CN219134746U - 一种浴帽折叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及浴帽生产设备技术领域，公开了一种浴帽折叠装置，包括机架、沿机架的长度方向设置的运输皮带、设于运输皮带两侧的折叠挡板以及控制装置，机架沿输送方向依次设有用于按压浴帽中部的第一按压板、用于将浴帽两侧向浴帽中部折叠的第一折叠组件、用于按压浴帽后端的第二按压板以及用于将浴帽前端向浴帽后端折叠的第二折叠组件；运输皮带、第一按压板、第一折叠组件、第二按压板和第二折叠组件均与控制装置信号连接。实现了浴帽的自动化折叠，结构简单、操作方便，极大地提高了浴帽的折叠速度和折叠效率。

Description

一种浴帽折叠装置

技术领域

本实用新型涉及浴帽生产设备技术领域，更具体地说，涉及一种浴帽折叠装置。

背景技术

目前浴帽的生产和包装都已实现机械化，但浴帽的折叠过程仍需人工操作，折叠效率较低，极大地影响了整条生产线的生产效率，无法满足高速生产的需要。

综上所述，如何提高浴帽的折叠速度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种浴帽折叠装置，实现了浴帽的自动化折叠，结构简单、操作方便，极大地提高了浴帽的折叠效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种浴帽折叠装置，包括机架、沿所述机架的长度方向设置的运输皮带、设于所述运输皮带两侧的折叠挡板以及控制装置，所述机架沿输送方向依次设有用于按压浴帽中部的第一按压板、用于将浴帽两侧向所述浴帽中部折叠的第一折叠组件、用于按压浴帽后端的第二按压板以及用于将浴帽前端向所述浴帽后端折叠的第二折叠组件；

所述运输皮带、所述第一按压板、所述第一折叠组件、所述第二按压板和所述第二折叠组件均与所述控制装置信号连接。

优选的，所述第一折叠组件包括预折叠推板、预折叠气缸、设有折叠推板的折叠转轴以及第一折叠气缸，所述预折叠气缸与所述预折叠推板连接，所述预折叠气缸用于斜向上推动所述预折叠推板、以形成浴帽预折角；

所述第一折叠气缸与所述折叠转轴连接，所述第一折叠气缸用于推动所述折叠推板绕所述折叠转轴向内转动，以便将浴帽两侧向所述浴帽中部折叠。

优选的，所述第二折叠组件包括L型折叠块和第二折叠气缸，所述第二折叠气缸与所述L型折叠块连接、以驱动所述L型折叠块转动，所述L型折叠块的转轴方向与所述输送方向垂直。

优选的，还包括用于按压折叠后的所述浴帽中部的按压定型块，所述按压定型块设于所述第一折叠组件的出料位上方。

优选的，还包括设于所述运输皮带上方的倾斜压布导向板，所述倾斜压布导向板设于所述第一折叠组件和所述第二按压板之间，以防止输送过程中所述浴帽两侧向外翘起。

优选的，还包括平行设于所述运输皮带上方的水平压布导向板，所述水平压布导向板沿输送方向设于所述第二折叠组件的后方，以防止输送过程中所述浴帽前端向上翘起。

本实用新型提供的浴帽折叠装置在使用时，首先控制装置控制运输皮带带动浴帽向前运动，当浴帽运动至第一按压板下方时，控制装置控制运输皮带停止，并控制第一按压板压住浴帽中部，同时第一折叠组件带动浴帽两侧向浴帽中部折叠；第一次折叠完成后，控制装置控制运输皮带启动、继续带动浴帽向前运动，当浴帽运动至第二按压板下方时，控制装置控制运输皮带停止，并控制第二按压板压住浴帽后端，同时第二折叠组件带动浴帽前端向浴帽后端折叠；第二次折叠完成后，控制装置控制运输皮带启动，浴帽沿运输皮带输送至下一工位处。

因此，本实用新型提供的浴帽折叠装置实现了浴帽的自动化折叠，结构简单、操作方便，极大地提高了浴帽的折叠效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的浴帽折叠装置的具体实施例的结构示意图；

图2为第一按压板、第一折叠组件和按压定型块的结构示意图；

图3为第二按压板和第二折叠组件的结构示意图。

图1-图3中：

1为运输皮带、2为第一折叠挡板、3为第一按压板、4为预折叠推板、5为折叠转轴、6为按压定型块、7为倾斜压布导向板、8为第二折叠挡板、9为第二按压板、10为L型折叠块、11为水平压布导向板、12为第一机架、13为第二机架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种浴帽折叠装置，实现了浴帽的自动化折叠，结构简单、操作方便，极大地提高了浴帽的折叠效率。

