CN206050876U - 一种输送分道器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种输送分道器，包括输送装置、前支架、前连接吊架、轨道侧挡边、后连接吊架、后支架和滑动装置；前支架固定安装于输送装置的前端入口；两片前连接吊架平行设置于输送装置之上，组成一条用于送入工件的通道，前连接吊架横向可滑动调节安装于前支架；两条轨道侧挡边的一端分别与两片前连接吊架铰接；两条轨道侧挡边的另一端分别与两片后连接吊架铰接，使前连接吊架、轨道侧挡边及后连接吊架之间组成一条用于输送工件的通道；后支架固定安装于输送装置的后端出口处；滑动装置沿横向安装于后支架上，且两片后连接吊架与滑动装置连接，使两片后连接吊架在滑动装置的驱动下横向滑动。本实用新型能够引导工件实现分道排列输送。

Description

一种输送分道器

技术领域

本实用新型涉及工业生产设备领域，具体涉及一种输送分道器。

背景技术

工业自动生产线当中，不同的设备之间通常都需要设置输送线等输送设备，负责工件的输送。由于设备对工件的加工生产一般都是流水式单排工件连续产出的，所以如果需要将单排输出的工件分道排列成多排，一般就需要工人人手完成。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种输送分道器，引导工件实现分道排列输送。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输送分道器，包括输送装置、前支架、前连接吊架、轨道侧挡边、后连接吊架、后支架和滑动装置；前支架固定安装于输送装置的前端入口处；两片前连接吊架平行设置于输送装置之上，组成一条用于送入工件的通道，前连接吊架横向可滑动调节安装于前支架；两条轨道侧挡边的一端分别与两片前连接吊架铰接；两条轨道侧挡边的另一端分别与两片后连接吊架铰接，使配对的前连接吊架、轨道侧挡边及后连接吊架之间组成一条用于输送工件的通道；后支架固定安装于输送装置的后端出口处；滑动装置沿横向安装于后支架上，且两片后连接吊架与滑动装置连接，使两片后连接吊架在滑动装置的驱动下横向滑动。

进一步的，所述滑动装置包括线性模组和驱动电机，驱动电机与线性模组驱动连接。

进一步的，所述轨道侧挡边包括前摆臂、后摆臂和直线导轨；前摆臂与后摆臂之间通过直线导轨沿轴向滑动连接。

进一步的，所述后连接吊架上装设有沿横向伸缩的开闭气缸。

进一步的，所述后连接吊架上装设有用于检测通道内工件通过的检测装置。

本实用新型所提供的一种输送分道器，具有以下优点：

可实现工件的分道输送，分道数量可以自由控制设定；

轨道侧挡边具有伸缩功能，适应不同的分道数量及输送距离；

可以通过开闭气缸实现工件输出的停止与启动；

设有检测装置，可进行工件的检测及计数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种输送分道器的整体结构示意图。

附图标记说明：

1、输送装置 2、前支架

3、前连接吊架 4、前摆臂

5、后摆臂 6、后连接吊架

7、线性模组 8、驱动电机

9、后支架 10、开闭气缸

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1，本实施例公开了一种输送分道器，包括输送装置1、前支架2、前连接吊架3、轨道侧挡边、后连接吊架6、后支架9和滑动装置；前支架2固定安装于输送装置1的前端入口处；两片前连接吊架3平行设置于输送装置1之上，组成一条用于送入工件的通道，前连接吊架3横向可滑动调节安装于前支架2；两条轨道侧挡边的一端分别与两片前连接吊架3铰接；两条轨道侧挡边的另一端分别与两片后连接吊架6铰接，使配对的前连接吊架3、轨道侧挡边及后连接吊架6之间组成一条用于输送工件的通道；后支架9固定安装于输送装置1的后端出口处；滑动装置沿横向安装于后支架9上，且两片后连接吊架6与滑动装置连接，使两片后连接吊架6在滑动装置的驱动下横向滑动。

