CN219134935U - 自适应支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆柱型物件支撑技术领域，特别涉及一种自适应支撑装置，包括支架、螺栓和调节座，所述螺栓包括穿设支架顶部的螺纹段以及分别安装在螺纹段两端的螺栓部和抵接部，所述调节座一端的中心轴向开设有安装孔，所述抵接部设在安装孔内且与安装孔间隙配合，所述螺纹段靠近抵接部的端部外套有将抵接部限位于安装孔内的挡圈，所述挡圈安装在调节座上；本实用新型提供一种结构设计简单，调节座能够自适应调整以使得调节座的支撑面与物件侧面充分接触的支撑装置。

Description

自适应支撑装置

技术领域

本实用新型涉及圆柱型物件支撑技术领域，特别涉及一种自适应支撑装置。

背景技术

对于易燃易爆的圆柱型物件，生产成型后需要装箱运输。在装入箱体后，需要安装支撑座对其进行限位固定，以免运输的过程中发生滚动而与箱体产生碰撞，导致安全事故。

目前，对圆柱型物件的侧面进行支撑时，通常采用弧形支撑面的支撑座对其限位，此种支撑方法对支撑座的安装要求较高，安装后需要使得弧形支撑面与圆柱型物件的弧形侧面充分接触才能发挥支撑作用。由于支撑座的安装存在误差，使得弧形支撑面与圆柱型物件的弧形侧面接触不完全，进而导致应力集中，从而影响支撑座的使用寿命，同时也会对物件产生损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种结构设计简单，调节座能够自适应调整以使得调节座的支撑面与物件侧面充分接触的支撑装置。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种自适应支撑装置，包括支架、螺栓和调节座，所述螺栓包括穿设支架顶部的螺纹段以及分别安装在螺纹段两端的螺栓部和抵接部，所述调节座一端的中心轴向开设有安装孔，所述抵接部设在安装孔内且与安装孔间隙配合，所述螺纹段靠近抵接部的端部外套有将抵接部限位于安装孔内的挡圈，所述挡圈安装在调节座上。

进一步地，所述抵接部的周向与安装孔之间存在第一环形间隙，所述螺纹段的周向与挡圈之间存在第二环形间隙，所述抵接部靠近螺纹段的端部与挡圈之间存在第三环形间隙。

进一步地，所述抵接部的外径R1大于挡圈的内径R2。

进一步地，所述抵接部远离螺纹段的端部为球形弧面。

进一步地，所述螺栓部与螺纹段固接，所述抵接部与螺纹段一体成型连接。

进一步地，所述支架的顶部安装有轴套，所述轴套螺纹套设于螺纹段的中部，所述螺纹段靠近螺栓部的端部螺纹连接有限位螺母。

进一步地，所述调节座远离支架的端部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内安装有减震垫。

进一步地，所述支架呈三角形。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型通过将抵接部设在安装孔内且与安装孔间隙配合，使得调节座与物件侧面接触后能够自动进行万向旋转微调，进而使得调节座的弧形凹槽与物件侧面充分接触，避免出现应力集中，从而保证支撑装置的使用寿命，同时也避免了对物件的损耗影响；

(2)本实用新型通过轴套螺纹套设于螺纹段，可以对调节座进行轴向调整，一方面使得调节座能够抵紧物件，另一方面能够实现对不同尺寸物件的支撑，通用性强；

(3)本实用新型通过减震垫的设置，对物件起到缓冲减震的作用，同时避免物件与调节座的刚性接触而产生磨耗。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易和清楚地被理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的正视图；

图2为图1中A-A方向的剖视图；

图3为本实用新型螺栓的示意图；

图4为本实用新型挡圈的示意图。

图中：1、支架；2、螺栓；2a、螺纹段；2b、螺栓部；2c、抵接部；3、调节座；4、安装孔；5、挡圈；6、第一环形间隙；7、第二环形间隙；8、第三环形间隙；9、球形弧面；10、轴套；11、限位螺母；12、弧形凹槽；13、减震垫。

具体实施方式

如图1和图3所示，一种自适应支撑装置，包括支架1、螺栓2和调节座3，螺栓2包括穿设支架1顶部的螺纹段2a以及分别安装在螺纹段2a两端的螺栓部2b和抵接部2c，调节座3一端的中心轴向开设有安装孔4，抵接部2c设在安装孔4内且与安装孔4间隙配合，螺纹段2a靠近抵接部2c的端部外套有将抵接部2c限位于安装孔4内的挡圈5，挡圈5安装在调节座3上。通过将抵接部2c设在安装孔4内且与安装孔4间隙配合，使得调节座3与物件侧面接触后能够自动进行万向旋转微调，进而使得调节座3的弧形凹槽12与物件侧面充分接触，避免出现应力集中，从而保证支撑装置的使用寿命，同时也避免了对物件的损耗影响。具体的，支架1呈三角形，以稳定的支撑螺栓2；螺栓部2a与螺纹段2b固接，抵接部2c与螺纹段2b一体成型连接，以保证螺栓2整体的强度和刚度；挡圈5通过若干螺栓安装在调节座3靠近支架1的端面，螺栓沿挡圈5的周向均匀布置。

