CN219134666U - 一种烟条输送收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟条输送收集装置，包括有机架部件，机架部件上设置有送烟滚筒部件，送烟滚筒部件的滚筒输入方向上设置有入口皮带机部件，入口皮带机部件连接有汇流皮带机部件，入口皮带机部件上设置有护栏部件和毛刷部件，入口皮带机部件的输出端还设置有阻挡部件；送烟滚筒部件的滚筒轴线方向上对称设置有两处钩板带部件，两处钩板带部件连接有出口皮带部件；送烟滚筒部件上方设置有到位检测部件。本实用新型实现了多通道集中收集、条盒烟纵向转横向输送、应急状态排烟等功能，并达到提高生产效率、提升产能、减轻工作人员劳动强度的目的，且本实用新型简单、操作便捷、故障率低、维修保养等方面成本较低。

Description

一种烟条输送收集装置

技术领域

本实用新型涉及卷烟制造领域，具体涉及一种烟条输送收集装置。

背景技术

卷烟厂现有的条烟收集储放技术是将条烟输送至装封箱区域，通过品牌分拣装置按照各品牌条包烟进行自动分拣后，通过装封箱机进行封箱。较为普及的运行方式为：装封箱机依次配置栈板式储条器、收集装置、垂直滑道以及分拣装置，共同组成条烟收集储放系统。在具体工艺流程中，首先通过高架输送线将条烟输送至装封箱区域，分拣装置通过识别的各品牌进行调配，将同一品牌的条包烟分拣至同一台垂直滑道纵向滑落至低位的收集装置，收集装置将已被识别为同一品牌的条盒烟统一收集，并转换为横向输出至装封箱机进行装箱。

现有装封箱机上游配置的工艺流程存在缺陷，收集装置兼容性差，转产调整品牌时，调整比较困难，严重影响生产调度与生产效率。且占地空间大，收集装置长度最短为2800mm，导致车间扩展设备受限，负责运送纸箱托盘的AGV小车的规划也会受限，使得生产效率得不到有效提高。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种兼容性更好、调整简单、生产效率更高的烟条输送收集装置。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括有机架部件，机架部件上设置有送烟滚筒部件，送烟滚筒部件的滚筒输入方向上设置有入口皮带机部件，入口皮带机部件连接有汇流皮带机部件，入口皮带机部件上设置有入口护栏部件和毛刷部件，入口皮带机部件的输出端还设置有阻挡部件；送烟滚筒部件的滚筒轴线方向上对称设置有两处钩板带部件，两处钩板带部件连接有出口皮带部件；送烟滚筒部件上方设置有到位检测部件。

进一步地，机架部件包括有基座和设置在每处钩板带部件出口端的出口护罩，出口护罩的外侧设置有被动侧板，被动侧板上设置有第一对射PNP光电传感器，两处出口护罩上还固定有前托板和后托板，基座上设置有若干线槽和线槽盒；出口护罩内还设置有安装钩板带部件的张紧槽，张紧槽包括有水平方向的导轨槽和与导轨槽连通的竖向开口；出口护罩内侧设置有第二对射PNP光电传感器；基座包括有若干支架、前封板、侧封板和顶封板，支架与前封板、侧封板通过若干螺钉连接。

进一步地，钩板带部件包括有第一主动同步带轮、第一主动轴、第一从动同步带轮、第一从动轴、钩板带、第一减速器和第一减速电机，第一减速电机与第一减速器连接，钩板带上固定有若干钩板，第一主动轴上设置有第一传动齿轮和第一从动链轮，第一减速器连接有第一主动链轮，第一主动链轮与第一从动链轮通过第一链条连接。

进一步地，送烟滚筒部件包括有两处滚筒侧板，以及安装在两处滚筒侧板上的入口皮带主动轮、上包胶滚和下包胶滚；入口皮带主动轮一端连接有第二主动带轮，入口皮带主动轮另一端连接有第二从动链轮；上包胶滚连接有上包胶滚传动带轮，下包胶滚连接有下包胶滚传动带轮，滚筒侧板上还设置有过轮，第二主动带轮、上包胶滚传动带轮、下包胶滚传动带轮和过轮通过双面齿形带连接；从动链轮连接有第二传动链条，第二传动链条连接有第二主动链轮，第二主动链轮固定在第二减速电机输出轴上；两处滚筒侧板之间还固定有第二支撑轴，每处滚筒侧板上设置有上护板，滚筒侧板的内侧设置有非屏蔽型接近开关；上包胶滚的两端分别固定在上包胶滚筒调节座中，滚筒侧板上设置有安装上包胶滚筒调节座的安装槽，上包胶滚筒调节座的顶部连接有数字位置显示器，数字位置显示器上设置有调节手轮，上包胶滚筒调节座的边侧连接有滑动油封座，滑动油封座连接有调节杆，调节杆一端固定在滚筒侧板上。

