CN114932435A - 一种走心机用内涨夹头 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种走心机用内涨夹头，包括背轴主体，所述背轴主体内开设有气缸顶出口，所述气缸顶出口内设置有一背轴内涨顶杆，所述气缸顶出口的出口端设置有一背轴内涨主体，所述背轴内涨主体上安装有内涨端头，所述背轴内涨顶杆驱动向前顶触所述内涨端头时，所述内涨端头外径扩大，从内夹持产品内径。本发明通过气缸顶触背轴内涨顶杆，使得背轴内涨顶杆向前运动，这样顶触背轴内涨主体上的内涨端头，进而从内夹持产品内径，则对产品外观没有外伤，相比现有技术，本发明采用从内夹持的方式，避免了采用外部夹持中空轴类产品，导致产品表面容易产生夹伤或夹印的问题。

Description

一种走心机用内涨夹头
技术领域
本发明涉及走心机夹头技术领域，尤其涉及一种走心机用内涨夹头。
背景技术
走心机属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑
攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。但是市面上走心机都是外部夹产品，特别是针对中空轴类产品，产品表面容易产生夹伤或夹印，这样就会产生产品外观不良。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术的走心机采用的都是外部夹持中空轴类产品，导致产品表面容易产生夹伤或夹印的问题，而提出的一种走心机用内涨夹头。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种走心机用内涨夹头，包括背轴主体，所述背轴主体内开设有气缸顶出口，所述气缸顶出口内设置有一背轴内涨顶杆，所述气缸顶出口的出口端设置有一背轴内涨主体，所述背轴内涨主体上安装有内涨端头，所述背轴内涨顶杆驱动向前顶触所述内涨端头时，所述内涨端头外径扩大，从内夹持产品内径。
优选地，所述一种走心机用内涨夹头还包括背轴推拉杆，所述背轴推拉杆水平滑动于所述气缸顶出口内，且所述背轴内涨顶杆固定连接于所述背轴推拉杆上，当驱动所述背轴推拉杆水平运动，所述背轴内涨顶杆随所述背轴推拉杆水平运动。
优选地，所述背轴内涨顶杆靠近所述背轴推拉杆一端设置有外螺纹端，所述背轴推拉杆靠近所述背轴内涨顶杆的一端设置有与所述外螺纹端对应的螺纹内接口。
优选地，所述背轴推拉杆的外侧壁螺纹连接有紧盯螺丝，所述紧盯螺丝垂直于所述背轴推拉杆的轴线方向设置，所述背轴内涨顶杆的外螺纹端上开设有与所述紧盯螺丝对应的螺纹孔。
优选地，所述背轴内涨主体和所述背轴推拉杆之间设置有一背轴复位弹簧，所述背轴内涨顶杆设置于所述背轴复位弹簧内，且所述背轴推拉杆靠近所述背轴内涨顶杆的端部设置有用于存放所述背轴复位弹簧的限位槽，且所述背轴复位弹簧的两端分别与所述限位槽的内壁和所述背轴内涨主体的外壁相抵。
优选地，所述一种走心机用内涨夹头还包括背轴螺母与背轴螺母连接套，所述背轴螺母连接套设置于所述气缸顶出口的出口端，所述背轴螺母螺纹连接于所述背轴螺母连接套外壁上，所述背轴螺母内设置有用于容纳所述背轴内涨主体的收纳槽，所述背轴内涨主体固定于所述背轴螺母的收纳槽内。
优选地，所述背轴螺母上螺纹连接有多个内涨主体锁紧螺丝，所述背轴内涨主体的外侧壁上开设有与所述内涨主体锁紧螺丝螺纹连接的锁紧螺丝孔。
优选地，所述内涨端头包括由至少两个内涨互换块组成，所述内涨互换块固定于所述背轴内涨主体上。
优选地，所述内涨互换块通过互换块锁紧螺丝与所述背轴内涨主体连接。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、本发明通过气缸顶触背轴内涨顶杆，使得背轴内涨顶杆向前运动，这样顶触背轴内涨主体上的内涨端头，进而从内夹持产品内径，则对产品外观没有外伤，相比现有技术，本发明采用从内夹持的方式，避免了采用外部夹持中空轴类产品，导致产品表面容易产生夹伤或夹印的问题。
2、其次，本发明中背轴推拉杆、背轴内涨顶杆、背轴复位弹簧、背轴内涨主体、背轴螺母和内涨互换块等都是单独分离的配件，采用组装成整体的方式，便于本发明零部件的生产和整体的维修或更换；其次，当产品内径变更时，可更换不同尺寸的内涨互换块，按照产品内径加工，可拆卸，可交换，可重复使用，而减少采购夹具费用，减少调机时间。
附图说明
图1为本发明提出的一种走心机用内涨夹头的结构示意图；
