CN219135160U - 一种悬空定量粉料称重料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬空定量粉料称重料斗，包括料斗，料斗下部安装有阀门组件，料斗外部上侧设有与其为一体的凸环，凸环下部紧贴有套在料斗外部的支撑环，支撑环上端两侧均嵌入安装有与凸环相贴的称重传感器，支撑环下端前后两侧均安装有升降组件。通过凸环搭在支撑环上方，这样称重传感器可以检测料斗、凸环以及阀门组件的重量，这样当粉料排入料斗内部后，重量增加，因为工作人员可以预先在PLC控制器设定一个阈值，当料斗的重量到达阈值后，阀门组件自动打开排料，这样使料斗悬空称重、定量排料，不仅方便排出粉料，而且减轻了工作人员的工作量，另外料斗的高度可调，可以根据不同收集粉料的容器高度来调节料斗的高度。

Description

一种悬空定量粉料称重料斗

技术领域

本实用新型涉及一种粉料称重料斗，具体为一种悬空定量粉料称重料斗。

背景技术

粉料称重料斗就是粉料称重用的料斗。现如今的粉料称重料斗，一般是工人看到称重显示的重量后，再手动开启阀门，来将料斗内部的粉料排出，这样增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种悬空定量粉料称重料斗，以解决现如今的粉料称重料斗，一般是工人看到称重显示的重量后，再手动开启阀门，来将料斗内部的粉料排出，这样增加了工作人员工作量的问题。

一种悬空定量粉料称重料斗，包括料斗，所述料斗下部安装有阀门组件，所述料斗外部上侧设有与其为一体的凸环，所述凸环下部紧贴有套在料斗外部的支撑环，所述支撑环上端两侧均嵌入安装有与凸环相贴的称重传感器，所述支撑环下端前后两侧均安装有升降组件，所述升降组件右部之间安装有用于驱动升降组件升降的电机驱动组件，所述电机驱动组件右部安装有PLC控制器，所述称重传感器与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与阀门组件连接。

具体的，所述阀门组件包括阀体、排料管、收纳壳、电机一、螺纹杆一、刮料板以及阀板，所述阀体与料斗下端固定，所述排料管固定在阀体下端，所述收纳壳固定在阀体右端，所述电机一固定安装在收纳壳右端，所述螺纹杆一连接在电机一的输出轴末端，所述螺纹杆一末端贯穿至收纳壳内部，所述收纳壳内部滑动连接有阀板，所述阀板左部贯穿至阀体内部且与阀体滑动连接，所述阀板右端开有螺纹槽，所述螺纹杆一末端延伸入螺纹槽内部且与螺纹槽螺纹连接，所述PLC控制器与电机一信号连接。

具体的，所述刮料板固定在阀体内壁右端，所述刮料板位于阀板上方且与阀板滑动连接。

具体的，所述升降组件包括底缸、螺纹套管、空心座、螺纹杆二以及锥齿轮一，所述底缸固定在空心座上端，所述螺纹套管与支撑环下端固定，所述螺纹套管下部延伸入底缸内部，所述螺纹杆二轴承连接在空心座内底部，所述锥齿轮一固定在螺纹杆二外部下侧，所述螺纹杆二上端贯穿至底缸内部，所述螺纹杆二上部延伸入螺纹套管内部且与螺纹套管螺纹连接。

具体的，所述电机驱动组件包括齿轮盒、电机二、轴杆一、轴杆二、锥齿轮三、锥齿轮四以及锥齿轮五，所述齿轮盒固定在空心座右端之间，所述PLC控制器与齿轮盒安装，所述电机二安装在齿轮盒上端，所述锥齿轮五位于齿轮盒内部且连接在电机二的输出轴末端。

具体的，所述轴杆二轴承连接在齿轮盒内部，所述锥齿轮四固定在轴杆二外部中间，所述锥齿轮四位于锥齿轮五下方一侧且与锥齿轮五啮合连接，所述锥齿轮三有一对且分别固定在轴杆二首末两端，所述轴杆一有一对且分别轴承连接在齿轮盒内壁左端前后两侧，所述轴杆一左部贯穿至空心座内部，所述轴杆一左右两端均固定有锥齿轮二，右侧的所述锥齿轮二与锥齿轮三啮合连接，左侧的所述锥齿轮二位于锥齿轮一下方且与锥齿轮一啮合连接。

通过凸环搭在支撑环上方，这样称重传感器可以检测料斗、凸环以及阀门组件的重量，这样当粉料排入料斗内部后，重量增加，因为工作人员可以预先在PLC控制器设定一个阈值，当料斗的重量到达阈值后，阀门组件自动打开排料，这样使料斗悬空称重、定量排料，不仅方便排出粉料，而且减轻了工作人员的工作量，另外料斗的高度可调，可以根据不同收集粉料的容器高度来调节料斗的高度。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型阀体剖面示意图；