进一步地，出口皮带部件包括有第三主动轮、第三从动轮、绕滚筒和第三皮带，第三主动轮连接有第三传动链轮，第三传动链轮连接有第三传动链条，第三传动链条连接有第三主动链轮，第三主动链轮通过第三减速电机驱动，第三皮带两侧固定有出口护栏，出口护栏上设置有第一漫反射PNP传感器，第三传动链条外部设置有链条护罩，第三从动轮的两端设置有调节座，第三皮带下方设置有第三皮带托板；第三主动轮通过轴承安装板固定在皮带托板上。

进一步地，汇流皮带机部件包括有第五主动滚筒、第五从动滚筒、第五皮带和驱动第五主动滚筒的第五减速电机，第五从动滚筒的两端连接有调节支座，第五皮带上方设置有若干汇流护栏，若干汇流护栏通过两处汇流护栏横梁，调节支座上设置有第三对射PNP光电传感器，第五皮带的下方设置有下封板，第五主动滚筒和第五从动滚筒的两端分别连接有螺纹吊杆。

进一步地，入口皮带机部件包括有两处入口侧板、第四从动滚轮和第四皮带，第四从动滚轮固定在两处入口侧板上，第四皮带与第四从动滚轮；第四皮带下方设置有第四皮带托板，两处入口侧板之间设置有若干第四支撑轴。

进一步地，入口护栏部件包括有若干入口护栏和固定入口护栏的若干入口护栏横梁，若干护栏入口侧还设置有护栏连接板；毛刷部件固定在入口皮带机部件上方；毛刷部件包括由毛刷轴、固定毛刷轴的两处支撑板、固定支撑板的支撑座和固定在毛刷轴上的若干入口毛刷，相邻入口毛刷之间、毛刷轴的两端均设置有隔套；阻挡部件包括有气缸安装支架，气缸安装支架上设置有若干三轴气缸，每处三轴气缸上设置有挡烟板；到位检测部件包括有传感器支架，传感器支架上设置有第二漫反射PNP传感器。

进一步地，送烟滚筒部件上方还设置有顶门部件，顶门部件包括有顶门支架、固定在顶门支架上的顶门板、设置在顶门支架两侧的法兰轴和铰接在顶门支架上的气弹簧，顶门支架的下方还设置有顶门毛刷，顶门支架上还设置有手柄；顶门部件通过顶门部件固定在两处出口护罩上。

进一步地，机架部件上还设置有电磁阀部件和编码器检测部件；编码器检测部件包括有绝对值编码器、安装在绝对值编码器上的传动齿轮和设置在绝对值编码器上的支撑座，绝对值编码器安装在编码器安装板上，编码器安装板上设置有两处侧板；电磁阀部件包括有板式两位五通电磁阀和八位气路条，板式两位五通电磁阀上设置有若干电缆接头，八位气路条上还设置有堵头、若干直通快插接头和两处消声器。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型包括有入口护栏部件、汇流皮带机部件、入口皮带机部件、毛刷部件、阻挡部件、到位检测部件、送烟滚筒部件、钩板带部件和两处出口皮带部件；入口护栏部件安装在入口皮带机部件上，负责对入口皮带机部件上的导板；汇流皮带机部件；入口皮带机部件负责将汇流皮带机部件输送的条盒烟排布在其上，通过送烟部件的加速功能与毛刷部件的减速功能，进行速度分配使条盒烟顺利进入钩板带部件；毛刷部件安装在入口皮带机部件上，负责减速入口皮带机部件上被阻挡部件阻挡堆积的条盒烟，使处于前端的条盒烟通过送烟部件的加速顺利的完成分离动作进入钩板带部件；阻挡部件负责对每条通道上的条盒烟分别控制，实现条盒烟的停止和输送，使钩板带部件的运行过程中，始终只负责输送一个条盒烟，不会因烟包拥挤而影响到钩板带部件的正常运行；到位检测部件负责检测阻挡位置的条盒烟是否到位，进而通过控制系统对阻挡部件发出指令，选择有条盒烟的通道进行释放；送烟滚筒部件负责为入口皮带机提供动力，并利用加速轮分离处于同一通道上的第一个条盒烟使其进入钩板带部件进行分配；钩板带部件将送烟滚筒部件上烟包钩送至送烟滚筒部件上；出口皮带部件负责将条盒烟送出。

本实用新型是一种运输条烟并进行收集的装置，本实用新型运用于卷烟厂条盒生产车间，是连接条盒包装机与自动装封箱机中间的重要组成部分。本实用新型实现了高架输送线到装封箱区的条烟自动选择通道、多通道集中汇总、多规格条盒烟兼容、应急处理排烟等功能。

本实用新型自动化控制程度高、集成多项实用功能、提高生产效率、减轻工作人员劳动强度等。

本实用新型根据现有装封箱区工作流程设计的一套解决现有技术问题的集成系统，可满足兼容多规格条盒烟、多通道集中汇总收集、应急处理排烟等功能的同时，占地空间小、结构简单、操作便捷。

