CN219132558U - 一种塑料瓦钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料瓦钻孔装置，包括钻机模块和移动模块；所述钻机模块包括钻头和升降单元，所述钻头朝向所述塑料瓦，所述升降单元带动所述钻头向靠近或者远离所述塑料瓦的方向移动；所述移动模块包括移动小车和多个依次连接的导轨组件，所述移动小车与所述导轨组件滑动连接，所述导轨组件分为依次连接的第一平移段、上坡段、第二平移段和下坡段，所述第二平移段位于所述第一平移段的上方；前后相邻的两个导轨组件中，位于前侧的导轨组件的下坡段与位于后侧的导轨组件的第一平移段相连接。所述塑料瓦钻孔装置解决了现有的塑料瓦开孔方式效率低下且难以保证开孔均位于同一平面上的问题。

Description

一种塑料瓦钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓦加工技术领域，特别涉及一种塑料瓦钻孔装置。

背景技术

塑料瓦主要用于对装饰性要求较高的多层或低层住宅建筑，亦可用于公园建筑、公共场所的长廊等。

一张普通的白纸，两端架空平放时，中间总是会下垂，但是如果把这张纸折成波浪形，它就能挺直而不下垂，哪怕放上铅笔和橡皮之类的东西也能经受得住，这是因为一张薄纸的刚度很小，而折几次后，它的刚度就随形状的改变而大大增加。塑料瓦也是如此，因此，现有的塑料瓦一般都会做成波浪形的形状来提高强度。正因如此，由于其波浪形的外表形成的凹凸不平的结构，只能通过人工一个一个地于塑料瓦开设安装通孔，效率低下，且难以保证安装通孔均位于同一平面上。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种塑料瓦钻孔装置，以解决上述的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料瓦钻孔装置，包括钻机模块和移动模块；

所述钻机模块包括钻头和升降单元，所述钻头朝向所述塑料瓦，所述升降单元带动所述钻头向靠近或者远离所述塑料瓦的方向移动；

所述移动模块包括移动小车和多个依次连接的导轨组件，所述移动小车与所述导轨组件滑动连接，所述导轨组件分为依次连接的第一平移段、上坡段、第二平移段和下坡段，所述第二平移段位于所述第一平移段的上方；前后相邻的两个导轨组件中，位于前侧的导轨组件的下坡段与位于后侧的导轨组件的第一平移段相连接。

值得说明的是，所述升降单元包括升降基座、丝杆、套筒和第一电机；所述钻头的远离所述塑料瓦的一端与所述升降基座旋转连接，所述第一电机与所述升降基座连接，所述第一电机的输出轴与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与所述套筒旋转连接，所述套筒与所述移动小车固定连接。

可选的，所述钻机模块还包括第二电机和第一传动齿轮组，所述第二电机与所述升降基座连接，所述第二电机的输出轴通过第一传动齿轮组与所述钻头传动连接。

优选的，所述移动小车包括安装基座和主动导轮组件；所述主动导轮组件设置于所述安装基座的下表面，所述安装基座通过所述主动导轮组件与所述导轨组件滑动连接；所述套筒与所述安装基座连接。

具体地，所述主动导轮组件包括第一上导轮和第二传动齿轮，所述第一上导轮与所述安装基座旋转连接，所述第一上导轮放置于所述导轨组件，所述第二传动齿轮与所述第一上导轮固定连接并且同轴设置；

所述移动小车还包括第三电机、第三传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮，所述第三电机与所述安装基座连接，所述第三电机的输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述第三传动齿轮与所述从动齿轮固定连接并同轴设置，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述第三传动齿轮垂直于所述第二传动齿轮并且与所述第二传动齿轮相啮合。

值得说明的是，所述主动导轮组件还包括第一下导轮，所述第一下导轮与所述安装基座旋转连接，并且所述第一下导轮位于所述第一上导轮的下方；

所述导轨组件包括导轨基座和导轮引导轨道，所述导轮引导轨道与所述导轨基座的上表面连接，所述导轮引导轨道位于所述第一上导轮和所述第一下导轮之间，并且所述导轮引导轨道均与所述第一上导轮和所述第一下导轮相接触。

