CN219132794U - 一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混凝土构件生产加工技术领域,公开了一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,包括底座,其顶部固定设置有连接块;放置板,其固定连接在连接块一侧;推动组件,其设置在连接块靠近放置板的一侧,推动组件用于将混凝土构件朝放置板方向推动;切割组件,其设置在放置板及推动组件的上方,切割组件用于切割混凝土构件;其中,放置板与推动组件之间形成有切割缝,切割组件的切割端位于切割缝的正上方,本实用新型解决了现有的切割装置在对一块混凝土构件进行连续切割时需要人工移动混凝土构件而导致降低切割效率的问题,适用于混凝土构件切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土构件生产加工技术领域,更具体地说,它涉及一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置。
背景技术
钢筋混凝土预制结构件一般用于市政公路施工、给排水施工、或民工建建筑施工,主要包括水泥彩砖、水泥管件等,广泛应用于机场、货柜码头、建筑社区及园林绿化、河道护坡以及水土工程所需。而混凝土构件在生产时需要进行切割,以满足正常使用尺寸的需求,但是现在有混凝土构件切割装置,切割刀为固定设置,通过移动待切割的混凝土构件来实现对混凝土构件的切割,但是由于混凝土构件重量较大,移动较为困难,在对混凝土构件进行移动时,会出现进给尺寸过大或过小,严重影响混凝土构件的切割精度。
为了解决上述问题,中国专利(公开号:CN214187880U)公开了一种外墙板混凝土构件生产用切割装置。其包括切割台,切割台的上表面开设有切割槽,切割台前后两端的侧壁上均设置有固定块,切割台前端侧壁上设置有丝杆,固定臂的后侧壁通过转轴固定安装有切割刀,切割刀的一侧通过转轴固定连接有从动皮带轮,切割刀的后侧设置有传动臂,后挡板的底端固定连接有滑筒。
上述技术方案虽然通过设置可移动式的支撑框、丝杆螺母和丝杆之间传动配合,使得支撑框可沿丝杆方向左右移动,同时,支撑框配合切割刀在切割台上沿切割槽移动,让左右移动的切割刀对混凝土构件进行切割,从而解决了混凝土构件因体积较大,对其进行切割时不便移动的问题。但是发明人在实现上述技术方案时发现,由于现实中情况复杂多变,对混凝土构件的尺寸的需求也随之变多,于是经常出现需要对一块体积较大的混凝土构件进行多次切割的情况(如需将一块混凝土构件切割成长(宽)度相同的三等份或四等份),而使用上述切割装置进行切割时,由于缺少推动混凝土构件的推动组件,工人们就不得不在每次切割后,手动将混凝土构件移至合适位置进行下一次切割,费时费力,极大地降低了切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,解决了现有的切割装置在对一块混凝土构件进行连续切割时需要人工移动混凝土构件而导致降低切割效率的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,包括底座,其顶部固定设置有连接块;放置板,其固定连接在连接块一侧;推动组件,其设置在连接块靠近放置板的一侧,推动组件用于将混凝土构件朝放置板方向推动;切割组件,其设置在放置板及推动组件的上方,切割组件用于切割混凝土构件;其中,放置板与推动组件之间形成有切割缝,切割组件的切割端位于切割缝的正上方。
该技术方案的工作原理:使用时,首先,根据实际所需的尺寸在待切割的混凝土构件上划出切割线,然后将混凝土构件放置在推动组件及放置板上,并使得混凝土构件抵住推动组件一端,接着启动推动组件,将混凝土构件上的划线处推至切割缝的正上方,启动切割组件对混凝土构件进行切割,待此次切割完成后,继续启动推动组件将混凝土构件朝放置板的方向推动,直到下一条划线处移动至切割缝正上方,再次启动切割组件进行二次切割,此后一直重复上述步骤至所有切割工作完成即可。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置通过设置推动组件、放置板和切割组件相互配合,当一块体积较大的混凝土构件需要进行多次切割时,在每次切割完成后,可以通过控制推动组件将混凝土构件推动至下一处切割位置,而免去工人手动推动混凝土构件,提高了整体切割效率的同时,也保障了工人的人身安全。