本实用新型关键点自动化控制程度较高，集成多项实用功能，实现了多通道集中收集、条盒烟纵向转横向输送、应急状态排烟等功能，并达到提高生产效率、提升产能、减轻工作人员劳动强度的目的，且本实用新型结构简单、操作便捷、故障率低、维修保养等方面成本较低。

本实用新型相比于现有的输送线，本实用新型实现了高架输送线中不同品牌的兼容粗、中、细、多规格条盒烟、多通道集中汇总收集、配备应急处理排烟口等功能。满足用户兼容多种烟支规格的条盒烟输送要求的同时，降低用户的使用成本和维护成本、提高生产调度灵活性。且本发明结构简单、功能全面、使用方便。

本实用新型的条烟输送收集装置可满足兼容多规格条盒烟、多通道集中汇总收集、应急处理排烟等功能的同时，占地空间小、结构简单、操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为机架部件的结构示意图；

图3为机架部件另一个方向的结构示意图；

图4为钩板带部件的结构示意图；

图5为钩板带部件的结构示意图；

图6为钩板带部件另一个方向的结构示意图；

图7为出口皮带部件的结构示意图；

图8为出口皮带部件另一个方向的结构示意图；

图9为结构示意图的结构示意图；

图10为结构示意图的结构示意图；

图11为入口皮带机部件的结构示意图；

图12为入口护栏部件的结构示意图；

图13为毛刷部件的结构示意图；

图14为送烟滚筒部件的结构示意图；

图15为编码器检测部件的结构示意图；

图16为电磁阀部件的结构示意图；

图17为汇流皮带机部件的外形结构示意图；

其中各部件的符号如下；

1、机架部件；11A、基座；12A、出口护罩；13A、被动侧板；14、第二对射PNP光电传感器；15、前托板；16、后托板；17、线槽；18、第一对射PNP光电传感器；19、张紧槽；110、线槽盒；111、前封板；112、侧封板；113、顶封板；114、支架；

2、钩板带部件；21、第一主动同步带轮；22、第一主动轴；23、第一从动同步带轮；24、第一从动轴；25、钩板带；26、钩板；27、第一传动齿轮；28、第一从动链轮；29、第一链条；210、第一主动链轮；

3、送烟滚筒部件；31、滚筒侧板；32、入口皮带主动轮；33、上包胶滚；34、下包胶滚；35、第二从动链轮；36、第二传动链条；37、第二主动链轮；38、第二减速电机；39、第二支撑轴；310、上护板；311、调节手轮；312、数字位置显示器；313、上包胶滚筒调节座；314、非屏蔽型接近开关；315、滑动油封座；316、调节杆；317、双面齿形带；318、第二主动带轮；319上包浆滚传动带轮；320、下包浆滚传动带轮；321、过轮；

4、出口皮带部件；41、第三主动轮；42、第三从动轮；43、第三皮带；44、第三从动链轮；45、第三传动链条；46、第三主动链轮；47、绕滚筒；48、调节座；49、皮带托板；410、第三减速电机；411、第一漫反射PNP传感器；412、出口护栏；413、链条护罩；414、轴承安装板；

5、阻挡部件；51、气缸安装支架；52、三轴气缸；53、挡烟板；

6、到位检测部件；61、传感器支架；62、第二漫反射PNP传感器；

7、入口皮带机部件；71、入口侧板；72、第四皮带；73、第四从动滚轮；74、第四皮带托板；75、第四支撑轴；

8、入口护栏部件；81、入口护栏；82、入口护栏横梁；83、护栏连接板；

9、毛刷部件；91、毛刷轴；92、入口毛刷；93、隔套；914、支撑板；95、支撑座；

10、顶门部件；1001、顶门支架；1002、顶门支架；1003、法兰轴；1004、气弹簧；1005、顶门毛刷；1006、手柄；

11、编码器检测部件；1101、绝对值编码器；1102、传动齿轮；1103、轴承座；1104、编码器安装板；1105、侧板；

12、电磁阀部件；1201、板式两位五通电磁阀；1202、八位气路条；1203、电缆接头；1204、直通快插接头；1205、堵头；1206、消声器；

13、汇流皮带机部件；1301、第五主动滚筒；1302、第五从动滚筒；1303、第五皮带；1304、第五减速电机；1305、调节支座；1306、汇流护栏；1307、汇流护栏横梁；1308、螺纹吊杆；1309、第三对射PNP光电传感器；13010、下封板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1所示，烟条输送收集装置包括有机架部件1，机架部件1上设置有送烟滚筒部件3，送烟滚筒部件3的滚筒输入方向上设置有入口皮带机部件7，入口皮带机部件7连接有汇流皮带机部件13，入口皮带机部件7上设置有入口护栏部件8和毛刷部件9，入口皮带机部件7的输出端还设置有阻挡部件5；送烟滚筒部件3的滚筒轴线方向上对称设置有两处钩板带部件2，两处钩板带部件2连接有出口皮带部件4；送烟滚筒部件3上方设置有到位检测部件6。