具体地，所述移动小车还包括从动导轮组件，所述从动导轮组件包括第二上导轮和第二下导轮，所述第二上导轮和所述第二下导轮均与所述安装基座旋转连接，并且所述第二上导轮位于所述第二下导轮的上方，所述导轮引导轨道位于所述第二上导轮和所述第二下导轮之间，并且所述导轮引导轨道均与所述第二上导轮和所述第二下导轮相接触。

本实用新型的有益效果在于：

1、所述塑料瓦包括交错设置的波浪凹陷部和波浪凸起部，在放置所述塑料瓦时，使所述波浪凹陷部对准所述第一平移段，使所述波浪凸起部对准所述第二平移段。在所述塑料瓦钻孔装置中，所述钻机模块通过所述移动小车沿着所述导轨组件的长度方向运动，当经过上坡段时，钻机模块的高度就会提升，经过下坡段时，钻机模块的高度就会下降，从而能与塑料瓦波浪凹陷部和波浪凸起部相契合。

2、当所述钻机模块通过所述移动小车运动到所述第一平移段时，通过所述升降单元带动所述钻头向靠近所述塑料瓦的方向移动就能接近所述波浪凹陷部，然后于所述波浪凹陷部开设安装通孔；当所述钻机模块通过所述移动小车运动到所述第二平移段时，通过所述升降单元带动所述钻头向靠近所述塑料瓦的方向移动就能接近所述波浪凸起部，然后于所述波浪凸起部开设安装通孔，相比于人工开孔，提高了效率。由于所述第一平移段、上坡段、第二平移段和下坡段位于同一竖直平面上，移动小车就能在同一竖直平面上运动，如此，开设的安装通孔就能位于同一竖直平面上。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中塑料瓦钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中钻机模块的结构示意图；

图3为本实用新型的一个实施例中塑料瓦钻孔装置的正视图；

图4为本实用新型的一个实施例中移动模块的结构示意图；

图5为本实用新型的一个实施例中第三电机的结构示意图；

图6为本实用新型的一个实施例中导轨组件的结构示意图；

图中：1钻机模块；11钻头；12升降单元；121升降基座；122丝杆；123套筒；124第一电机；13第二电机；14第一传动齿轮组；2移动模块；21导轨组件；211第一平移段；212上坡段；213第二平移段；214下坡段；215导轨基座；216导轮引导轨道；22移动小车；221安装基座；222主动导轮组件；2221第一上导轮；2222第一下导轮；2223第二传动齿轮；223从动导轮组件；2231第二上导轮；2232第二下导轮；224第三电机；225第三传动齿轮；226主动齿轮；227从动齿轮；3塑料瓦；31波浪凹陷部；32波浪凸起部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-6所示，一种塑料瓦钻孔装置，包括钻机模块1和移动模块2；

所述钻机模块1包括钻头11和升降单元12，所述钻头11朝向所述塑料瓦3，所述升降单元12带动所述钻头11向靠近或者远离所述塑料瓦3的方向移动；

所述移动模块2包括移动小车22和多个依次连接的导轨组件21，所述移动小车22与所述导轨组件21滑动连接，所述导轨组件21分为依次连接的第一平移段211、上坡段212、第二平移段213和下坡段214，所述第二平移段213位于所述第一平移段211的上方；前后相邻的两个导轨组件21中，位于前侧的导轨组件21的下坡段214与位于后侧的导轨组件21的第一平移段211相连接。

所述塑料瓦3包括交错设置的波浪凹陷部31和波浪凸起部32，在放置所述塑料瓦3时，使所述波浪凹陷部31对准所述第一平移段211，使所述波浪凸起部32对准所述第二平移段213。在所述塑料瓦钻孔装置中，所述钻机模块1通过所述移动小车22沿着所述导轨组件21的长度方向运动，即图1、3、4、5和6的后方向运动，当经过上坡段212时，钻机模块1的高度就会提升，经过下坡段214时，钻机模块1的高度就会下降，从而能与塑料瓦3波浪凹陷部31和波浪凸起部32相契合。

如图1和3所示，当所述钻机模块1通过所述移动小车22运动到所述第一平移段211时，通过所述升降单元12带动所述钻头11向靠近所述塑料瓦3的方向移动就能接近所述波浪凹陷部31，然后于所述波浪凹陷部31开设安装通孔；当所述钻机模块1通过所述移动小车22运动到所述第二平移段213时，通过所述升降单元12带动所述钻头11向靠近所述塑料瓦3的方向移动就能接近所述波浪凸起部32，然后于所述波浪凸起部32开设安装通孔，相比于人工开孔，提高了效率。由于所述第一平移段211、上坡段212、第二平移段213和下坡段214位于同一竖直平面上，移动小车22就能在同一竖直平面上运动，如此，开设的安装通孔就能位于同一竖直平面上。

