CN213498644U - 一种砂轮加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮加工用夹具，包括底板，以及位于底板上用于固定砂轮的下夹板和上夹板，所述下夹板和上夹板的中部均开设有处于同一垂直线段上的通孔，所述下夹板顶面的四周均安装有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿上夹板的内侧，所述螺纹柱的外侧套装有转动管，且所述转动管与上夹板转动连接，所述转动管的顶部均一体式连接有同轴线的齿轮，所述齿轮和转动管的内壁均开设有母螺纹，所述齿轮与齿轮之间通过同步带传动连接，所述上夹板的顶部安装有固定架；通过设置安装了采用同步带联动的转动管，旋动一个转动管时，即可带动其他三个转动管同步转动，即提升了调节的效率，同时也可避免上夹板出现倾斜的情况，增加了固定砂轮的便捷性。

Description

一种砂轮加工用夹具

技术领域

本实用新型属于砂轮加工技术领域，具体涉及一种砂轮加工用夹具。

背景技术

申请号CN201921330028.6公开了一种砂轮加工用夹具，包括底座，所述底座顶部外壁的四个拐角处均设置有立柱，且立柱的顶部外壁设置有下夹板，所述下夹板顶部外壁的四个拐角处均设置有螺纹柱，且螺纹柱的外壁滑动连接有上夹板，所述螺纹柱的外壁螺纹连接有螺纹套筒，所述上夹板和下夹板的顶部外壁均开有通孔，且上夹板和下夹板的相邻一侧外壁均设置有橡胶圈，所述下夹板的底部外壁设置有螺纹槽，且螺纹槽的内壁螺纹连接有集尘盖。本实用新型使得砂轮在进行内孔打磨时不会发生晃动，使用效果更佳，且使得砂轮可以移动到夹具的正中心位置，再进行夹持，有效提高了后期砂轮内孔打磨时的精准度，进一步提高了夹具的使用效果。

上述的夹具，由于螺纹杆外侧的管套需要独立转动调节，则上夹板极易出现倾斜的状态，当上夹板倾斜后，则会出现管套难以旋动的情况，且半球形橡胶块采用螺纹的方式进行上下调节，效率低下，为此我们提出一种砂轮加工用夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮加工用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种砂轮加工用夹具，包括底板，以及位于底板上用于固定砂轮的下夹板和上夹板，所述下夹板和上夹板的中部均开设有处于同一垂直线段上的通孔，所述下夹板顶面的四周均安装有螺纹柱，所述螺纹柱贯穿上夹板的内侧，所述螺纹柱的外侧套装有转动管，且所述转动管与上夹板转动连接，所述转动管的顶部均一体式连接有同轴线的齿轮，所述齿轮和转动管的内壁均开设有母螺纹，所述齿轮与齿轮之间通过同步带传动连接，所述上夹板的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有固定管，所述固定管的内侧安装有同轴线的固定杆，所述固定杆的底部安装有半球形橡胶块，所述固定杆的顶部安装有拨块，且固定杆侧外侧套装有收紧弹簧，所述固定杆的外侧壁上安装有轴线与固定杆垂直的限位柱，所述固定管的内壁上开设有呈L形的限位槽。

进一步地，所述收紧弹簧的第一端与固定杆固定连接，所述收紧弹簧的第二端与固定管固定连接。

进一步地，所述螺纹柱的数量共为四个，四个所述螺纹柱呈2*2矩阵式排布。

进一步地，所述限位柱与固定杆为一体式结构。

进一步地，所述转动管通过轴承与上夹板转动连接。

进一步地，所述轴承内圈与转动管固定连接，轴承的外圈与上夹板固定连接。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、通过设置安装了采用同步带联动的转动管，旋动一个转动管时，即可带动其他三个转动管同步转动，即提升了调节的效率，同时也可避免上夹板出现倾斜的情况，增加了固定砂轮的便捷性。

2、通过设置安装了采用收紧弹簧驱动的固定杆，同时固定杆通过L形的限位槽进行限位，可增加半球形橡胶块上下调节的速率，且限位方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型同步带的结构示意图；