如图2所示，抵接部2c的周向与安装孔4之间存在第一环形间隙6，螺纹段2a的周向与挡圈5之间存在第二环形间隙7，抵接部2c靠近螺纹段2a的端部与挡圈5之间存在第三环形间隙8。通过第一环形间隙6、第二环形间隙7和第三环形间隙8的设置，使得调节座3能够围绕螺栓2端部进行小角度万向旋转。

如图3和图4所示，为了避免抵接部2c脱离出安装孔4，本实用新型中抵接部2c的外径R1大于挡圈5的内径R2。

如图2所示，抵接部2c远离螺纹段2a的端部为球形弧面9，球形弧面9的设置使得调节座3能够围绕螺栓2端部进行自适应万向旋转，同时球形弧面9与安装孔4的侧面抵触以使得螺栓2能够给调节座3提供足够的支撑力。

如图1所示，支架1的顶部安装有轴套10，轴套10螺纹套设于螺纹段2a的中部，螺纹段2a靠近螺栓部2b的端部螺纹连接有限位螺母11。通过轴套10螺纹套设于螺纹段2a，可以对调节座3进行轴向调整，一方面使得调节座3能够抵紧物件，另一方面能够实现对不同尺寸物件的支撑，通用性强。当调节座3需要轴向调整时，转动螺栓部2b进而同步带动螺纹段2a转动，螺纹段2a的转动使得螺纹段2a相对于轴套10轴向移动，进而同步带动调节座3轴向移动，到位后旋转限位螺母11直至限位螺母11与轴套10抵触。具体的，轴套10的两端外延伸出支架1的两端。

如图1所示，调节座3远离支架1的端部开设有弧形凹槽12，弧形凹槽12内安装有减震垫13。通过减震垫13的设置，对物件起到缓冲减震的作用，同时避免物件与调节座3的刚性接触而产生磨耗。具体的，弧形凹槽12与物件的弧形侧面相适配。

使用时，根据需求选择支撑装置的数量和支撑位置。支架1安装在相应的基础、有螺纹的产品或工装上，安装完成后弧形凹槽12与物件的侧面接触，然后转动螺栓部2b，螺栓2轴向移动进而将弧形凹槽12紧紧的抵触在物件的侧面，在此过程中，调节座3会自动万向旋转微调，以使得弧形凹槽12与物件的侧面充分抵触。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自适应支撑装置，包括支架(1)、螺栓(2)和调节座(3)，其特征在于：所述螺栓(2)包括穿设支架(1)顶部的螺纹段(2a)以及分别安装在螺纹段(2a)两端的螺栓部(2b)和抵接部(2c)，所述调节座(3)一端的中心轴向开设有安装孔(4)，所述抵接部(2c)设在安装孔(4)内且与安装孔(4)间隙配合，所述螺纹段(2a)靠近抵接部(2c)的端部外套有将抵接部(2c)限位于安装孔(4)内的挡圈(5)，所述挡圈(5)安装在调节座(3)上。

2.根据权利要求1所述的自适应支撑装置，其特征在于：所述抵接部(2c)的周向与安装孔(4)之间存在第一环形间隙(6)，所述螺纹段(2a)的周向与挡圈(5)之间存在第二环形间隙(7)，所述抵接部(2c)靠近螺纹段(2a)的端部与挡圈(5)之间存在第三环形间隙(8)。

3.根据权利要求2所述的自适应支撑装置，其特征在于：所述抵接部(2c)的外径R1大于挡圈(5)的内径R2。

4.根据权利要求2或3所述的自适应支撑装置，其特征在于：所述抵接部(2c)远离螺纹段(2a)的端部为球形弧面(9)。

5.根据权利要求4所述的自适应支撑装置，其特征在于：所述螺栓部(2b)与螺纹段(2a)固接，所述抵接部(2c)与螺纹段(2a)一体成型连接。

6.根据权利要求2所述的自适应支撑装置，其特征在于：所述支架(1)的顶部安装有轴套(10)，所述轴套(10)螺纹套设于螺纹段(2a)的中部，所述螺纹段(2a)靠近螺栓部(2b)的端部螺纹连接有限位螺母(11)。

7.根据权利要求1所述的自适应支撑装置，其特征在于：所述调节座(3)远离支架(1)的端部开设有弧形凹槽(12)，所述弧形凹槽(12)内安装有减震垫(13)。

8.根据权利要求1所述的自适应支撑装置，其特征在于：所述支架(1)呈三角形。

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