进一步的,所述推动组件包括两根转动辊、传送带、固定块、第一电机和推板,其中,两根转动辊横向地转动设置在连接块与固定块之间,传送带固定套设在两根转动辊上,推板横向地安装在传送带上,第一电机固定设置在连接块远离传送带的一侧,且第一电机的输出端与其中一根转动辊固定连接。
进一步的,所述切割组件包括:安装块,其共有两个,两安装块分别固定连接在位于连接块两侧的底座上,且两个安装块内部分别开设有第一腔室和第二腔室,第一腔室内设置有滑槽;螺纹杆,其横向地转动设置在所述第二腔室的内部,且螺纹杆的一端穿出第二腔室一侧并固定连接有把手;控制板,其设置在两安装块的上方,控制板的顶部安装有第二电机,第二电机的输出端固定连接有主动皮带轮,第二电机的底部设置有电机座,电机座上开设有通孔,控制板的底部固定连接有固定臂,固定臂的一侧通过转轴安装有切割刀,切割刀的一侧通过所述转轴固定连接有从动皮带轮,切割刀的另一侧设置有传动臂,且主动皮带轮通过依次穿过所述通孔和控制板的皮带与从动皮带轮传动连接;支撑板,其共有两块,两支撑板分别设置在控制板与两安装块之间,其中一块支撑板的底端伸入所述第一腔室内并与滑槽滑动连接,另一块支撑板伸入所述第二腔室内并与螺纹杆螺纹连接;其中,两支撑板均与控制板固定连接,且两支撑板分别与对应的安装块滑动连接。
进一步的,还包括自动下料组件,所述自动下料组件包括气缸和下料板,其中,气缸安装在位于放置板上方的连接块一侧,下料板固定连接在气缸的伸缩端。
进一步的,所述放置板靠近传送带的一端通过转动轴转动连接有滚筒,且滚筒的顶点与放置板的顶面位于同一水平线上。
进一步的,其中一块所述支撑板伸入所述第一腔室的两侧均安装有与所述滑槽滚动连接的滚珠。
进一步的,所述滚筒表面安装有橡胶垫,所述推板靠近放置板的一侧设置有海绵垫。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图;
图2为本实用新型除去切割组件后的主视图;
图3为图1中A方向上切割组件的视图;
图4为图1中B方向上转动辊及传送带的剖视图;
图中:1、螺纹杆;2、固定块;3、底座;4、滚筒;5、安装块;6、控制板;7、下料板;8、气缸;9、连接块;10、传送带;11、第一电机;12、转动辊;13、海绵垫;14、推板;15、电机座;16、第二电机;17、切割缝;18、主动皮带轮;19、皮带;20、支撑板;21、滚珠;22、固定臂;23、切割刀;24、传动臂;25、放置板。
具体实施方式
以下结合附图1—4对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型实施例提出了一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,包括底座3,其顶部固定设置有连接块9;放置板25,其固定连接在连接块9一侧;推动组件,其设置在连接块9靠近放置板25的一侧,推动组件用于将混凝土构件朝放置板25方向推动;切割组件,其设置在放置板25及推动组件的上方,切割组件用于切割混凝土构件;其中,放置板25与推动组件之间形成有切割缝17,切割组件的切割端位于切割缝17的正上方。
具体工作流程是:首先,根据实际所需的尺寸在待切割的混凝土构件上划出切割线,然后将混凝土构件放置在推动组件及放置板25上,并使得混凝土构件抵住推动组件一端,接着启动推动组件,将混凝土构件上的划线处推至切割缝17的正上方,启动切割组件对混凝土构件进行切割,待此次切割完成后,继续启动推动组件将混凝土构件朝放置板25的方向推动,直到下一条划线处移动至切割缝17的正上方,再次启动切割组件进行二次切割,此后一直重复上述步骤至所有切割工作完成即可。
在本实施例中,通过设置推动组件、放置板25和切割组件相互配合,当一块体积较大的混凝土构件需要进行多次切割时,在每次切割完成后,可以通过控制推动组件将混凝土构件推动至下一处切割位置,而免去工人手动推动混凝土构件,提高了整体切割效率的同时,也保障了工人的人身安全。
