CN219132127U - 卫星装配定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卫星装配技术领域，提供了一种卫星装配定位工装，包括：底部框架；多个垫板，均布置在所述底部框架上，多个所述垫板所具有的承载面均位于同一平面上，用于卫星顶板的定位；多个定位法兰，分别通过连接臂布置在所述底部框架的两侧，用于定位卫星侧板。本实用新型通过采用垫板和定位法兰相结合的结构来控制卫星装配外形精度，从而减少了机加工环节，大大提高了装配效率，缩短了装配时间，降低了装配成本，结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及卫星装配技术领域，具体地，涉及一种卫星装配定位工装。
背景技术
卫星的装配是必须要进行的一系列总装工作，任何卫星都必须要经历此阶段才能顺利出厂和成功发射，卫星的总装是根据总体的要求，将各个分系统使用的设备可靠地固定到所要求的星体位置。
传统卫星整星装配后一般会再采取组合机加工的方式进行修整再处理来保证外形整体精度，导致了传统装配时间长，每一套卫星装配后都要重新加工，导致加工效率降低；同时，更改产品结构工序复杂，形位尺寸更改后，加工复杂，导致成本升高，加工时间长。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种卫星装配定位工装。
根据本实用新型提供的一种卫星装配定位工装，包括：
底部框架；
多个垫板，均布置在所述底部框架上，多个所述垫板所具有的承载面均位于同一平面上，用于卫星顶板的定位；
多个定位法兰，分别通过连接臂布置在所述底部框架的两侧，用于定位卫星侧板。
优选地，所述承载面的平面度小于或等于0.1㎜。
优选地，所述连接臂螺接或焊接在所述底部框架1的两侧。
优选地，所述底部框架上具有主支撑梁，所述连接臂安装在所述主支撑梁的两侧。
优选地，所述底部框架相对于主支撑梁呈对称布置的结构。
优选地，多个垫板对称布置在主支撑梁的两侧。
优选地，所述底部框架为焊接而成的结构。
优选地，所述底部框架的底部具有支腿，所述支腿、垫板分别布置在所述底部框架的顶面、底面。
优选地，所述连接臂包括支撑柱以及焊接在所述支撑柱端部的圆管，所述圆管的轴心垂直于所述支撑柱。
优选地，所述垫板焊接或螺接在所述底部框架上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型通过采用垫板和定位法兰相结合的结构来控制卫星装配外形精度，从而减少了机加工环节，大大提高了装配效率，缩短了装配时间，降低了装配成本，结构简单，操作方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型中定位法兰朝上放置时的结构示意图；
图2为本实用新型中定位法兰朝下放置时的结构示意图；
图3为本实用新型位于卫星顶部时的结构示意图；
图4为本实用新型位于卫星底部时的结构示意图。
图中示出：
底部框架1
主支撑梁11
支腿12
垫板2
承载面21
定位法兰3
连接臂31
支撑柱311
圆管312
卫星顶板101
卫星侧板102
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
实施例1：
本实用新型提供了一种卫星装配定位工装，包括底部框架1、多个垫板2以及多个定位法兰3，底部框架1为整个工装的主体，提供支撑力，底部框架1优选为焊接而成的结构，例如，通过钢管焊接而成的支撑架结构；多个垫板2均具有承载面21，多个垫板2均布置在底部框架1上，多个垫板2各自的承载面21均位于同一平面上，用于卫星顶板101的定位，卫星装配前可先将卫星顶板101放置在多个垫板2上定位，多个垫板2优选对称布置在主支撑梁11的两侧；多个定位法兰3分别通过连接臂31布置在底部框架1的两侧，分别用于定位卫星侧板102，连接臂31优选螺接或焊接在底部框架1的两侧。
连接臂31用于调整底部框架1与定位法兰3的相对位置关系，包括支撑柱311以及焊接在支撑柱311端部的圆管312，圆管312的轴心垂直于支撑柱311。
在卫星装配时，可将卫星侧板102的支撑结构与定位法兰3连接固定，即可将卫星侧板102定位。定位法兰3的数量为偶数个，定位法兰3在底部框架1的两侧优选呈对称布置。
底部框架1上具有主支撑梁11，连接臂31安装在主支撑梁11的两侧，底部框架1相对于主支撑梁11呈对称布置的结构。
底部框架1的底部具有支腿12，支腿12、垫板2分别布置在底部框架1的顶面、底面，支腿12用于支撑底部框架1，垫板2焊接或螺接在底部框架1上。
实施例2：
本实施例为实施例1的优选例。
本实施例提供了一种卫星装配定位工装，如图1、图2、图3、图4所示，包括底部框架1、8个垫板2以及2个定位法兰3，底部框架1采用方管焊接而成，8个垫板2均布置在底部框架1上，主支撑梁11的两侧均设置4个垫板2并均焊接在底部框架1上，多个垫板2各自的承载面21均位于同一平面上，用于卫星顶板101的定位。
2个定位法兰3分别通过连接臂31布置在底部框架1的两侧并呈对称布置，连接臂31螺接在底部框架1的两侧。
连接臂31包括支撑柱311以及焊接在支撑柱311端部的圆管312，圆管312的轴心垂直于支撑柱311，法兰为承插法兰并焊接在圆管312上。
底部框架1上的主支撑梁11采用方管制成，相较于底部框架1的其他部位主支撑梁11采用的方管更厚，连接臂31螺接在主支撑梁11的两侧，底部框架1相对于主支撑梁11呈对称布置的结构。
本实施例中，底部框架1的底部具有12个支腿12，所有支腿12的底面在一个平面上。
本实施例中，为了使卫星顶板101装配时具有更小的形变，各个垫板2的承载面21均位于同一平面上且平面度均小于或等于0.1㎜。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。
Claims (10)
1.一种卫星装配定位工装，其特征在于，包括：
底部框架(1)；
多个垫板(2)，均布置在所述底部框架(1)上，多个所述垫板(2)所具有的承载面(21)均位于同一平面上，用于卫星顶板(101)的定位；
多个定位法兰(3)，分别通过连接臂(31)布置在所述底部框架(1)的两侧，用于定位卫星侧板(102)。
2.根据权利要求1所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述承载面(21)的平面度小于或等于0.1㎜。
3.根据权利要求1所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述连接臂(31)螺接或焊接在所述底部框架(1)的两侧。
4.根据权利要求1所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述底部框架(1)上具有主支撑梁(11)，所述连接臂(31)安装在所述主支撑梁(11)的两侧。
5.根据权利要求4所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述底部框架(1)相对于主支撑梁(11)呈对称布置的结构。
6.根据权利要求4所述的卫星装配定位工装，其特征在于，多个垫板(2)对称布置在主支撑梁(11)的两侧。
7.根据权利要求1所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述底部框架(1)为焊接而成的结构。
8.根据权利要求1所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述底部框架(1)的底部具有支腿(12)，所述支腿(12)、垫板(2)分别布置在所述底部框架(1)的顶面、底面。
9.根据权利要求1所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述连接臂(31)包括支撑柱(311)以及焊接在所述支撑柱(311)端部的圆管(312)，所述圆管(312)的轴心垂直于所述支撑柱(311)。
10.根据权利要求1所述的卫星装配定位工装，其特征在于，所述垫板(2)焊接或螺接在所述底部框架(1)上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320172012.7U CN219132127U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 卫星装配定位工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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2023
- 2023-02-03 CN CN202320172012.7U patent/CN219132127U/zh active Active
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