如图2和3所示，机架部件1负责安装入口皮带机部件7、入口皮带机部件3、钩板带部件2和出口皮带部件4。机架部件1包括有基座11A和设置在每处钩板带部件2出口端的出口护罩12A，出口护罩12A的外侧设置有被动侧板13A，被动侧板13A上设置有第一对射PNP光电传感器18，第一对射PNP光电传感器18负责感应通过送烟滚筒部件3输送的加速烟包；两处出口护罩12A上还固定有前托板15和后托板16，基座11上设置有若干线槽17和线槽盒110；出口护罩12A内还设置有安装钩板带部件2的张紧槽19，张紧槽19包括有水平方向的导轨槽和与导轨槽连通的竖向开口；出口护罩12A内侧设置有第二对射PNP光电传感器14，第二对射PNP光电传感器14负责感应钩板带部件2上的钩板26；基座11A包括有若干支架114、前封板111、侧封板112和顶封板113，支架114与前封板111、侧封板112通过若干螺钉连接。

如图4所示，钩板带部件2负责将输送到设备中的烟包左右分配到两侧的出口皮带机部件4，并使条盒烟由纵向输送转换为横向输送。钩板带部件2包括有第一主动同步带轮21、第一主动轴22、第一从动同步带轮23、第一从动轴24、钩板带25、第一减速器211和第一减速电机212，第一减速电机212与第一减速器211连接，钩板带25上固定有若干钩板26，第一主动轴22上设置有第一传动齿轮27和第一从动链轮28，第一减速器211连接有第一主动链轮210，第一主动链轮210与第一从动链轮28通过第一链条29连接。钩板带25与钩板26组合，配合第一主动同步带轮21与第一从动同步带轮24的动作，完成输送条盒烟的动作；两组带菱形座轴承安装在机架部件的被动侧板13上，固定第一主动同步带轮21；第一主动同步带轮21通过电机座安装在机架部件的支架上，通过带动第一主动链轮210、第一主动同步带轮21，将动力传输到第一主动轴22上，带动第一主动同步带轮21进行旋转；第一传动齿轮27负责与编码器检测部件11中的传动齿轮1102配合，带动绝对值编码器1101进行工作；第一从动轴24安装在机架部件1的张紧槽19上，可通过旋转轴两端的螺钉对钩板带25松紧度进行调节，保证传动过程中精准无误。

如图5和6所示，送烟滚筒部件3包括有两处滚筒侧板31，以及安装在两处滚筒侧板31上的入口皮带主动轮32、上包胶滚33和下包胶滚34；入口皮带主动轮32一端连接有第二主动带轮318，入口皮带主动轮32另一端连接有第二从动链轮35；上包胶滚33连接有上包胶滚传动带轮319，下包胶滚34连接有下包胶滚传动带轮320，滚筒侧板31上还设置有过轮321，第二主动带轮318、上包胶滚传动带轮319、下包胶滚传动带轮320和过轮321通过双面齿形带317连接；从动链轮35连接有第二传动链条36，第二传动链条36连接有第二主动链轮37，第二主动链轮37固定在第二减速电机38输出轴上；两处滚筒侧板31之间还固定有第二支撑轴39，每处滚筒侧板31上设置有上护板310，滚筒侧板31的内侧设置有非屏蔽型接近开关314；上包胶滚33的两端分别固定在上包胶滚筒调节座313中，滚筒侧板31上设置有安装上包胶滚筒调节座313的安装槽，上包胶滚筒调节座313的顶部连接有数字位置显示器312，数字位置显示器312上设置有调节手轮311，上包胶滚筒调节座313的边侧连接有滑动油封座315，滑动油封座315连接有调节杆316，调节杆316一端固定在滚筒侧板31上。滚筒侧板31与第二支撑轴39建立起送烟滚筒部件3的整体框架，两块滚筒侧板31则安装在机架部件1的支架114上；上护板310配合滚筒侧板31安装顶门部件10；上包胶滚33、下包胶滚34、上包胶滚筒调节座313、上包胶滚传动带轮319、下包胶滚传动带轮320、过轮321、第二主动带轮318、双面齿形带317、调节杆316、滑动油封座315、第二减速电机38共同组成了条盒烟加速分离系统，上包胶滚筒调节座313、调节杆316、滑动油封座315通过调节手轮311、数字位置显示器312可量化调整上包胶滚33的高度，保证条盒烟不会因上下包胶滚间距过大或过小导致空转或损伤条盒烟外观等问题，同时也可满足多种烟支规格的条盒烟运行；第二减速电机38、第二主动链轮37、第二传动链条36、第二从动链轮35、入口皮带主动轮32负责为入口皮带机部件8提供动力；非屏蔽型接近开关314负责检测顶门部件10的开关状态。

