CN212977018U - 一种螺母攻丝专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母攻丝专用夹具，包括底座，所述底座顶端设置有限位盘，所述限位盘的上端面开设有限位槽，所述限位槽内部通过转动机构连接有若干环绕其中心轴线均匀分布的限位块，所述转动机构包括转盘，所述转盘转动安装在限位槽内部底端，所述限位块底端设置有滑块，所述转盘的上端面设置有第一平面螺纹，所述滑块的底端面设置有第二平面螺纹，本实用新型结构设计合理，使用简单，操作方便，能够对工件进行快速定位夹紧，并且方便调节，提高了生产效率。

Description

一种螺母攻丝专用夹具

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体为一种螺母攻丝专用夹具。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。工件在供丝过程中需要使用夹具固定，但是目前的夹具无法调节角度，对工件的不同位置加工时必须重新装夹，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母攻丝专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺母攻丝专用夹具，包括底座，所述底座顶端设置有限位盘，所述限位盘的上端面开设有限位槽，所述限位槽内部通过转动机构连接有若干环绕其中心轴线均匀分布的限位块，所述转动机构包括转盘，所述转盘转动安装在限位槽内部底端，所述限位块底端设置有滑块，所述转盘的上端面设置有第一平面螺纹，所述滑块的底端面设置有第二平面螺纹。

优选的，所述限位盘转动安装在底座顶端，所述限位盘底端设置有转轴，所述转轴外周固定套装有第一锥齿轮，所述底座的侧壁上转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至底座内部并安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述底座的外侧壁上设置有与第一转动杆相对应的固定机构。

优选的，所述转盘底端设置有第三锥齿轮，所述限位盘的侧壁上转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端安装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。

优选的，所述滑块上设置有导向杆，所述限位盘的侧壁表面开设有与导向杆相对应的导向孔。

优选的，所述固定机构包括安装环，所述安装环固定在底座上，所述安装环的中心轴线与第一转动杆的中心轴线相重合，所述安装环的侧壁上滑动安装有若干均匀分布的滑杆，所述滑杆的一端延伸至安装环内部，并连接有夹块，所述夹块与安装环内壁之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套装在滑杆外周。

优选的，所述滑杆外周固定套装有矩形块，所述安装环的外侧壁表面开设有与矩形块相对应的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将螺母工件或装载有多个螺母的料盘放置在限位槽中，旋转第一转动杆，驱动转盘旋转，利用平面螺纹连接驱动多个限位块向限位槽中心轴线方向移动，从而将工件夹紧限位；在夹持对象是装载有多个螺母的料盘时，在加工完成一个螺母之后，转动第一转动杆，驱动限位盘旋转，将未加工的螺母旋转到加工位置，从而实现多个螺母的依次加工；当不需要转动第一转动杆时，通过固定机构对第一转动杆进行限位，需要转动时，向外拉动滑杆，使矩形块移出矩形槽，并转动滑杆使矩形块与矩形槽偏转，此时夹块远离第一转动杆，就可以自由旋转第一转动杆。本实用新型结构设计合理，使用简单，操作方便，能够对工件进行快速定位夹紧，并且方便调节，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种螺母攻丝专用夹具的结构示意图；

图2为一种螺母攻丝专用夹具中固定机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-限位盘，3-转盘，4-限位块，5-转轴，6-第一转动杆，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-固定机构，10-滑块，11-第三锥齿轮，12-第二转动杆，13-第四锥齿轮，14-安装环，15-滑杆，16-夹块，17-复位弹簧，18-矩形块，19-矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种螺母攻丝专用夹具，包括底座1，所述底座1顶端设置有限位盘2，所述限位盘2的上端面开设有限位槽，所述限位槽内部通过转动机构连接有若干环绕其中心轴线均匀分布的限位块4，所述转动机构包括转盘3，所述转盘3转动安装在限位槽内部底端，所述限位块4底端设置有滑块10，所述转盘3的上端面设置有第一平面螺纹，所述滑块10的底端面设置有第二平面螺纹。