图3为本实用新型底缸剖面示意图；

图4为本实用新型齿轮盒俯视剖面示意图。

图中：1-料斗、2-阀体、3-排料管、4-凸环、5-收纳壳、6-电机一、7-PLC控制器、8-支撑环、9-底缸、10-螺纹套管、11-空心座、12-齿轮盒、13-电机二、14-螺纹杆一、15-刮料板、16-阀板、17-螺纹槽、18-称重传感器、19-螺纹杆二、20-锥齿轮一、21-锥齿轮二、22-轴杆一、23-轴杆二、24-锥齿轮三、25-锥齿轮四、26-锥齿轮五。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种悬空定量粉料称重料斗，包括料斗1，所述料斗1下部安装有阀门组件，所述料斗1外部上侧设有与其为一体的凸环4，所述凸环4下部紧贴有套在料斗1外部的支撑环8，所述支撑环8上端两侧均嵌入安装有与凸环4相贴的称重传感器18，所述支撑环8下端前后两侧均安装有升降组件，所述升降组件右部之间安装有用于驱动升降组件升降的电机驱动组件，所述电机驱动组件右部安装有PLC控制器7，所述称重传感器18与PLC控制器7信号连接，所述PLC控制器7与阀门组件连接，所述阀门组件包括阀体2、排料管3、收纳壳5、电机一6、螺纹杆一14、刮料板15以及阀板16，所述阀体2与料斗1下端固定，所述排料管3固定在阀体2下端，所述收纳壳5固定在阀体2右端，所述电机一6固定安装在收纳壳5右端，所述螺纹杆一14连接在电机一6的输出轴末端，所述螺纹杆一14末端贯穿至收纳壳5内部，所述收纳壳5内部滑动连接有阀板16，所述阀板16左部贯穿至阀体2内部且与阀体2滑动连接，所述阀板16右端开有螺纹槽17，所述螺纹杆一14末端延伸入螺纹槽17内部且与螺纹槽17螺纹连接，所述PLC控制器7与电机一6信号连接，PLC控制器7和电机一6均外接电源，通过凸环4搭在支撑环8上方，这样称重传感器18可以检测料斗1、凸环4以及阀门组件的重量，且当料斗1内部有粉料的时候，可以用总重量减去料斗1、凸环4以及阀门组件的重量之和，就可得出粉料的重量，这样当粉料排入料斗1内部后，重量增加，因为工作人员可以预先在PLC控制器7中设定阈值，所以当料斗1的重量到达阈值后，PLC控制器7控制电机一6驱动螺纹杆一14正转，随着螺纹杆一14与阀板16内的螺纹槽17螺纹配合，而使阀板16右移滑入收纳壳5，这样阀板16不再堵住阀体2，料斗1内的粉料沿着阀体2从排料管3往下排出，且排料管3下方可放置装粉料的容器，直至称重传感器18检测的重量为料斗1、凸环4以及阀门组件的重量之和，就代表料斗1内的粉料排光，此时PLC控制器7控制电机一6驱动螺纹杆一14反转，使阀板16左移入阀体2进行封堵，这样使料斗1悬空称重、定量排料，不仅方便排出粉料，而且减轻了工作人员的工作量；

所述刮料板15固定在阀体2内壁右端，所述刮料板15位于阀板16上方且与阀板16滑动连接，当阀板16右移的时候，刮料板15可以往左刮除阀板16上粘上的粉料，防止过多粉料粘在阀板16上，这样减少粉料的浪费；

所述升降组件包括底缸9、螺纹套管10、空心座11、螺纹杆二19以及锥齿轮一20，所述底缸9固定在空心座11上端，所述螺纹套管10与支撑环8下端固定，所述螺纹套管10下部延伸入底缸9内部，所述螺纹杆二19轴承连接在空心座11内底部，所述锥齿轮一20固定在螺纹杆二19外部下侧，所述螺纹杆二19上端贯穿至底缸9内部，所述螺纹杆二19上部延伸入螺纹套管10内部且与螺纹套管10螺纹连接，当螺纹杆二19正转或反转的时候，随着螺纹杆二19与螺纹套管10螺纹配合，而使螺纹套管10可以上移或下移，这样螺纹套管10就可以带动支撑环8升降，因为有两根螺纹套管10，所以螺纹套管10不会被螺纹杆二19带动而自转；