如图7和8所示，两组出口皮带机部件4负责将钩板带部件2所分配的条包烟，当装封箱机无故障时，从正向出口输送，当装封箱机故障时，从反向出口送出。出口皮带部件4包括有第三主动轮41、第三从动轮42、绕滚筒47和第三皮带43，第三主动轮41连接有第三传动链轮44，第三传动链轮44连接有第三传动链条45，第三传动链条45连接有第三主动链轮46，第三主动链轮46通过第三减速电机410驱动，第三皮带43两侧固定有出口护栏412，出口护栏412上设置有第一漫反射PNP传感器411，第三传动链条45外部设置有链条护罩413，第三从动轮42的两端设置有调节座48，第三皮带43下方设置有第三皮带托板49；第三主动轮41通过轴承安装板414固定在皮带托板49上。

本装置由两组出口皮带机部件4组成，对接于钩板带部件2两侧分别负责将条盒烟送往下游机和应急出口。第三减速电机410、第三主动链轮46、第三从动链轮44、第三传动链条45负责为第三主动轮43提供动力，带动其运行；链条护罩413负责将链条传动系统与外界隔绝，保护工作人员的安全；第三皮带43由第三主动轮提供动力运输条盒烟；轴承安装板414安装在皮带托板49上，起到了固定第三从动轮和第三传动链条45的作用；从第三传动链条43通过调节座48控制第三皮带43张紧程度，保证第三皮带43在运动过程中不打滑；绕滚筒47与第三传动链条外径相同，为大直径的第三主动轮41增加更多与第三皮带43的接触面积，保证运行过程中第三皮带43不打滑，同时也节省了该部件占用的空间；皮带托板49对第三皮带43上的条盒烟起到支撑，同时负责固定第三减速电机410；护栏8安装在皮带托板49上，负责控制运动过程中的条盒烟；第一漫反射PNP传感器414安装在出口护栏412上，负责检测第三皮带43上输送的条盒烟。

如图17所示，汇流皮带机部件13负责对接高架输送线，将条盒烟整理收集进入烟条输送收集装置。汇流皮带机部件13包括有第五主动滚筒1301、第五从动滚筒1302、第五皮带1303和驱动第五主动滚筒1301的第五减速电机1304，第五从动滚筒1302的两端连接有调节支座1305，第五皮带1303上方设置有若干汇流护栏1306，若干汇流护栏1306通过两处汇流护栏横梁1307，调节支座1305上设置有第三对射PNP光电传感器1309，第五皮带1303的下方设置有下封板13010，第五主动滚筒1301和第五从动滚筒1302的两端分别连接有螺纹吊杆1308。第五减速电机1304、第五主动滚筒1301、第五从动滚筒1302、第五皮带1303、调节座组成了回流皮带机的传动系统，第五减速电机1304带动第五主动滚筒1301使第五皮带1303运转，调节座通过螺杆调节从动滚筒位置，对第五皮带1303进行拉紧；下封板13010、汇流护栏1306、汇流护栏横梁1307、螺纹吊杆1308组成汇流皮带机部件13的主体部分，下封板13010隔绝外部，避免工作人员误触皮带受伤，螺纹吊杆1308支撑汇流皮带机部件13的整体支架，汇流护栏1306负责对接高架输送线与入口皮带机部件7，对条盒烟进行汇流整合_。

如图11所示，入口皮带机部件8是负责将汇流皮带机部件13输送的条盒烟排布在其上，通过送烟部件的加速功能与毛刷部件9的减速功能，进行速度分配使条盒烟顺利进入钩板带部件2。入口皮带机部件7包括有两处入口侧板71、第四从动滚轮73和第四皮带72，第四从动滚轮73固定在两处入口侧板71上，第四皮带72与第四从动滚轮73、入口皮带主动轮32连接；第四皮带72下方设置有第四皮带托板74，两处入口侧板71之间设置有若干第四支撑轴75。

入口侧板71^与第四支撑轴75组成入口皮带机部件7的框架，并安装在送烟滚筒部件的滚筒侧板31上；第四皮带74的前端与送烟滚筒部件3的入口皮带主动轮32相连，带动第四皮带74与第四从动滚轮73运转；第四从动滚轮73连接在第四从动滚轮上，通过第四支撑轴71的长圆孔对皮带松紧进行调节；第四皮带托板74负责为第四皮带74上的条盒烟提供支撑力。入口皮带机部件7是条盒烟进入转向装置前的输送部件，条盒烟的整合、停止、加速、分离都是在入口皮带机部件7上完成的。入口护栏组件8、毛刷组件9都安装于入口侧板71上，阻挡部件5、到位检测部件6也都是作用于入口皮带机部件7的前端。

