CN219131964U - 一种磁环加工打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁环加工打磨设备,包括底箱,所述底箱顶部的两侧均开设有限位槽,所述底箱的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第二电机。该一种磁环加工打磨设备,本实用通过底箱、固定架、第一电机、安装板、打磨盘、电动伸缩杆、第二电机、定位块、活动块、限位槽、螺纹杆和防滑垫的配合使用,打磨完成后,底箱的顶部会滞留很多碎屑,通过推板,将碎屑直接推至就近的限位槽或者收集槽内部,然后通过限位槽和收集槽的引导落入底箱的内部进行集中收集,清理方式简单且快速。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环加工技术领域,具体是一种磁环加工打磨设备。
背景技术
磁环是一块环状的导磁体。磁环是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用,它是电子电路中常用的抗干扰元件,对于高频噪声有很好的抑制作用。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性,一般在低频时阻抗很小,当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高,一般使用铁氧体材料(Mn-Zn)制成,现有的磁环表面要求较高,在生产的时候需要对其表面加工打磨。
但是,目前市面上传统的一种磁环加工打磨设备对磁环加工的过程中,会产生碎屑滞留在加工台的表面,若不及时清理,会影响后续磁环的加工质量,或者直接通过人工清扫至指定容器中,耗时较长,降低了设备的加工效率,再者直接清扫至地面上,这样会增加后期人工的清扫难度,增加人工成本,因此现有的设备使用起来不是很方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁环加工打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种磁环加工打磨设备,包括底箱,所述底箱顶部的两侧均开设有限位槽,所述底箱的顶部固定安装有固定架,所述固定架的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端固定安装有打磨盘,所述底箱内部的上方转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆外壁上的一侧设置有左旋螺纹,所述螺纹杆外壁上的另一侧设置有右旋螺纹,所述底箱的一侧固定安装有第一电机,所述螺纹杆的外壁上套设有对称分布的活动块,两个所述活动块的顶部均固定安装有定位块。
作为本实用新型进一步的方案:所述底箱的内部位于螺纹杆的上方固定安装有遮挡板,且遮挡板的形状为弧形板,所述活动块的一侧开设有与遮挡板相适配的滑孔,且活动块通过其一侧开设的滑孔与遮挡板滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定架内壁顶部的两侧均固定安装有照明灯。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位块的形状为弧形,所述定位块的内表面上粘接有防滑垫。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动块一侧的下方开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔,且活动块通过其一侧下方开设的螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底箱的正面设置有清理门,所述清理门的正面固定镶嵌安装有可视化透明玻璃。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用通过底箱、固定架、第一电机、安装板、打磨盘、电动伸缩杆、第二电机、定位块、活动块、限位槽、螺纹杆和防滑垫的配合使用,打磨完成后,底箱的顶部会滞留很多碎屑,通过推板,将碎屑直接推至就近的限位槽或者收集槽内部,然后通过限位槽和收集槽的引导落入底箱的内部进行集中收集,清理方式简单且快速,既不会影响设备的加工效率和对后期磁环的加工质量,也不会增加后期的人工清理成本,使用起来更加的方便与实用。
2、本实用通过照明灯、遮挡板、清理门和可视化透明玻璃的配合使用,在对磁环进行打磨加工的时候,可通过照明灯的设置,对打磨区域进行补光,提高视野亮度,确保打磨质量,通过遮挡板的设置,避免落入底箱内部的碎屑直接落在螺纹杆外壁上的螺纹槽中,影响活动块与螺纹杆之间的螺纹传动稳定性,确保设备的正常运行,通过可视化透明玻璃的设置,可观察到底箱内部收集的废屑量,以便通过清理门及时的进行集中清理,无需频繁的打开清理门对底箱内部废屑的收集量观察。
附图说明
图1为一种磁环加工打磨设备的结构示意图;
图2为一种磁环加工打磨设备中底箱与固定架的结构示意图;
图3为一种磁环加工打磨设备中活动块与定位块的结构示意图。
图中:底箱1、固定架2、第一电机3、照明灯4、安装板5、打磨盘6、电动伸缩杆7、第二电机8、定位块9、活动块10、限位槽11、遮挡板12、螺纹杆13、清理门14、可视化透明玻璃15、收集槽16、防滑垫17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种磁环加工打磨设备,包括底箱1,底箱1顶部的两侧均开设有限位槽11,底箱1的顶部固定安装有固定架2,固定架2的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的驱动端固定安装有安装板5,安装板5的顶部固定安装有第二电机8,且第二电机8的驱动端贯穿安装板5的顶部并延伸至安装板5底部下方,第二电机8的驱动端固定安装有打磨盘6,底箱1内部的上方转动安装有螺纹杆13,螺纹杆13外壁上的一侧设置有左旋螺纹,螺纹杆13外壁上的另一侧设置有右旋螺纹,底箱1的一侧固定安装有第一电机3,且第一电机3的驱动端贯穿底箱1的一侧并延伸至底箱1的内部与螺纹杆13的一端固定连接,螺纹杆13的外壁上套设有对称分布的活动块10,且活动块10贯穿限位槽11的内部并与限位槽11滑动连接,两个活动块10的顶部均固定安装有定位块9。