请参考图1-图3，图1为本实用新型所提供的浴帽折叠装置的具体实施例的结构示意图；图2为第一按压板、第一折叠组件和按压定型块的结构示意图；图3为第二按压板和第二折叠组件的结构示意图。

需要进行说明的是，本申请文件中提到的浴帽前端指浴帽相对靠近运输皮带1的出口端的一侧，浴帽后端指浴帽相对靠近运输皮带1的进口端的一侧。

本实用新型提供的浴帽折叠装置，包括机架、沿机架的长度方向设置的运输皮带1、设于运输皮带1两侧的折叠挡板以及控制装置，机架沿输送方向依次设有用于按压浴帽中部的第一按压板3、用于将浴帽两侧向浴帽中部折叠的第一折叠组件、用于按压浴帽后端的第二按压板9以及用于将浴帽前端向浴帽后端折叠的第二折叠组件；

运输皮带1、第一按压板3、第一折叠组件、第二按压板9和第二折叠组件均与控制装置信号连接。

其中，第一按压板3和第一折叠组件用于浴帽的第一次折叠，也即浴帽两侧向浴帽中部折叠；第二按压板9和第二折叠组件用于浴帽的第二次折叠，也即第一次折叠后的浴帽前端向浴帽后端折叠。

为了方便第一折叠组件的布局，通常运输皮带1的宽度小于未折叠时浴帽的宽度，第一折叠组件设于运输皮带1的两侧，分别将浴帽的左、右两侧向浴帽中部折叠。

请参考图1，为了更好地完成上述两次折叠过程，机架可以根据折叠次序分为第一机架12和第二机架13上，第一按压板3和第一折叠组件设于第一机架12上，第二按压板9和第二折叠组件设于第二机架13上，运输皮带1贯通第一机架12的长度方向和第二机架13的长度方向设置；

第一机架12上设有第一折叠挡板2，第二机架13上设有第二折叠挡板8，以防止浴帽偏离输送方向或从运输皮带1上掉落；为了方便浴帽的进入，第一折叠挡板2的入口端和第二折叠挡板8的入口端均为逐渐向内收缩的喇叭口。

第一按压板3和第二按压板9分别用于在折叠时压住浴帽的一部分，以对浴帽进行限定，方便浴帽的折叠过程；第一按压板3和第二按压板9均可以包括按压块和用于驱动按压块沿高度方向升降的升降组件。

按压块的具体形状和尺寸根据实际生产中浴帽的形状和尺寸确定，而升降组件则多设置为气缸、电动推杆等常见的直线位移组件。

此外，也可以将第二按压板9设置为平行于运输皮带1的固定板。

第一折叠组件用于将浴帽两侧向浴帽中部折叠，第二折叠组件用于将浴帽前端向浴帽后端折叠，二者具体可以包括折叠推板/折叠块和用于驱动折叠推板/折叠块转动的动力组件。

使用时，首先控制装置控制运输皮带1带动浴帽向前运动，当浴帽运动至第一按压板3下方时，控制装置控制运输皮带1停止，并控制第一按压板3压住浴帽中部，同时第一折叠组件带动浴帽两侧向浴帽中部折叠；第一次折叠完成后，控制装置控制运输皮带1启动、继续带动浴帽向前运动，当浴帽运动至第二按压板9下方时，控制装置控制运输皮带1停止，并控制第二按压板9压住浴帽前端，同时第二折叠组件带动浴帽后端向浴帽前端折叠；第二次折叠完成后，控制装置控制运输皮带1启动，浴帽沿运输皮带1输送至下一工位处。

因此，本实施例提供的浴帽折叠装置实现了浴帽的自动化折叠，结构简单、操作方便，极大地提高了浴帽的折叠效率。

在上述实施例的基础上，对第一折叠组件的结构进行限定，第一折叠组件包括预折叠推板4、预折叠气缸、设有折叠推板的折叠转轴5以及第一折叠气缸，预折叠气缸与预折叠推板4连接，预折叠气缸用于斜向上推动预折叠推板4、以形成浴帽预折角；

第一折叠气缸与折叠转轴5连接，第一折叠气缸用于推动折叠推板绕折叠转轴5向内转动，以便将浴帽两侧向浴帽中部折叠。

进行第一次折叠时，首先控制装置控制运输皮带1停止，并控制第一按压板3压住浴帽中部；而后控制装置控制预折叠气缸斜向上推动预折叠推板4，以推出浴帽预折角；然后控制装置控制第一折叠气缸带动折叠推板绕折叠转轴5向内转动，在折叠推板的推动下浴帽两侧向浴帽中部折叠；折叠到位后，控制装置控制运输皮带1继续向前运动，并控制预折叠推板4和折叠推板复位。