在本实施例中，无论是在所述波浪凹陷部31开设安装通孔还是在所述波浪凸起部32开设安装通孔，所述升降单元12的升降幅度都是一样的，从而能简化控制流程。

值得说明的是，如图1和2所示，所述升降单元12包括升降基座121、丝杆122、套筒123和第一电机124；所述钻头11的远离所述塑料瓦3的一端与所述升降基座121旋转连接，如此，所述钻头11就能相对于所述升降基座121转动，所述第一电机124与所述升降基座121连接，所述第一电机124的输出轴与所述丝杆122的一端固定连接，所述丝杆122的另一端与所述套筒123旋转连接，所述套筒123与所述移动小车22固定连接。所述第一电机124带动所述丝杆122于所述套筒123内转动，就能实现所述丝杆122相对于所述套筒123做升降运动，从而带动所述第一电机124做升降运动，进而带动所述升降基座121做升降运动，从而实现靠近或者远离所述移动小车22。当需要对所述塑料瓦3开设安装通孔时，转动所述丝杆122使所述升降基座121下降，从而使所述钻头11向所述塑料瓦3的方向运动并与所述塑料瓦3接触，就能于所述塑料瓦3上开设安装通孔。

可选的，所述钻机模块1还包括第二电机13和第一传动齿轮组14，所述第二电机13与所述升降基座121连接，所述第二电机13的输出轴通过第一传动齿轮组14与所述钻头11传动连接。如图2所示，在本实施例中，所述第一传动齿轮组14由多个第一传动齿轮组合成，所有所述第一传动齿轮依次啮合，从而使所述第二电机13的输出轴的动能传送到所述钻头11，使钻头11转动。

具体地，如图4所示，所述移动小车22包括安装基座221和主动导轮组件222；所述主动导轮组件222设置于所述安装基座221的下表面，所述安装基座221通过所述主动导轮组件222与所述导轨组件21滑动连接；所述套筒123与所述安装基座221连接。所述主动导轮组件222通过于所述导轨组件21上运动，从而带动所述安装基座221沿着所述导轨组件21的长度方向运动，进而带动所述套筒123沿着所述导轨组件21的长度方向运动，就能使所述钻头11沿着所述导轨组件21的长度方向运动。

优选的，如图3和4所示，所述主动导轮组件222包括第一上导轮2221和第二传动齿轮2223，所述第一上导轮2221与所述安装基座221旋转连接，所述第一上导轮2221放置于所述导轨组件21，所述第二传动齿轮2223与所述第一上导轮2221固定连接并且同轴设置；通过使所述第一上导轮2221转动，就能使所述安装基座221沿着所述导轨组件21的长度方向移动；

所述移动小车22还包括第三电机224、第三传动齿轮225、主动齿轮226和从动齿轮227，所述第三电机224与所述安装基座221连接，所述第三电机224的输出轴与所述主动齿轮226固定连接，所述第三传动齿轮225与所述从动齿轮227固定连接并同轴设置，所述主动齿轮226与所述从动齿轮227相啮合，所述第三传动齿轮225垂直于所述第二传动齿轮2223并且与所述第二传动齿轮2223相啮合。所述第三电机224的输出轴带动所述主动齿轮226转动，所述主动齿轮226带动所述从动齿轮227转动，所述从动齿轮227与所述第三传动齿轮225通过转轴固定连接，所述第三传动齿轮225就能跟随所述从动齿轮227同步转动，所述第三传动齿轮225带动所述第二传动齿轮2223转动，从而使所述第一上导轮2221转动。由于所述第三传动齿轮225垂直于所述第二传动齿轮2223，如此，就能改变扭矩的方向，从而方便所述主动导轮组件222的安装。

