CN219132170U - 一种充电桩熔断器制造用液压套管机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其包括机座以及固定在机座上的机架，所述机座上设置有用于供熔管套设的套管柱，所述机架上设置有定位柱，所述套管柱以及定位柱上均开设有定位槽，所述定位槽中插设有定位销，所述定位销的延伸方向垂直于套管柱的轴向，所述定位销用伸入固定孔，所述机座上设置有推管装置，所述推管机构包括滑动套设在套管柱上的推管座以及用于驱动推管座移动的驱动机构，所述套管柱以及定位柱沿推管座的滑动方向排布。本申请具有减少工作人员组装熔断器的劳动强度的效果。

Description

一种充电桩熔断器制造用液压套管机

技术领域

本申请涉及熔断器生产设备领域，尤其是涉及一种充电桩熔断器制造用液压套管机。

背景技术

熔断器是一种保护装置，使用时将熔断器接入电路，当电流超过规定值时，熔断器中的熔体熔断以断开电路。

相关技术中，如图1、图2所示的一种充电桩熔断器包括熔管6、两个分别固定在熔管6两端的触头7以及设置在熔管6中的熔片8，触头7包括呈圆柱状的固定部71以及呈块状的连接部72，固定部71的直径略大于熔管6的内径，连接部72上开设有固定孔721。组装熔断器时，需先将熔片8的两端分别与不同的固定部71焊接，然后采用人工敲打的方式，将熔管6套至两固定部71上，通过过盈配合的方式，实现触头7与熔管6的连接。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：人工组装需要工作人员不断对熔管进行敲打，极其耗费工作人员体力，劳动强度大，有待改进。

实用新型内容

为了减少工作人员组装熔断器的劳动强度，本申请提供一种充电桩熔断器制造用液压套管机。

本申请提供的一种充电桩熔断器制造用液压套管机采用如下的技术方案：

一种充电桩熔断器制造用液压套管机，包括机座以及固定在机座上的机架，所述机座上设置有用于供熔管套设的套管柱，所述机架上设置有定位柱，所述套管柱以及定位柱上均开设有定位槽，所述定位槽中插设有定位销，所述定位销的延伸方向垂直于套管柱的轴向，所述定位销用伸入固定孔，所述机座上设置有推管装置，所述推管装置包括滑动套设在套管柱上的推管座以及用于驱动推管座移动的驱动机构，所述套管柱以及定位柱沿推管座的滑动方向排布。

通过采用上述技术方案，组装熔断器时，先将熔片的两端焊接在不同的固定部上，然后将熔管套设在套管柱上，接着将定位柱以及套管柱上的定位销分别插入不同触头上的固定孔中，从而实现对两触头的定位固定。最后通过驱动机构驱动推管座移动，推管座推动熔管移动，以使被固定在套管柱上的触头的固定部插入熔管。随着熔管继续移动，固定在定位柱上的触头的固定部插入熔管，如此即完成组装。相较于通过人工组装，通过本申请套管机，熔管与触头的连接过程实现了自动化，极大减少了工作人员组装熔断器时的劳动强度。

可选的，所述驱动机构包括液压缸以及联动组件，所述联动组件连接在液压缸的活塞杆与推管座之间。

通过采用上述技术方案，驱动熔管移动时，通过液压缸驱动联动组件移动，联动组件带动推管座移动，以推动熔管移动。上述驱动方式的结构简单，驱动力强且稳定。

可选的，所述联动组件包括固定在液压缸的活塞杆上的联动座以及至少两根固定在联动座上的联动杆，所述联动杆的两端分别连接在联动座以及推管座上。

通过采用上述技术方案，相较于通过单根杆驱动推管座移动，推管座易发生歪斜并于套管柱上发生卡滞。通过至少两根联动杆，使得液压缸通过联动座推动两联动杆移动时，两联动杆同时推动推管座移动，使得推管座不易于滑动中发生歪斜，有助于推管座滑动以及本申请压管机运行。