图2为本发明提出的一种走心机用内涨夹头的内部结构示意图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：1、背轴主体；11、气缸顶出口；12、背轴螺母连接套；2、背轴推拉杆；21、螺纹内接口；22、限位槽；3、紧盯螺丝；4、背轴内涨顶杆；41、外螺纹端；5、背轴复位弹簧；6、背轴内涨主体；7、背轴螺母；8、内涨主体锁紧螺丝；9、内涨互换块；10、互换块锁紧螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参照图1-3，本发明的技术方案如下：
一种走心机用内涨夹头，包括背轴主体1，背轴主体1内开设有气缸顶出口11，其中气缸顶出口11内设置有可伸缩运动的气缸(图中未示出)，即气缸作为驱动力。
其中，气缸顶出口11内设置有一背轴内涨顶杆4，即气缸驱动向前时，抵触背轴内涨顶杆4，使其向前运动，即向气缸顶出口11的出口方向运动。
基于背轴内涨顶杆4的设置，为了保证气缸对背轴内涨顶杆4顶出时稳定向前，则增加了背轴推拉杆2，且背轴内涨顶杆4安装在背轴推拉杆2上，具体的设置为：背轴推拉杆2水平滑动于气缸顶出口11内，且背轴内涨顶杆4固定连接于背轴推拉杆2上，当驱动背轴推拉杆2水平运动，背轴内涨顶杆4随背轴推拉杆2水平运动，即气缸向前运动时，通过抵触背轴推拉杆2向前运动，由于背轴推拉杆2与背轴内涨顶杆4固定，则在背轴推拉杆2传导下，使得背轴内涨顶杆4向前运动。
其中，为了便于更换背轴内涨顶杆4或背轴推拉杆2，为此背轴内涨顶杆4和背轴推拉杆2之间的固定连接方式优选采用螺纹连接的方式，具体的：背轴内涨顶杆4靠近背轴推拉杆2一端设置有外螺纹端41，背轴推拉杆2靠近背轴内涨顶杆4的一端设置有与外螺纹端41对应的螺纹内接口21，即通过背轴内涨顶杆4的外螺纹端41实现与螺纹内接口21连接，保证背轴内涨顶杆4和背轴推拉杆2之间的稳定；当需要更换背轴内涨顶杆4或背轴推拉杆2时，只需拧下背轴内涨顶杆4的外螺纹端41即可，此时便于更换背轴内涨顶杆4，或将背轴推拉杆2从气缸顶出口11内取出更换。
由于背轴内涨顶杆4与背轴推拉杆2之间通过螺纹连接的方式，为了进一步的加强背轴内涨顶杆4与背轴推拉杆2的连接性，则背轴推拉杆2的外侧壁螺纹连接有紧盯螺丝3，紧盯螺丝3垂直于背轴推拉杆2的轴线方向设置，背轴内涨顶杆4的外螺纹端41上开设有与紧盯螺丝3对应的螺纹孔，即紧盯螺丝3沿着垂直于背轴推拉杆2的轴线方向拧进，直至与螺纹孔连接，这样通过紧盯螺丝3垂直于背轴推拉杆2与背轴内涨顶杆4的运动方向限位，保证了背轴推拉杆2与背轴内涨顶杆4连接后的稳定性。
本发明中，从内夹持的夹持部位如下：气缸顶出口11的出口端设置有一背轴内涨主体6，背轴内涨主体6上安装有内涨端头，当气缸驱动背轴内涨顶杆4向着气缸顶出口11的出口方向运动时，背轴内涨顶杆4驱动向前顶触内涨端头时，内涨端头外径扩大，从内夹持产品内径，即内涨端头被背轴内涨顶杆4顶住后，通过外径增大的方式从内夹持产品内径，实现对产品的定位，相比现有技术，避免了现有走心机外部夹持中空轴类产品，导致产品表面容易产生夹伤或夹印的问题。
其次，参照图1-3，当气缸顶着背轴推拉杆2向前运动，当背轴内涨顶杆4实现对内涨端头作用，夹持住产品内径后，气缸向后运动，则背轴推拉杆2需要向后复位，这样便于下次气缸与背轴推拉杆2接触后并顶向内涨端头，则为了便于背轴推拉杆2的复位，即背轴内涨主体6和背轴推拉杆2之间设置有一背轴复位弹簧5，背轴内涨顶杆4设置于背轴复位弹簧5内，且背轴推拉杆2靠近背轴内涨顶杆4的端部设置有用于存放背轴复位弹簧5的限位槽22，且背轴复位弹簧5的两端分别与限位槽22的内壁和背轴内涨主体6的外壁相抵，则在背轴复位弹簧5的作用下使得背轴推拉杆2复位，这样便于气缸在下次驱动下带动背轴推拉杆2向前运动，从而抵触内涨端头，进而通过内涨端头实现对产品的内径进行夹持；其次，需要说明的是，背轴复位弹簧5两端采用接触式连接方式，这样当背轴推拉杆2与背轴内涨主体6分离后，便于背轴复位弹簧5取下。
为了保证背轴内涨主体6的稳定性，则还设置了背轴螺母7与背轴螺母连接套12，具体的，背轴螺母连接套12设置于气缸顶出口11的出口端，背轴螺母7螺纹连接于背轴螺母连接套12外壁上，背轴螺母7内设置有用于容纳背轴内涨主体6的收纳槽，背轴内涨主体6固定于背轴螺母7的收纳槽内，如此设置通过背轴螺母连接套12对背轴螺母7进行限位，进而通过背轴螺母7对背轴内涨主体6进行限位，保证背轴内涨主体6的稳定，则当背轴内涨顶杆4向前运动时，顶触位置不动的背轴内涨主体6上的内涨端头，实现对产品内径进行夹持。