实际使用过程中,为了减小混凝土构件底部与放置板25之间的摩擦力,可在放置板25靠近传送带10的一端通过转动轴转动连接滚筒4,且滚筒4的顶点与放置板25的顶面位于同一水平线上,借此将混凝土构件底部与放置板25之间的滑动摩擦力转化为滚筒4的转动摩擦力;为了增大滚筒4表面与混凝土构件之间的摩擦力,并将它们更好地转化为滚筒4的转动摩擦力,可在滚筒4的表面安装橡胶垫。
如图1、图2和图4所示,根据本实用新型的另一个实施例,一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其中所述推动组件包括两根转动辊12、传送带10、固定块2、第一电机11和推板14,其中,两根转动辊12横向地转动设置在连接块9与固定块2之间,传送带10固定套设在两根转动辊12上,推板14横向地安装在传送带10上,第一电机11固定设置在连接块9远离传送带10的一侧,且第一电机11的输出端与其中一根转动辊12固定连接。
本方案是通过设置两根转动辊12、传送带10、固定块2、第一电机11和推板14相互配合,以实现对混凝土构件的推动工作,使用时,先将混凝土构件的一侧抵住推板14靠近放置板25的一侧,接着启动第一电机11,带动传送带10及推板14运动,即可将混凝土构件朝放置板25的方向推移。
实际使用过程中,为了防止在推动混凝土构件时产生损坏,可在推板14靠近放置板25的一侧设置海绵垫13,给予推板14与混凝土构件之间一定的缓冲距离。
如图1和图3所示,根据本实用新型的另一个实施例,一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其中所述切割组件包括:安装块5,其共有两个,两安装块5分别固定连接在位于连接块9两侧的底座3上,且两个安装块5内部分别开设有第一腔室和第二腔室,第一腔室内设置有滑槽;螺纹杆1,其横向地转动设置在所述第二腔室的内部,且螺纹杆1的一端穿出第二腔室一侧并固定连接有把手;控制板6,其设置在两安装块5的上方,控制板6的顶部安装有第二电机16,第二电机16的输出端固定连接有主动皮带轮18,第二电机16的底部设置有电机座15,电机座15上开设有通孔,控制板6的底部固定连接有固定臂22,固定臂22的一侧通过转轴安装有切割刀23,切割刀23的一侧通过所述转轴固定连接有从动皮带轮,切割刀23的另一侧设置有传动臂24,且主动皮带轮18通过依次穿过所述通孔和控制板6的皮带19与从动皮带轮传动连接;支撑板20,其共有两块,两支撑板20分别设置在控制板6与两安装块5之间,其中一块支撑板20的底端伸入所述第一腔室内并与滑槽滑动连接,另一块支撑板20伸入所述第二腔室内并与螺纹杆1螺纹连接;其中,两支撑板20均与控制板6固定连接,且两支撑板20分别与对应的安装块5滑动连接。
本方案是通过设置控制板6、第二电机16、皮带19、主动皮带轮18、从动皮带轮、切割刀23等相互配合,以实现对混凝土构件的切割;通过设置两个安装块5、螺纹杆1和两块支撑板20等相互配合,以实现控制切割刀23及控制板6的左右移动,进而完成对混凝土构件的切割工作,使用时,启动第二电机16通过皮带19、主动皮带轮18、从动皮带轮等驱动切割刀23转动,然后转动把手带动螺纹杆1转动,由于与螺纹杆1螺纹连接的支撑板20是伸入第二腔室内的无法转动,于是在螺纹的作用下,这块支撑板20开始带动控制板6及另一块与另一安装块5滑动连接的支撑板20沿螺纹杆1的长度方向左右移动,进而带动切割刀23完成对混凝土构件的切割工作。
实际使用过程中,为了使得支撑板20更好的在滑槽内滑动,可在其中一块支撑板20伸入第一腔室的左右两侧均安装与滑槽滚动连接的滚珠21(如图3所示)。
如图1所示,根据本实用新型的另一个实施例,一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其中还包括自动下料组件,所述自动下料组件包括气缸8和下料板7,其中,气缸8安装在位于放置板25上方的连接块9一侧,下料板7固定连接在气缸8的伸缩端。