所述电机驱动组件包括齿轮盒12、电机二13、轴杆一22、轴杆二23、锥齿轮三24、锥齿轮四25以及锥齿轮五26，所述齿轮盒12固定在空心座11右端之间，所述PLC控制器7与齿轮盒12安装，所述电机二13安装在齿轮盒12上端，所述锥齿轮五26位于齿轮盒12内部且连接在电机二13的输出轴末端，所述轴杆二23轴承连接在齿轮盒12内部，所述锥齿轮四25固定在轴杆二23外部中间，所述锥齿轮四25位于锥齿轮五26下方一侧且与锥齿轮五26啮合连接，所述锥齿轮三24有一对且分别固定在轴杆二23首末两端，所述轴杆一22有一对且分别轴承连接在齿轮盒12内壁左端前后两侧，所述轴杆一22左部贯穿至空心座11内部，所述轴杆一22左右两端均固定有锥齿轮二21，右侧的所述锥齿轮二21与锥齿轮三24啮合连接，左侧的所述锥齿轮二21位于锥齿轮一20下方且与锥齿轮一20啮合连接，因为电机二13外接倒顺开关和电源，所以通过使电机二13驱动锥齿轮五26转动，随着锥齿轮五26与锥齿轮四25传动，而使锥齿轮四25带动轴杆二23转动，这样轴杆二23会带动两个锥齿轮三24同时转动，随着锥齿轮三24与右侧的锥齿轮二21啮合，而使右侧的锥齿轮二21带动轴杆一22转动，这样轴杆一22会带动左侧的锥齿轮二21转动，随着左侧的锥齿轮二21与锥齿轮一20啮合，而使锥齿轮一20带动螺纹杆二19转动，这样可以升降料斗1的高度，从而可以根据不同收集粉料的容器高度来调节料斗1的高度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种悬空定量粉料称重料斗，包括料斗，其特征在于：

所述料斗下部安装有阀门组件，所述料斗外部上侧设有与其为一体的凸环，所述凸环下部紧贴有套在料斗外部的支撑环，所述支撑环上端两侧均嵌入安装有与凸环相贴的称重传感器，所述支撑环下端前后两侧均安装有升降组件，所述升降组件右部之间安装有用于驱动升降组件升降的电机驱动组件，所述电机驱动组件右部安装有PLC控制器，所述称重传感器与PLC控制器信号连接，所述PLC控制器与阀门组件连接。

2.根据权利要求1所述的一种悬空定量粉料称重料斗，其特征在于：所述阀门组件包括阀体、排料管、收纳壳、电机一、螺纹杆一、刮料板以及阀板，所述阀体与料斗下端固定，所述排料管固定在阀体下端，所述收纳壳固定在阀体右端，所述电机一固定安装在收纳壳右端，所述螺纹杆一连接在电机一的输出轴末端，所述螺纹杆一末端贯穿至收纳壳内部，所述收纳壳内部滑动连接有阀板，所述阀板左部贯穿至阀体内部且与阀体滑动连接，所述阀板右端开有螺纹槽，所述螺纹杆一末端延伸入螺纹槽内部且与螺纹槽螺纹连接，所述PLC控制器与电机一信号连接。

3.根据权利要求2所述的一种悬空定量粉料称重料斗，其特征在于：所述刮料板固定在阀体内壁右端，所述刮料板位于阀板上方且与阀板滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种悬空定量粉料称重料斗，其特征在于：所述升降组件包括底缸、螺纹套管、空心座、螺纹杆二以及锥齿轮一，所述底缸固定在空心座上端，所述螺纹套管与支撑环下端固定，所述螺纹套管下部延伸入底缸内部，所述螺纹杆二轴承连接在空心座内底部，所述锥齿轮一固定在螺纹杆二外部下侧，所述螺纹杆二上端贯穿至底缸内部，所述螺纹杆二上部延伸入螺纹套管内部且与螺纹套管螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种悬空定量粉料称重料斗，其特征在于：所述电机驱动组件包括齿轮盒、电机二、轴杆一、轴杆二、锥齿轮三、锥齿轮四以及锥齿轮五，所述齿轮盒固定在空心座右端之间，所述PLC控制器与齿轮盒安装，所述电机二安装在齿轮盒上端，所述锥齿轮五位于齿轮盒内部且连接在电机二的输出轴末端。

6.根据权利要求5所述的一种悬空定量粉料称重料斗，其特征在于：所述轴杆二轴承连接在齿轮盒内部，所述锥齿轮四固定在轴杆二外部中间，所述锥齿轮四位于锥齿轮五下方一侧且与锥齿轮五啮合连接，所述锥齿轮三有一对且分别固定在轴杆二首末两端，所述轴杆一有一对且分别轴承连接在齿轮盒内壁左端前后两侧，所述轴杆一左部贯穿至空心座内部，所述轴杆一左右两端均固定有锥齿轮二，右侧的所述锥齿轮二与锥齿轮三啮合连接，左侧的所述锥齿轮二位于锥齿轮一下方且与锥齿轮一啮合连接。

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