基于背轴螺母7的设置，为了保证背轴内涨主体6与背轴螺母7的连接，则两者的连接结构优选采用锁紧螺丝的连接方式完成，具体的：背轴螺母7上螺纹连接有多个内涨主体锁紧螺丝8，背轴内涨主体6的外侧壁上开设有与内涨主体锁紧螺丝8螺纹连接的锁紧螺丝孔，则通过内涨主体锁紧螺丝8的设置实现背轴内涨主体6与背轴螺母7的连接，同时采用内涨主体锁紧螺丝8的设置，便于拧下内涨主体锁紧螺丝8后，背轴内涨主体6与背轴螺母7的分离，进而便于更换背轴内涨主体6或背轴螺母7。
其次需要说明的是：内涨端头包括由至少两个内涨互换块9组成，内涨互换块9固定于背轴内涨主体6上，即背轴内涨顶杆4向前顶触时，撑着内涨互换块9向外运动，进而增加内涨互换块9的外径，实现对产品的内径夹持。
基于内涨互换块9的设置，再次公开了，内涨互换块9通过互换块锁紧螺丝10与背轴内涨主体6连接，即采用互换块锁紧螺丝10的设置便于背轴内涨主体6与内涨互换块9之间的连接，即通过拆装互换块锁紧螺丝10可实现背轴内涨主体6与内涨互换块9之间分体或组装，如此设置，便于更换内涨互换块9，还可更换不同尺寸的内涨互换块9，这样可根据产品的内径大小不同，更换内涨互换块9，可实现对不同内径的产品进行从内夹持。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种走心机用内涨夹头，包括背轴主体(1)，其特征在于，所述背轴主体(1)内开设有气缸顶出口(11)，所述气缸顶出口(11)内设置有一背轴内涨顶杆(4)，所述气缸顶出口(11)的出口端设置有一背轴内涨主体(6)，所述背轴内涨主体(6)上安装有内涨端头，所述背轴内涨顶杆(4)驱动向前顶触所述内涨端头时，所述内涨端头外径扩大，从内夹持产品内径。
2.根据权利要求1所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述一种走心机用内涨夹头还包括背轴推拉杆(2)，所述背轴推拉杆(2)水平滑动于所述气缸顶出口(11)内，且所述背轴内涨顶杆(4)固定连接于所述背轴推拉杆(2)上，当驱动所述背轴推拉杆(2)水平运动，所述背轴内涨顶杆(4)随所述背轴推拉杆(2)水平运动。
3.根据权利要求2所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述背轴内涨顶杆(4)靠近所述背轴推拉杆(2)一端设置有外螺纹端(41)，所述背轴推拉杆(2)靠近所述背轴内涨顶杆(4)的一端设置有与所述外螺纹端(41)对应的螺纹内接口(21)。
4.根据权利要求3所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述背轴推拉杆(2)的外侧壁螺纹连接有紧盯螺丝(3)，所述紧盯螺丝(3)垂直于所述背轴推拉杆(2)的轴线方向设置，所述背轴内涨顶杆(4)的外螺纹端(41)上开设有与所述紧盯螺丝(3)对应的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述背轴内涨主体(6)和所述背轴推拉杆(2)之间设置有一背轴复位弹簧(5)，所述背轴内涨顶杆(4)设置于所述背轴复位弹簧(5)内，且所述背轴推拉杆(2)靠近所述背轴内涨顶杆(4)的端部设置有用于存放所述背轴复位弹簧(5)的限位槽(22)，且所述背轴复位弹簧(5)的两端分别与所述限位槽(22)的内壁和所述背轴内涨主体(6)的外壁相抵。
6.根据权利要求1所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述一种走心机用内涨夹头还包括背轴螺母(7)与背轴螺母连接套(12)，所述背轴螺母连接套(12)设置于所述气缸顶出口(11)的出口端，所述背轴螺母(7)螺纹连接于所述背轴螺母连接套(12)外壁上，所述背轴螺母(7)内设置有用于容纳所述背轴内涨主体(6)的收纳槽，所述背轴内涨主体(6)固定于所述背轴螺母(7)的收纳槽内。
7.根据权利要求6所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述背轴螺母(7)上螺纹连接有多个内涨主体锁紧螺丝(8)，所述背轴内涨主体(6)的外侧壁上开设有与所述内涨主体锁紧螺丝(8)螺纹连接的锁紧螺丝孔。
8.根据权利要求1所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述内涨端头包括由至少两个内涨互换块(9)组成，所述内涨互换块(9)固定于所述背轴内涨主体(6)上。
9.根据权利要求8所述的一种走心机用内涨夹头，其特征在于，所述内涨互换块(9)通过互换块锁紧螺丝(10)与所述背轴内涨主体(6)连接。
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