本方案是通过设置气缸8与下料板7相互配合,以实现混凝土构件的自动下料,使用时,启动气缸8,气缸8的伸缩端带动下料板7将混凝土构件沿气缸8伸缩端的长度方向推移出放置板25完成自动下料。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (7)
1.一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其特征在于,包括:
底座(3),其顶部固定设置有连接块(9);
放置板(25),其固定连接在连接块(9)一侧;
推动组件,其设置在连接块(9)靠近放置板(25)的一侧,推动组件用于将混凝土构件朝放置板(25)方向推动;
切割组件,其设置在放置板(25)及推动组件的上方,切割组件用于切割混凝土构件;
其中,放置板(25)与推动组件之间形成有切割缝(17),切割组件的切割端位于切割缝(17)的正上方。
2.如权利要求1所述的一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其特征在于:所述推动组件包括两根转动辊(12)、传送带(10)、固定块(2)、第一电机(11)和推板(14),其中,两根转动辊(12)横向地转动设置在连接块(9)与固定块(2)之间,传送带(10)固定套设在两根转动辊(12)上,推板(14)横向地安装在传送带(10)上,第一电机(11)固定设置在连接块(9)远离传送带(10)的一侧,且第一电机(11)的输出端与其中一根转动辊(12)固定连接。
3.如权利要求2所述的一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其特征在于,所述切割组件包括:
安装块(5),其共有两个,两安装块(5)分别固定连接在位于连接块(9)两侧的底座(3)上,且两个安装块(5)内部分别开设有第一腔室和第二腔室,第一腔室内设置有滑槽;
螺纹杆(1),其横向地转动设置在所述第二腔室的内部,且螺纹杆(1)的一端穿出第二腔室一侧并固定连接有把手;
控制板(6),其设置在两安装块(5)的上方,控制板(6)的顶部安装有第二电机(16),第二电机(16)的输出端固定连接有主动皮带轮(18),第二电机(16)的底部设置有电机座(15),电机座(15)上开设有通孔,控制板(6)的底部固定连接有固定臂(22),固定臂(22)的一侧通过转轴安装有切割刀(23),切割刀(23)的一侧通过所述转轴固定连接有从动皮带轮,切割刀(23)的另一侧设置有传动臂(24),且主动皮带轮(18)通过依次穿过所述通孔和控制板(6)的皮带(19)与从动皮带轮传动连接;
支撑板(20),其共有两块,两支撑板(20)分别设置在控制板(6)与两安装块(5)之间,其中一块支撑板(20)的底端伸入所述第一腔室内并与滑槽滑动连接,另一块支撑板(20)伸入所述第二腔室内并与螺纹杆(1)螺纹连接;
其中,两支撑板(20)均与控制板(6)固定连接,且两支撑板(20)分别与对应的安装块(5)滑动连接。
4.如权利要求3所述的一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其特征在于:还包括自动下料组件,所述自动下料组件包括气缸(8)和下料板(7),其中,气缸(8)安装在位于放置板(25)上方的连接块(9)一侧,下料板(7)固定连接在气缸(8)的伸缩端。
5.如权利要求4所述的一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其特征在于:所述放置板(25)靠近传送带(10)的一端通过转动轴转动连接有滚筒(4),且滚筒(4)的顶点与放置板(25)的顶面位于同一水平线上。
6.如权利要求5所述的一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其特征在于:其中一块所述支撑板(20)伸入所述第一腔室的两侧均安装有与所述滑槽滚动连接的滚珠(21)。
7.如权利要求6所述的一种新型外墙板混凝土构件生产用切割装置,其特征在于:所述滚筒(4)表面安装有橡胶垫,所述推板(14)靠近放置板(25)的一侧设置有海绵垫(13)。
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