所述限位盘2转动安装在底座1顶端，所述限位盘2底端设置有转轴5，所述转轴5外周固定套装有第一锥齿轮7，所述底座1的侧壁上转动安装有第一转动杆6，所述第一转动杆6的一端延伸至底座1内部并安装有第二锥齿轮8，所述第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合连接，所述底座1的外侧壁上设置有与第一转动杆6相对应的固定机构9。

所述转盘3底端设置有第三锥齿轮11，所述限位盘2的侧壁上转动安装有第二转动杆12，所述第二转动杆12的一端安装有第四锥齿轮13，所述第三锥齿轮11与第四锥齿轮13啮合连接。

所述滑块10上设置有导向杆，所述限位盘2的侧壁表面开设有与导向杆相对应的导向孔，本实用新型在使用时，将螺母工件或装载有多个螺母的料盘放置在限位槽中，旋转第二转动杆12，驱动转盘3旋转，利用平面螺纹连接驱动多个限位块4向限位槽中心轴线方向移动，从而将工件夹紧限位。

所述固定机构9包括安装环14，所述安装环14固定在底座1上，所述安装环14的中心轴线与第一转动杆6的中心轴线相重合，所述安装环14的侧壁上滑动安装有若干均匀分布的滑杆15，所述滑杆15的一端延伸至安装环14内部，并连接有夹块16，所述夹块16与安装环14内壁之间连接有复位弹簧17，所述复位弹簧17套装在滑杆15外周。

所述滑杆15外周固定套装有矩形块18，所述安装环14的外侧壁表面开设有与矩形块18相对应的矩形槽19，在夹持对象是装载有多个螺母的料盘时，在加工完成一个螺母之后，转动第一转动杆6，驱动限位盘2旋转，将未加工的螺母旋转到加工位置，从而实现多个螺母的依次加工；当不需要转动第一转动杆6时，通过固定机构9对第一转动杆6进行限位，需要转动时，向外拉动滑杆15，使矩形块18移出矩形槽19，并转动滑杆15使矩形块18与矩形槽19偏转，此时夹块16远离第一转动杆6，就可以自由旋转第一转动杆6。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种螺母攻丝专用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端设置有限位盘(2)，所述限位盘(2)的上端面开设有限位槽，所述限位槽内部通过转动机构连接有若干环绕其中心轴线均匀分布的限位块(4)，所述转动机构包括转盘(3)，所述转盘(3)转动安装在限位槽内部底端，所述限位块(4)底端设置有滑块(10)，所述转盘(3)的上端面设置有第一平面螺纹，所述滑块(10)的底端面设置有第二平面螺纹。

2.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝专用夹具，其特征在于：所述限位盘(2)转动安装在底座(1)顶端，所述限位盘(2)底端设置有转轴(5)，所述转轴(5)外周固定套装有第一锥齿轮(7)，所述底座(1)的侧壁上转动安装有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的一端延伸至底座(1)内部并安装有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合连接，所述底座(1)的外侧壁上设置有与第一转动杆(6)相对应的固定机构(9)。

3.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝专用夹具，其特征在于：所述转盘(3)底端设置有第三锥齿轮(11)，所述限位盘(2)的侧壁上转动安装有第二转动杆(12)，所述第二转动杆(12)的一端安装有第四锥齿轮(13)，所述第三锥齿轮(11)与第四锥齿轮(13)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种螺母攻丝专用夹具，其特征在于：所述滑块(10)上设置有导向杆，所述限位盘(2)的侧壁表面开设有与导向杆相对应的导向孔。

5.根据权利要求2所述的一种螺母攻丝专用夹具，其特征在于：所述固定机构(9)包括安装环(14)，所述安装环(14)固定在底座(1)上，所述安装环(14)的中心轴线与第一转动杆(6)的中心轴线相重合，所述安装环(14)的侧壁上滑动安装有若干均匀分布的滑杆(15)，所述滑杆(15)的一端延伸至安装环(14)内部，并连接有夹块(16)，所述夹块(16)与安装环(14)内壁之间连接有复位弹簧(17)，所述复位弹簧(17)套装在滑杆(15)外周。

6.根据权利要求5所述的一种螺母攻丝专用夹具，其特征在于：所述滑杆(15)外周固定套装有矩形块(18)，所述安装环(14)的外侧壁表面开设有与矩形块(18)相对应的矩形槽(19)。

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