可选的，所述定位柱以及套管柱的相向端面上均开设有限位槽，所述限位槽与定位槽相连通，所述限位槽用于供连接部插设。

通过采用上述技术方案，安装触头时，将连接部插入限位槽中，并移动连接部直至固定孔与定位槽对齐，然后定位销插入定位槽以及固定孔中。通过限位槽，限制了触头于定位销上滑动。

可选的，所述定位柱的直径大于套管柱的直径。

通过采用上述技术方案，定位柱的直径大于套管柱的直径，从而起到了阻挡限位的作用，限制了由推管座推动的熔管继续移动。

可选的，所述机架上设置有连接杆，所述连接杆的轴向与推管座的滑动方向一致，所述定位柱上开设有用于供连接杆端部螺纹连接的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，定位柱通过连接杆连接在机架上。组装熔管长度以及熔片长度不同熔断器时，通过转动定位柱，以调节连接杆端部伸入螺纹孔的长度，从而使得定位柱与套管柱的间距能够调节。通过上述结构，提高了本申请套管机的适配性。

可选的，所述定位柱上固定有调节螺母，所述调节螺母螺纹连接在连接杆的端部上。

通过采用上述技术方案，转动定位柱时，通过扳手等工具夹持调节螺母并转动调节螺母，从而带动定位柱转动。相较于直接转动定位柱，通过调节螺母便于工作人员夹持转动。

可选的，所述机架上安装有照明灯。

通过采用上述技术方案，开启照明灯，一方面有助于工作人员生产加工熔断器，另一方面有助于工作人员观察熔断器的组装情况。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.组装熔断器时，通过定位柱以及套管柱上的定位销，以将两触头固定在定位柱以及套管柱上，然后通过驱动机构推动推管座移动，以带动套设在套管柱上的熔管移动并套设在两触头的固定部上，相较于人工组装，极大减少了工作人员组装熔断器时的劳动强度；

2.连接杆螺纹连接在定位柱的螺纹孔中，使得转动定位柱即可调节定位柱与套管柱的间距，使得本申请套管机能够生产熔管长度不同的熔断器，扩大了本申请套管机的适配性。

附图说明

图1是背景技术的结构示意图。

图2是背景技术的爆炸示意图。

图3是本申请实施例的结构示意图。

图4是本申请实施例中凸显连接柱的结构示意图。

图5是本申请实施例中凸显推管装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、机座；11、安装腔；2、机架；21、连接杆；22、照明灯；3、套管柱；31、限位槽；32、定位槽；321、定位销；4、定位柱；41、螺纹孔；42、调节螺母；5、推管装置；51、推管座；52、驱动机构；521、液压缸；522、联动组件；5221、联动座；5222、联动杆；6、熔管；7、触头；71、固定部；72、连接部；721、固定孔；8、熔片。

具体实施方式

以下结合附图3-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种充电桩熔断器制造用液压套管机。参照图3，充电桩熔断器制造用液压套管机包括机座1、固定在机座1上的机架2与套管柱3、设置在机架2上的定位柱4以及设置在机座1上的推管装置5。

参照图3、图4，机架2上固定有连接杆21，连接杆21位于套管柱3的正上方，且与套管柱3同轴。定位柱4的顶壁上开设有螺纹孔41，螺纹孔41轴线与定位柱4轴线共线，螺纹孔41用于供连接杆21的端部螺纹连接。定位柱4的顶壁上固定有调节螺母42，调节螺母42的内孔与螺纹孔41对齐，调节螺母42螺纹连接在连接杆21上。机架2上固定有照明灯22，照明灯22正对定位柱4。

参照图3，定位柱4位于套管柱3的正上方，且定位柱4的轴线与套管柱3的轴线共线，套管柱3的轴线沿竖直方向延伸。套管柱3用于供熔管套设，定位柱4的直径大于套管柱3的直径。

