轴74能带动其上的夹持滑块77向内收缩，夹持滑块77收缩带动两侧的夹持板710向中间收紧，夹持连杆711能辅助夹持板710的夹持操作，进而将灌装瓶夹持住。

辅助套筒79的外侧转动连接有夹持连杆711，夹持连杆711远离辅助套筒79的一侧与夹持板710转动连接，通过设置夹持组件7，解决了需要对每个螺纹固定柱进行拧紧，在夹持和松开灌装瓶时花费的时间较多，多次重复操作降低了灌装的效率的问题，从而使得本实用新型更具有实用性。

第一电机3的输出端固定连接有第三转轴8，第三转轴8的上部外侧固定连接有第三齿轮9，放置板5的底部中间固定连接有固定块10，固定块10的内侧设置有齿条11，齿条11与第三齿轮9啮合连接，放置板5的底部开设有定位滑槽12，定位滑槽12为圆形设置，辅助支撑块4的顶部固定连接有定位滑块13，定位滑块13与定位滑槽12适配连接，通过设置定位滑槽12、定位滑块13和齿条11，能方便地将放置板5拆卸下来，便于对其维修和更换。

工作原理：

在使用该一种灌装机用瓶托夹持装置之前，需要先检查装置整体情况，确定能够进行正常工作，根据图1－图6所示，首先将灌装瓶置于放置槽6的内部，通过转动第一转轴72，第一转轴72带动第一齿轮73转动，第一齿轮73再带动第二齿轮75转动，第二齿轮75转动使得第二转轴74转动，第二转轴74能带动其上的夹持滑块77向内收缩，夹持滑块77收缩带动两侧的夹持板710向中间收紧，夹持连杆711能辅助夹持板710的夹持操作，进而将灌装瓶夹持住，通过第一齿轮73与第二齿轮75的联动配合，能对多个灌装瓶进行夹持，提高了夹持的效率，接着通过启动第一电机3带动第三转轴8转动，第三转轴8带动第三齿轮9转动，由于第三齿轮9与齿条11啮合连接，第三齿轮9再带动固定块10转动，固定块10带动放置板5转动，进而使得灌装瓶转动到灌装组件14的下方，方便灌装组件14进行灌装操作，定位滑块13起到辅助放置板5转动的作用。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种灌装机用瓶托夹持装置，包括装置底座(1)、灌装组件(14)和安装在装置底座(1)顶部的安装箱(2)；

所述安装箱(2)的内部安装有第一电机(3)，所述安装箱(2)的顶部固定连接有辅助支撑块(4)，所述辅助支撑块(4)的顶部安装有放置板(5)，所述灌装组件(14)安装在放置板(5)的一侧，所述放置板(5)的顶部均匀开设有放置槽(6)，所述放置板(5)的内部中间设置有夹持组件(7)；

其特征在于，还包括：

所述夹持组件(7)包括第一凹槽(71)，所述第一凹槽(71)开设在放置板(5)的内部，所述放置板(5)的顶部中间转动连接有第一转轴(72)；

其中，所述第一转轴(72)的底端固定连接有第一齿轮(73)，所述第一凹槽(71)的内部安装有第二转轴(74)；

其中，所述第二转轴(74)靠近第一转轴(72)的一端固定连接有第二齿轮(75)，所述第二转轴(74)的中部外侧安装有辅助支撑环(76)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装机用瓶托夹持装置，其特征在于：所述第一齿轮(73)位于第一凹槽(71)的内部，所述第二转轴(74)呈十字形均匀分布，所述第二齿轮(75)与第一齿轮(73)啮合连接，所述辅助支撑环(76)与第二转轴(74)转动连接，所述辅助支撑环(76)与放置板(5)固定连接，所述第二转轴(74)远离第一转轴(72)的一端滑动连接有夹持滑块(77)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装机用瓶托夹持装置，其特征在于：所述夹持滑块(77)靠近第二转轴(74)的一侧开设有第二凹槽(78)，所述第二转轴(74)靠近第二凹槽(78)的一侧外部设置有外螺纹，所述第二凹槽(78)的内表面设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹适配链连接。

4.根据权利要求3所述的一种灌装机用瓶托夹持装置，其特征在于：所述夹持滑块(77)的外侧安装有辅助套筒(79)，所述辅助套筒(79)位于第一凹槽(71)的内部，所述辅助套筒(79)与放置板(5)固定连接，所述辅助套筒(79)与夹持滑块(77)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种灌装机用瓶托夹持装置，其特征在于：所述夹持滑块(77)远离第二转轴(74)的一端转动连接有夹持板(710)，所述夹持板(710)为对称设置，所述夹持板(710)位于放置槽(6)的内部，所述辅助套筒(79)的外侧转动连接有夹持连杆(711)，所述夹持连杆(711)远离辅助套筒(79)的一侧与夹持板(710)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌装机用瓶托夹持装置，其特征在于：所述第一电机(3)的输出端固定连接有第三转轴(8)，所述第三转轴(8)的上部外侧固定连接有第三齿轮(9)，所述放置板(5)的底部中间固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的内侧设置有齿条(11)，所述齿条(11)与第三齿轮(9)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种灌装机用瓶托夹持装置，其特征在于：所述放置板(5)的底部开设有定位滑槽(12)，所述定位滑槽(12)为圆形设置，所述辅助支撑块(4)的顶部固定连接有定位滑块(13)，所述定位滑块(13)与定位滑槽(12)适配连接。

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