参照图1和图3,本申请中,底箱1的内部位于螺纹杆13的上方固定安装有遮挡板12,且遮挡板12的形状为弧形板,活动块10的一侧开设有与遮挡板12相适配的滑孔,且活动块10通过其一侧开设的滑孔与遮挡板12滑动连接。
参照图1,本申请中,固定架2内壁顶部的两侧均固定安装有照明灯4。
参照图1和图3,本申请中,定位块9的形状为弧形,定位块9的内表面上粘接有防滑垫17,定位块9的弧形设计,能够提高定位块对磁环的夹紧契合度,提高夹紧固定效果,通过防滑垫17的设置,能够增大磁环与定位块9之间的摩擦力,进一步提高对磁环的夹紧固定稳定性。
参照图1和图3,本申请中,活动块10一侧的下方开设有与螺纹杆13相适配的螺纹孔,且活动块10通过其一侧下方开设的螺纹孔与螺纹杆13螺纹连接。
参照图1和图2,本申请中,底箱1的正面设置有清理门14,清理门14的正面固定镶嵌安装有可视化透明玻璃15。
本实用新型的工作原理是:
参照图1~3,使用时,整个设备通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构,当需要对磁环进行加工打磨的时候,将磁环直接呈水平放置在底箱1顶部的中间部位,然后控制第一电机3开始工作,第一电机3的驱动端带动螺纹杆13进行转动,通过螺纹杆13上左旋螺纹与右旋螺纹的螺纹传动以及活动块10与限位槽11的滑动关系,使两个活动块10同时进行相对移动或相反移动,定位块9跟随活动块10进行移动,当两个活动块10相对移动的时候,两个定位块9跟随一起相对移动对位于底箱1顶部中间部位放置的磁环进行快速夹紧固定,反之当两个活动块10相反移动的时候,可实现对磁环的快速拆卸,在一定程度上能够提高设备对磁环的加工效率,待磁环完成夹紧固定后,控制电动伸缩杆7与第二电机8开始工作,第二电机8的驱动端带动打磨盘6进行转动,而电动伸缩杆7的驱动端带动安装板5进行转动竖向移动,安装板5的移动通过第二电机8带动转动中的打磨盘6进行竖向移动,使转动中的打磨盘6向下移动与被固定的磁环上表面接触,并进行打磨,然后通过电动伸缩杆7的驱动使打磨盘6复位,并使定位块9快速失去对磁环的固定效果,将磁环翻转一个面,再通过定位块9对其进行固定,最后控制打磨盘6对其另一个面进行打磨,打磨完成后,底箱1的顶部会滞留很多碎屑,通过推板,将碎屑直接推至就近的限位槽11或者收集槽16内部,然后通过限位槽11和收集槽16的引导落入底箱1的内部进行集中收集,清理方式简单且快速,既不会影响设备的加工效率和对后期磁环的加工质量,也不会增加后期的人工清理成本,使用起来更加的方便与实用。
参照图1和图2,使用时,在对磁环进行打磨加工的时候,可通过照明灯4的设置,对打磨区域进行补光,提高视野亮度,确保打磨质量,通过遮挡板12的设置,避免落入底箱1内部的碎屑直接落在螺纹杆13外壁上的螺纹槽中,影响活动块10与螺纹杆13之间的螺纹传动稳定性,确保设备的正常运行,通过可视化透明玻璃15的设置,可观察到底箱1内部收集的废屑量,以便通过清理门14及时的进行集中清理,无需频繁的打开清理门14对底箱1内部废屑的收集量观察。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种磁环加工打磨设备,包括底箱(1),其特征在于:所述底箱(1)顶部的两侧均开设有限位槽(11),所述底箱(1)的顶部固定安装有固定架(2),所述固定架(2)的顶部固定穿插安装有对称分布的电动伸缩杆(7),所述电动伸缩杆(7)的驱动端固定安装有安装板(5),所述安装板(5)的顶部固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的驱动端固定安装有打磨盘(6),所述底箱(1)内部的上方转动安装有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)外壁上的一侧设置有左旋螺纹,所述螺纹杆(13)外壁上的另一侧设置有右旋螺纹,所述底箱(1)的一侧固定安装有第一电机(3),所述螺纹杆(13)的外壁上套设有对称分布的活动块(10),两个所述活动块(10)的顶部均固定安装有定位块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种磁环加工打磨设备,其特征在于:所述底箱(1)的内部位于螺纹杆(13)的上方固定安装有遮挡板(12),且遮挡板(12)的形状为弧形板,所述活动块(10)的一侧开设有与遮挡板(12)相适配的滑孔,且活动块(10)通过其一侧开设的滑孔与遮挡板(12)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磁环加工打磨设备,其特征在于:所述固定架(2)内壁顶部的两侧均固定安装有照明灯(4)。
4.根据权利要求1所述的一种磁环加工打磨设备,其特征在于:所述定位块(9)的形状为弧形,所述定位块(9)的内表面上粘接有防滑垫(17)。
5.根据权利要求1所述的一种磁环加工打磨设备,其特征在于:所述活动块(10)一侧的下方开设有与螺纹杆(13)相适配的螺纹孔,且活动块(10)通过其一侧下方开设的螺纹孔与螺纹杆(13)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种磁环加工打磨设备,其特征在于:所述底箱(1)的正面设置有清理门(14),所述清理门(14)的正面固定镶嵌安装有可视化透明玻璃(15)。
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CN202223356498.4U Active CN219131964U (zh) | 2022-12-14 | 2022-12-14 | 一种磁环加工打磨设备 |
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- 2022-12-14 CN CN202223356498.4U patent/CN219131964U/zh active Active
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