图3为本实用新型固定管的正视剖视图；

图4为本实用新型固定管的侧视剖视图；

图中：1、底板；2、下夹板；3、上夹板；4、螺纹柱；5、转动管；6、齿轮；7、同步带；9、固定架；10、固定管；11、拨块；12、固定杆；13、半球形橡胶块；14、收紧弹簧；15、限位柱；16、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-图4，本实用新型提出的一种技术方案：一种砂轮加工用夹具，包括底板1，以及位于底板1上用于固定砂轮的下夹板2和上夹板3，下夹板2和上夹板3的中部均开设有处于同一垂直线段上的通孔，下夹板2顶面的四周均安装有螺纹柱4，螺纹柱4贯穿上夹板3的内侧，螺纹柱4的外侧套装有转动管5，且转动管5与上夹板3转动连接，转动管5的顶部均一体式连接有同轴线的齿轮6，齿轮6和转动管5的内壁均开设有母螺纹，齿轮6与齿轮6之间通过同步带7传动连接，上夹板3的顶部安装有固定架9，固定架9的顶部安装有固定管10，固定管10的内侧安装有同轴线的固定杆12，固定杆12的底部安装有半球形橡胶块13，固定杆12的顶部安装有拨块11，且固定杆12侧外侧套装有收紧弹簧14，固定杆12的外侧壁上安装有轴线与固定杆12垂直的限位柱15，限位柱15与固定杆12为一体式结构，固定管10的内壁上开设有呈L形的限位槽16。

本实施例中，进一步地，收紧弹簧14的第一端与固定杆12固定连接，收紧弹簧14的第二端与固定管10固定连接。

本实施例中，进一步地，螺纹柱4的数量共为四个，四个螺纹柱4呈2*2矩阵式排布。

本实施例中，进一步地，转动管5通过轴承与上夹板3转动连接，轴承内圈与转动管5固定连接，轴承的外圈与上夹板3固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将砂轮放置在下夹板2和上夹板3之间，通过转动一个转动管5，利用齿轮6以及同步带7的配合，即可带动其他三个齿轮6以及对应的转动管5转动，利用螺纹的配合，即可实现上夹板3向下移动，以便于将砂轮夹紧；且需要将砂轮内圈居中时，转动固定杆12，直至限位柱15进入限位槽16的竖直部分，固定杆12即可在收紧弹簧14的弹力作用下向下移动，直至半球形橡胶块13插设在砂轮的内圈，以便于砂轮的居中，不需要使用时半球形橡胶块13时，将固定杆12向上拉动，并转动固定杆12，直至限位柱15进入限位槽16顶部横向部分，即可实现限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砂轮加工用夹具，包括底板(1)，以及位于底板(1)上用于固定砂轮的下夹板(2)和上夹板(3)，所述下夹板(2)和上夹板(3)的中部均开设有处于同一垂直线段上的通孔，其特征在于，所述下夹板(2)顶面的四周均安装有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)贯穿上夹板(3)的内侧，所述螺纹柱(4)的外侧套装有转动管(5)，且所述转动管(5)与上夹板(3)转动连接，所述转动管(5)的顶部均一体式连接有同轴线的齿轮(6)，所述齿轮(6)和转动管(5)的内壁均开设有母螺纹，所述齿轮(6)与齿轮(6)之间通过同步带(7)传动连接，所述上夹板(3)的顶部安装有固定架(9)，所述固定架(9)的顶部安装有固定管(10)，所述固定管(10)的内侧安装有同轴线的固定杆(12)，所述固定杆(12)的底部安装有半球形橡胶块(13)，所述固定杆(12)的顶部安装有拨块(11)，且固定杆(12)侧外侧套装有收紧弹簧(14)，所述固定杆(12)的外侧壁上安装有轴线与固定杆(12)垂直的限位柱(15)，所述固定管(10)的内壁上开设有呈L形的限位槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用夹具，其特征在于：所述收紧弹簧(14)的第一端与固定杆(12)固定连接，所述收紧弹簧(14)的第二端与固定管(10)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用夹具，其特征在于：所述螺纹柱(4)的数量共为四个，四个所述螺纹柱(4)呈2*2矩阵式排布。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用夹具，其特征在于：所述限位柱(15)与固定杆(12)为一体式结构。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮加工用夹具，其特征在于：所述转动管(5)通过轴承与上夹板(3)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种砂轮加工用夹具，其特征在于：所述轴承内圈与转动管(5)固定连接，轴承的外圈与上夹板(3)固定连接。

Images