参照图3、图4，定位柱4以及套管柱3的相向端面上均开设有限位槽31，限位槽31用于供连接部插设。定位柱4以及套管柱3的侧壁上均开设有定位槽32，定位槽32与限位槽31相连通。定位槽32中插设有定位销321，定位销321用于伸入触头上的固定孔，定位槽32以及定位销321的延伸方向均垂直于套管柱3的轴向。连接部插入定位柱4上的限位槽31且移动至固定孔与定位槽32对齐时，固定部与定位柱4的端面抵触；连接部插入套管柱3上的限位槽31且移动至固定孔与定位槽32对齐时，固定部与定位柱4的端面抵触。

参照图3、图4，组装熔断器前，先根据熔管的长度，通过扳手等工具夹持并转动调节螺母42，从而带动定位柱4转动，以使定位柱4与套管柱3的间距调节至与熔管的长度一致。然后取用已经焊接好熔片的两个触头，将其中一个触头的连接部插入定位柱4的限位槽31中并将定位销321插入上述触头的固定孔中，将另一个触头的连接部插入套管柱3的限位槽31中并将定位销321插入上述触头的固定孔中。如此，即完成固定。

参照图5，推管装置5包括滑动套设在套管柱3上的推管座51以及驱动推管座51沿套管柱3轴向往复滑动的驱动机构52。机座1上开设有安装腔11，驱动机构52包括固定在安装腔11中的液压缸521以及联动组件522，液压缸521的活塞杆沿竖直方向延伸。联动组件522包括固定在液压缸521的活塞杆上的联动座5221以及固定在联动座5221的顶壁上的两根联动杆5222，联动杆5222的端部由安装腔11内贯穿机座1以伸至安装腔11外并与推管座51的底壁固定连接，两联动杆5222绕套管柱3的轴线呈周向均布。

本申请实施例一种充电桩熔断器制造用液压套管机的实施原理为：组装熔断器时，先将熔管套设在套管柱3上，再将已经焊接有熔片的两个触头分别固定在定位柱4以及套管柱3上。然后通过液压缸521驱动联动座5221上移，联动座5221通过两联动杆5222推动推管座51移动，推管座51推动熔管上移并套设在两触头的固定部上。相较于通过人工组装，通过本申请套管机，极大减少了工作人员的劳动强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：包括机座(1)以及固定在机座(1)上的机架(2)，所述机座(1)上设置有用于供熔管套设的套管柱(3)，所述机架(2)上设置有定位柱(4)，所述套管柱(3)以及定位柱(4)上均开设有定位槽(32)，所述定位槽(32)中插设有定位销(321)，所述定位销(321)的延伸方向垂直于套管柱(3)的轴向，所述定位销(321)用伸入固定孔，所述机座(1)上设置有推管装置(5)，所述推管装置(5)包括滑动套设在套管柱(3)上的推管座(51)以及用于驱动推管座(51)移动的驱动机构(52)，所述套管柱(3)以及定位柱(4)沿推管座(51)的滑动方向排布。

2.根据权利要求1所述的一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：所述驱动机构(52)包括液压缸(521)以及联动组件(522)，所述联动组件(522)连接在液压缸(521)的活塞杆与推管座(51)之间。

3.根据权利要求2所述的一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：所述联动组件(522)包括固定在液压缸(521)的活塞杆上的联动座(5221)以及至少两根固定在联动座(5221)上的联动杆(5222)，所述联动杆(5222)的两端分别连接在联动座(5221)以及推管座(51)上。

4.根据权利要求1所述的一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：所述定位柱(4)以及套管柱(3)的相向端面上均开设有限位槽(31)，所述限位槽(31)与定位槽(32)相连通，所述限位槽(31)用于供连接部插设。

5.根据权利要求1所述的一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：所述定位柱(4)的直径大于套管柱(3)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：所述机架(2)上设置有连接杆(21)，所述连接杆(21)的轴向与推管座(51)的滑动方向一致，所述定位柱(4)上开设有用于供连接杆(21)端部螺纹连接的螺纹孔(41)。

7.根据权利要求6所述的一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：所述定位柱(4)上固定有调节螺母(42)，所述调节螺母(42)螺纹连接在连接杆(21)的端部上。

8.根据权利要求1所述的一种充电桩熔断器制造用液压套管机，其特征在于：所述机架(2)上安装有照明灯(22)。

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