如图12所示，入口护栏部件8安装在入口皮带机部件7上，负责对接入口护栏部件8上烟条的输出，入口护栏部件8包括有若干入口护栏81和固定入口护栏81的若干入口护栏横梁82，若干护栏81入口侧还设置有护栏连接板83。入口护栏部件8负责将9块入口护栏81平均排布，入口护栏81间的间隙起到了对条盒烟导向的作用，入口护栏81两侧通过T形支架安装在入口皮带机部件7的两块入口侧板71上；护栏连接板83安装在入口护栏81上，负责与汇流皮带机部件13上的各挡板连接，共同组成对条盒烟的导向功能。

如图13所示，毛刷部件9安装在入口皮带机部件7上，负责减速入口皮带机部件7上被阻挡部件阻挡堆积的条盒烟，使处于前端的条盒烟通过送烟滚筒部件1的加速顺利的完成分离动作进入钩板带部件2。毛刷部件9固定在入口皮带机部件7上方；毛刷部件9包括由毛刷轴91、固定毛刷轴91的两处支撑板94、固定支撑板94的支撑座95和固定在毛刷轴91上的若干入口毛刷92，相邻入口毛刷93之间、毛刷轴91的两端均设置有隔套93。毛刷部件9通过支撑座95安装在入口皮带机部件8的两块入口侧板71上；支撑板914负责将毛刷轴91固定在支撑座95上，并可进行高低调节；入口毛刷93与隔套93穿插排布在毛刷轴91上，使入口毛刷9对应护栏部件8中各护栏的间隔位，使入口毛刷92作用在条盒烟上。毛刷轴91通过支撑板914上的长圆孔可上下调节入口毛刷92高度，使入口毛刷92在不挤压条盒烟的前提下，为前进的条盒烟减速，起到了缓冲作用，支撑板914拆装便捷，既方便更换长时间使用而劳损的入口毛刷92，也可适应各烟支规格的条盒烟。

如图9所示，阻挡部件5负责对每条通道上的条盒烟分别控制，实现条盒烟的停止和输送，使钩板带部件2的运行过程中，始终只负责输送一个条盒烟，不会因烟包拥挤而影响到钩板带部件2的正常运行。阻挡部件5包括有气缸安装支架51，气缸安装支架51上设置有若干三轴气缸52，每处三轴气缸52上设置有挡烟板53。阻挡部件5由8块挡烟板53、8个三轴气缸52以及气缸安装支架51组成。气缸安装支架51主安装在送烟滚筒部件3的滚筒侧板31上，位于入口皮带主动轮32下方、入口皮带主动轮32与上、下包胶滚之间。阻挡部件5负责安装8个三轴气缸52；8个三轴气缸52对应入口皮带机部件3上的入口护栏部件8，由电磁阀部件12控制，通过每个三轴气缸52上安装的挡烟板53，单独控制每个通道上的条盒烟是否进入送烟滚筒部件3的上、下包胶滚进行加速进入钩板带部2。

如图10所示，到位检测部件6负责检测阻挡位置的条盒烟是否到位，进而通过控制系统对阻挡部件发出指令，选择有条盒烟的通道进行释放。到位检测部件6包括有传感器支架61，传感器支架61上设置有第二漫反射PNP传感器62。到位检测部件6由8个第二漫反射PNP传感器62和传感器支架61组成。传感器支架61安装在送烟滚筒部件3的滚筒侧板31上，位于上包胶滚33上方、入口皮带主动轮32与上下包胶滚之间，在本部件中负责安装8个第二漫反射PNP传感器62；8个距离设定型第二漫反射PNP传感器62对应入口皮带机部件7上的入口护栏部件8，分别检测每个通道上是否有条盒烟，检测到通道上有条盒烟被阻挡部件阻挡停留在入口皮带机部件7上时，控制系统则分配与之对应的阻挡部件5的气缸收缩，释放被挡烟板53阻挡的条盒烟进入钩板带部件2进行转向运输。

如图14所示，顶门部件10安装在送烟滚筒部件3上，便于处理故障；顶门部件10包括有顶门支架1001、固定在顶门支架1001上的顶门板1002、设置在顶门支架1001两侧的法兰轴1003和铰接在顶门支架1001上的气弹簧1004，顶门支架1001的下方还设置有顶门毛刷1005，顶门支架1001上还设置有手柄1006；顶门部件10通过顶门部件10固定在两处出口护罩12A上。气弹簧1004固定端与法兰轴1003连接在送烟滚筒部件3的两块上护板310上，气弹簧1004活动端连接在顶门支架1001上，方便顶门部件10开合；手柄1006、顶门板1002、法兰轴1003都安装在顶门支架1002上组成了顶门部件主体；顶门毛刷1005通过L型板连接在顶门支架1001上，L型板在顶门支架1001固定面开长圆孔，可对顶门毛刷1005进行上、下调节，起到压紧条盒烟的作用，L型板拆装便捷，既方便更换长时间使用而劳损的顶门毛刷1005，也可适应各烟支规格的条盒烟。顶门部件10安装在送烟滚筒部件3的两块上护板310上，是为了方便观察钩板带部件2的运行状况，并在紧急情况下，可打开顶门部件10进行处理，送烟滚筒部件3的非屏蔽型接近开关314则可检测顶门部件10的开关状态，出现开门动作，顶门支架1001远离非屏蔽型接近开关314则系统发出停机信号，保证工作人员安全。