优选的，第二折叠组件可以包括L型折叠块10和第二折叠气缸，第二折叠气缸与L型折叠块10连接、以驱动L型折叠块10转动，L型折叠块10的转轴方向与输送方向垂直。

当浴帽后端运动至第二按压板9下方时，控制装置控制运输皮带1停止，并控制第二折叠气缸驱动L型折叠块10向靠近运输皮带1的入口端的一侧转动，浴帽前端在L型折叠块10的推动下向浴帽后端折叠；折叠完成后，控制装置控制运输皮带1继续向前运动。

在上述实施例的基础上，为了防止浴帽的被折叠部分翘起，还可以包括用于按压折叠后的浴帽中部的按压定型块6，按压定型块6设于第一折叠组件的出料位上方。

第一次折叠完成后，控制装置控制按压定型块6下降并压紧折叠后的浴帽，而后控制装置控制运输皮带1启动，将浴帽沿运输皮带1输送至第二按压板9处。

优选的，为了防止输送过程浴帽两侧向外翘起，运输皮带1的上方设有倾斜压布导向板7，倾斜压布导向板7设于第一折叠组件和第二压板之间。

倾斜压布导向板7的高度根据实际生产中浴帽的形状和尺寸确定，以防止倾斜压布导向板7与运输皮带1之间的间隙过大，为浴帽提供了足够的翻折空间。

按压定型块6对折叠后的浴帽进行按压定位后，浴帽随运输皮带1进入倾斜压布导向板7和运输皮带1之间，受到倾斜压布导向板7的限制，折叠后的浴帽在运输过程中仍能保持折叠状态。

在上述实施例的基础上，为了防止输送过程中浴帽前端向上翘起，浴帽折叠装置还包括平行设于运输皮带1上方的水平压布导向板11，水平压布导向板11沿输送方向设于第二折叠组件的后方。

水平压布导向板11的高度，略高于二次折叠后的浴帽的高度，以防止浴帽在运输过程中散开。

需要进行说明的是，本申请文件中提到第一按压板3和第二按压板9，第一折叠组件和第二折叠组件，第一机架12和第二机架13以及第一折叠挡板2和第二折叠挡板8中的第一和第二仅用于区分位置的不同，而不含对顺序的限定。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的浴帽折叠装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种浴帽折叠装置，其特征在于，包括机架、沿所述机架的长度方向设置的运输皮带(1)、设于所述运输皮带(1)两侧的折叠挡板以及控制装置，所述机架沿输送方向依次设有用于按压浴帽中部的第一按压板(3)、用于将浴帽两侧向所述浴帽中部折叠的第一折叠组件、用于按压浴帽后端的第二按压板(9)以及用于将浴帽前端向所述浴帽右端折叠的第二折叠组件；

所述运输皮带(1)、所述第一按压板(3)、所述第一折叠组件、所述第二按压板(9)和所述第二折叠组件均与所述控制装置信号连接。

2.根据权利要求1所述的浴帽折叠装置，其特征在于，所述第一折叠组件包括预折叠推板(4)、预折叠气缸、设有折叠推板的折叠转轴(5)以及第一折叠气缸，所述预折叠气缸与所述预折叠推板(4)连接，所述预折叠气缸用于斜向上所述预折叠推板(4)、以形成浴帽预折角；

所述第一折叠气缸与所述折叠转轴(5)连接，所述第一折叠气缸用于推动所述折叠推板绕所述折叠转轴(5)向内转动，以便将浴帽两侧向所述浴帽中部折叠。

3.根据权利要求1所述的浴帽折叠装置，其特征在于，所述第二折叠组件包括L型折叠块(10)和第二折叠气缸，所述第二折叠气缸与所述L型折叠块(10)连接、以驱动所述L型折叠块(10)转动，所述L型折叠块(10)的转轴方向与所述输送方向垂直。

4.根据权利要求1-3任一项所述的浴帽折叠装置，其特征在于，还包括用于按压折叠后的所述浴帽中部的按压定型块(6)，所述按压定型块(6)设于所述第一折叠组件的出料位上方。

5.根据权利要求1-3任一项所述的浴帽折叠装置，其特征在于，还包括设于所述运输皮带(1)上方的倾斜压布导向板(7)，所述倾斜压布导向板(7)设于所述第一折叠组件和所述第二按压板(9)之间，以防止输送过程中所述浴帽两侧向外翘起。

6.根据权利要求1-3任一项所述的浴帽折叠装置，其特征在于，还包括平行设于所述运输皮带(1)上方的水平压布导向板(11)，所述水平压布导向板(11)沿输送方向设于所述第二折叠组件的后方，以防止输送过程中所述浴帽前端向上翘起。

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