输送分道器的入口一般与上一工位的生产设备相连，工件就从入口在输送装置1的带动下向出口方向输送。所述的输送装置1可以是输送带、输送链条或类似的输送设备。工件从前连接吊架3之间的通道进入，前连接吊架3与前支架2之间的安装结构，优选可以从横向上进行位置调整，以适应不同的安装位置需要，也可以调整两片前连接吊架3之间的间距，使通道的宽度与工件的宽度相等。位于出口一端的后支架9上安装有滑动装置，可以驱动后连接吊架6做横向滑动，相当于定位工件的输送出口位置。后连接吊架6与前连接吊架3之间铰接连接有轨道侧挡边，可以在输送过程中改变工件前进的方向，引导工件经过后连接吊架6输送到指定的位置。同样地，轨道侧挡边之间的间距也等于工件的宽度，且两者在活动过程中始终保持平行，其活动的规律遵循平行四边形的几何规律，所以间距始终不变，且能够自由摆动。

作为优选，所述滑动装置包括线性模组7和驱动电机8，驱动电机8与线性模组7驱动连接。线性模组7是精度较高、成品化程度较完善的产品，有利于后连接吊架6的运动定位。不过本质上，线性模组7相当于高精度的直线导轨与滚珠丝杆的组合，采用分体安装采购的直线导轨和滚珠丝杆也能够实现同等的效果。

作为优选，所述轨道侧挡边包括前摆臂4、后摆臂5和直线导轨；前摆臂4与后摆臂5之间通过直线导轨沿轴向滑动连接。这种结构设计使轨道侧挡边具备伸缩功能。一方面，能够自由伸缩的轨道侧挡边能够适应不同的输送长度；另一方面，由于分道的横向摆动幅度会随着分道数量的增加而增加，延长轨道侧挡边的长度有利于减小摆动角度，以便维持输送畅顺。

作为进一步的优选，所述后连接吊架6上装设有沿横向伸缩的开闭气缸10，所述后连接吊架6上装设有用于检测通道内工件通过的检测装置。

开闭气缸10主要用于控制出口的开闭，当开闭气缸10伸出时，出口被开闭气缸10的活塞杆封死，工件就被阻挡停止对外输送。检测装置既可以对工件是输送进行检测，又可以与外部的系统相连进行计数，统计总共输出多少个工件，配合输送分道器的整体工作。所述检测装置不限于各种光电开关、电气开关或感应器。

本实用新型所提供的一种输送分道器，可实现工件的分道输送，分道数量可以自由控制设定，只需要调节滑动装置的滑动距离即可，简单方便，可控性强。轨道侧挡边具有伸缩功能，适应不同的分道数量及输送距离。可以通过开闭气缸10实现工件输出的停止与启动，便于控制工件的输出数量与时间。而且设有检测装置，可进行工件的检测及计数，配合工作之余也能够对外反馈信息。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种输送分道器，其特征在于：包括输送装置、前支架、前连接吊架、轨道侧挡边、后连接吊架、后支架和滑动装置；前支架固定安装于输送装置的前端入口处；两片前连接吊架平行设置于输送装置之上，组成一条用于送入工件的通道，前连接吊架横向可滑动调节安装于前支架；两条轨道侧挡边的一端分别与两片前连接吊架铰接；两条轨道侧挡边的另一端分别与两片后连接吊架铰接，使配对的前连接吊架、轨道侧挡边及后连接吊架之间组成一条用于输送工件的通道；后支架固定安装于输送装置的后端出口处；滑动装置沿横向安装于后支架上，且两片后连接吊架与滑动装置连接，使两片后连接吊架在滑动装置的驱动下横向滑动。

2.根据权利要求1所述的输送分道器，其特征在于：所述滑动装置包括线性模组和驱动电机，驱动电机与线性模组驱动连接。

3.根据权利要求1所述的输送分道器，其特征在于：所述轨道侧挡边包括前摆臂、后摆臂和直线导轨；前摆臂与后摆臂之间通过直线导轨沿轴向滑动连接。

4.根据权利要求1所述的输送分道器，其特征在于：所述后连接吊架上装设有沿横向伸缩的开闭气缸。

5.根据权利要求1所述的输送分道器，其特征在于：所述后连接吊架上装设有用于检测通道内工件通过的检测装置。