值得说明的是，所述主动导轮组件222还包括第一下导轮2222，所述第一下导轮2222与所述安装基座221旋转连接，并且所述第一下导轮2222位于所述第一上导轮2221的下方；所述导轨组件21包括导轨基座215和导轮引导轨道216，所述导轮引导轨道216与所述导轨基座215的上表面连接，所述导轮引导轨道216位于所述第一上导轮2221和所述第一下导轮2222之间，并且所述导轮引导轨道216均与所述第一上导轮2221和所述第一下导轮2222相接触。通过所述第一上导轮2221和所述第一下导轮2222夹持住所述导轮引导轨道216，从而避免所述移动小车22脱离所述导轨组件21，从而使所述移动小车22能稳定地沿着所述导轨组件21的长度方向运动。

优选的，所述移动小车22还包括从动导轮组件223，所述从动导轮组件223包括第二上导轮2231和第二下导轮2232，所述第二上导轮2231和所述第二下导轮2232均与所述安装基座221旋转连接，并且所述第二上导轮2231位于所述第二下导轮2232的上方，所述导轮引导轨道216位于所述第二上导轮2231和所述第二下导轮2232之间，并且所述导轮引导轨道216均与所述第二上导轮2231和所述第二下导轮2232相接触。在本实施例中，所述移动小车22包括多个从动导轮组件223，所述从动导轮组件223平均分布于所述安装基座221的下表面，从而使所述移动小车22受力平衡，运动时能保持稳定。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种塑料瓦钻孔装置，其特征在于：包括钻机模块和移动模块；

所述钻机模块包括钻头和升降单元，所述钻头朝向所述塑料瓦，所述升降单元带动所述钻头向靠近或者远离所述塑料瓦的方向移动；

所述移动模块包括移动小车和多个依次连接的导轨组件，所述移动小车与所述导轨组件滑动连接，所述导轨组件分为依次连接的第一平移段、上坡段、第二平移段和下坡段，所述第二平移段位于所述第一平移段的上方；前后相邻的两个导轨组件中，位于前侧的导轨组件的下坡段与位于后侧的导轨组件的第一平移段相连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料瓦钻孔装置，其特征在于：所述升降单元包括升降基座、丝杆、套筒和第一电机；所述钻头的远离所述塑料瓦的一端与所述升降基座旋转连接，所述第一电机与所述升降基座连接，所述第一电机的输出轴与所述丝杆的一端固定连接，所述丝杆的另一端与所述套筒旋转连接，所述套筒与所述移动小车固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料瓦钻孔装置，其特征在于：所述钻机模块还包括第二电机和第一传动齿轮组，所述第二电机与所述升降基座连接，所述第二电机的输出轴通过第一传动齿轮组与所述钻头传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种塑料瓦钻孔装置，其特征在于：所述移动小车包括安装基座和主动导轮组件；所述主动导轮组件设置于所述安装基座的下表面，所述安装基座通过所述主动导轮组件与所述导轨组件滑动连接；所述套筒与所述安装基座连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料瓦钻孔装置，其特征在于：所述主动导轮组件包括第一上导轮和第二传动齿轮，所述第一上导轮与所述安装基座旋转连接，所述第一上导轮放置于所述导轨组件，所述第二传动齿轮与所述第一上导轮固定连接并且同轴设置；

所述移动小车还包括第三电机、第三传动齿轮、主动齿轮和从动齿轮，所述第三电机与所述安装基座连接，所述第三电机的输出轴与所述主动齿轮固定连接，所述第三传动齿轮与所述从动齿轮固定连接并同轴设置，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合，所述第三传动齿轮垂直于所述第二传动齿轮并且与所述第二传动齿轮相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种塑料瓦钻孔装置，其特征在于：所述主动导轮组件还包括第一下导轮，所述第一下导轮与所述安装基座旋转连接，并且所述第一下导轮位于所述第一上导轮的下方；

所述导轨组件包括导轨基座和导轮引导轨道，所述导轮引导轨道与所述导轨基座的上表面连接，所述导轮引导轨道位于所述第一上导轮和所述第一下导轮之间，并且所述导轮引导轨道均与所述第一上导轮和所述第一下导轮相接触。

7.根据权利要求6所述的一种塑料瓦钻孔装置，其特征在于：所述移动小车还包括从动导轮组件，所述从动导轮组件包括第二上导轮和第二下导轮，所述第二上导轮和所述第二下导轮均与所述安装基座旋转连接，并且所述第二上导轮位于所述第二下导轮的上方，所述导轮引导轨道位于所述第二上导轮和所述第二下导轮之间，并且所述导轮引导轨道均与所述第二上导轮和所述第二下导轮相接触。

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