如图1所示，机架部件1上还设置有电磁阀部件12和编码器检测部件11。

如图15所示，编码器检测部件11与送烟滚筒部件3相连，可检测钩板带部件2的运转方向；编码器检测部件11包括有绝对值编码器1101、安装在绝对值编码器1101上的传动齿轮1102和设置在绝对值编码器1101上的支撑座1103，绝对值编码器1101安装在编码器安装板1104上，编码器安装板1104上设置有两处侧板1105。编码器安装板1104通过安装在机架部件1的被动侧板13上，作为编码器检测部件11的主体支架；轴承座1103固定传动齿轮1102的轴端，并连接在机架部件1的被动侧板13上；编码器1101通过传动齿轮1102与钩板带部件2上的第一传动齿轮27啮合，进而采集钩板带部件2的输出数据。

如图16所示，电磁阀部件12位于机架部件1底部，负责控制各部件。电磁阀部件12包括有板式两位五通电磁阀1201和八位气路条1202，板式两位五通电磁阀1201上设置有若干电缆接头1203，八位气路条1202上还设置有堵头1205、若干直通快插接头1204和两处消声器1206。电磁阀部件12安装在机架部件1的顶封板113上，处于入口皮带机部件7下方，在阻挡部件5所用的气缸附近，方便管路布局。八位气路条负责为阻挡部件5的气缸分配气路，整合气路并通过机架部件1的线槽进行整理，保证内部线路的规整。

Claims (10)

1.一种烟条输送收集装置，其特征在于，包括有机架部件(1)，所述机架部件(1)上设置有送烟滚筒部件(3)，所述送烟滚筒部件(3)的滚筒输入方向上设置有入口皮带机部件(7)，所述入口皮带机部件(7)连接有汇流皮带机部件(13)，所述入口皮带机部件(7)上设置有入口护栏部件(8)和毛刷部件(9)，所述入口皮带机部件(7)的输出端还设置有阻挡部件(5)；

所述送烟滚筒部件(3)的滚筒轴线方向上对称设置有两处钩板带部件(2)，两处所述钩板带部件(2)连接有出口皮带部件(4)；所述送烟滚筒部件(3)上方设置有到位检测部件(6)。

2.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述机架部件(1)包括有基座(11A)和设置在每处所述钩板带部件(2)出口端的出口护罩(12A)，所述出口护罩(12A)的外侧设置有被动侧板(13A)，所述被动侧板(13A)上设置有第一对射PNP光电传感器(18)，两处所述出口护罩(12A)上还固定有前托板(15)和后托板(16)，所述基座(11A)上设置有若干线槽(17)和线槽盒(110)；所述出口护罩(12A)内还设置有安装所述钩板带部件(2)的张紧槽(19)，所述张紧槽(19)包括有水平方向的导轨槽和与所述导轨槽连通的竖向开口；所述出口护罩(12A)内侧设置有第二对射PNP光电传感器(14)。

3.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述钩板带部件(2)包括有第一主动同步带轮(21)、第一主动轴(22)、第一从动同步带轮(23)、第一从动轴(24)、钩板带(25)、第一减速器(211)和第一减速电机(212)，所述第一减速电机(212)与第一减速器(211)连接，所述钩板带(25)上固定有若干钩板(26)，所述第一主动轴(22)上设置有第一传动齿轮(27)和第一从动链轮(28)，所述第一减速器(211)连接有第一主动链轮(210)，所述第一主动链轮(210)与第一从动链轮(28)通过第一链条(29)连接。

4.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述送烟滚筒部件(3)包括有两处滚筒侧板(31)，以及安装在两处所述滚筒侧板(31)上的入口皮带主动轮(32)、上包胶滚(33)和下包胶滚(34)；所述入口皮带主动轮(32)一端连接有第二主动带轮(318)，所述入口皮带主动轮(32)另一端连接有第二从动链轮(35)；所述上包胶滚(33)连接有上包胶滚传动带轮(319)，所述下包胶滚(34)连接有下包胶滚传动带轮(320)，所述滚筒侧板(31)上还设置有过轮(321)，所述第二主动带轮(318)、上包胶滚传动带轮(319)、下包胶滚传动带轮(320)和过轮(321)通过双面齿形带(317)连接；所述从动链轮(35)连接有第二传动链条(36)，所述第二传动链条(36)连接有第二主动链轮(37)，所述第二主动链轮(37)固定在第二减速电机(38)输出轴上；两处所述滚筒侧板(31)之间还固定有第二支撑轴(39)，每处所述滚筒侧板(31)上设置有上护板(310)，所述滚筒侧板(31)的内侧设置有非屏蔽型接近开关(314)；所述上包胶滚(33)的两端分别固定在上包胶滚筒调节座(313)中，所述滚筒侧板(31)上设置有安装所述上包胶滚筒调节座(313)的安装槽，所述上包胶滚筒调节座(313)的顶部连接有数字位置显示器(312)，所述数字位置显示器(312)上设置有调节手轮(311)，所述上包胶滚筒调节座(313)的边侧连接有滑动油封座(315)，所述滑动油封座(315)连接有调节杆(316)，所述调节杆(316)一端固定在滚筒侧板(31)上。

5.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述出口皮带部件(4)包括有第三主动轮(41)、第三从动轮(42)、绕滚筒(47)和第三皮带(43)，所述第三主动轮(41)连接有第三传动链轮(44)，所述第三传动链轮(44)连接有第三传动链条(45)，所述第三传动链条(45)连接有第三主动链轮(46)，所述第三主动链轮(46)通过第三减速电机(410)驱动，所述第三皮带(43)两侧固定有出口护栏(412)，所述出口护栏(412)上设置有第一漫反射PNP传感器(411)，所述第三传动链条(45)外部设置有链条护罩(413)，所述第三从动轮(42)的两端设置有调节座(48)，所述第三皮带(43)下方设置有第三皮带托板(49)；所述第三主动轮(41)通过轴承安装板(414)固定在皮带托板(49)上。

6.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述汇流皮带机部件(13)包括有第五主动滚筒(1301)、第五从动滚筒(1302)、第五皮带(1303)和驱动所述第五主动滚筒(1301)的第五减速电机(1304)，所述第五从动滚筒(1302)的两端连接有调节支座(1305)，所述第五皮带(1303)上方设置有若干汇流护栏(1306)，若干所述汇流护栏(1306)通过两处汇流护栏横梁(1307)，所述调节支座(1305)上设置有第三对射PNP光电传感器(1309)，所述第五皮带(1303)的下方设置有下封板(13010)，所述第五主动滚筒(1301)和所述第五从动滚筒(1302)的两端分别连接有螺纹吊杆(1308)。

7.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述入口皮带机部件(7)包括有两处入口侧板(71)、第四从动滚轮(73)和第四皮带(72)，所述第四从动滚轮(73)固定在两处所述入口侧板(71)上，所述第四皮带(72)与所述第四从动滚轮(73)；所述第四皮带(72)下方设置有第四皮带托板(74)，两处所述入口侧板(71)之间设置有若干第四支撑轴(75)。

8.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述入口护栏部件(8)包括有若干入口护栏(81)和固定入口护栏(81)的若干入口护栏横梁(82)，若干所述护栏(81)入口侧还设置有护栏连接板(83)；

所述毛刷部件(9)固定在所述入口皮带机部件(7)上方；所述毛刷部件(9)包括由毛刷轴(91)、固定所述毛刷轴(91)的两处支撑板(94)、固定所述支撑板(94)的支撑座(95)和固定在所述毛刷轴(91)上的若干入口毛刷(92)，相邻所述入口毛刷(92)之间、所述毛刷轴(91)的两端均设置有隔套(93)；

所述阻挡部件(5)包括有气缸安装支架(51)，所述气缸安装支架(51)上设置有若干三轴气缸(52)，每处所述三轴气缸(52)上设置有挡烟板(53)；所述到位检测部件(6)包括有传感器支架(61)，所述传感器支架(61)上设置有第二漫反射PNP传感器(62)。

9.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述送烟滚筒部件(3)上方还设置有顶门部件(10)，所述顶门部件(10)包括有顶门支架(1001)、固定在顶门支架(1001)上的顶门板(1002)、设置在所述顶门支架(1001)两侧的法兰轴(1003)和铰接在所述顶门支架(1001)上的气弹簧(1004)，所述顶门支架(1001)的下方还设置有顶门毛刷(1005)，所述顶门支架(1001)上还设置有手柄(1006)；所述顶门部件(10)通过顶门部件(10)固定在两处出口护罩(12A)上。

10.根据权利要求1所述的烟条输送收集装置，其特征在于，所述机架部件(1)上还设置有电磁阀部件(12)和编码器检测部件(11)；

所述编码器检测部件(11)包括有绝对值编码器(1101)、安装在所述绝对值编码器(1101)上的传动齿轮(1102)和设置在所述绝对值编码器(1101)上的支撑座(1103)，所述绝对值编码器(1101)安装在编码器安装板(1104)上，所述编码器安装板(1104)上设置有两处侧板(1105)；

所述电磁阀部件(12)包括有板式两位五通电磁阀(1201)和八位气路条(1202)，所述板式两位五通电磁阀(1201)上设置有若干电缆接头(1203)，所述八位气路条(1202)上还设置有堵头(1205)、若干直通快插接头(1204)和两处消声器(1206)。

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