CN219131916U - 一种研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨装置技术领域，公开了一种研磨装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有研磨台，所述研磨台的顶部固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘的顶部设置有上研磨盘，所述上研磨盘的顶部设置有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有卡杆。本实用新型具有以下优点和效果：当承重盘从锁槽左侧向上贯穿后，工作人员启动第一气缸，驱动第一伸缩杆进行延伸，从而固定板被推动，使锁槽对应卡杆滑入，使卡杆被卡在锁槽的右侧，承重盘重叠在固定板的顶部，对上研磨盘进行锁紧，当出现故障第二气缸没气时，固定板支撑承重盘，从而避免下方的上研磨盘下坠，从而提高装置在使用时的安全性，避免上研磨盘损坏。

Description

一种研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，特别涉及一种研磨装置。

背景技术

研磨是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。

在现有技术中，中国专利公开号CN204584947U公开了一种软启动上研磨盘，包括气缸，气杆，支架，研磨液输送支管，研磨液输送总管，动力机头，传动轴，上研磨盘，下研磨盘，液槽，工作箱，电磁阀，增压泵，传感器，过滤吸附机构，研磨液收集管和研磨液收集箱，所述的动力机头与传动轴连接，所述的传动轴与上研磨盘连接，所述的下研磨盘固定在液槽内，其特征在于：所述的气缸一侧设有分流器，所述的分流器与气缸的上腔和下腔连接。本实用新型中，通过调压器的设置，从而使得气缸在上升的过程中上升加速度减小，从而使得晶体片不易掉落，降低了报废率。

但是该实用新型在实际使用时，通过气缸控制上研磨盘的升降，研磨装置在使用后通常将上研磨盘上升，当气缸出现故障突然没气时，上研磨盘会出现下坠的现象，从而可能导致上研磨盘的损坏，同时具有较大的安全隐患，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种研磨装置，具有不使用时可对上研磨盘进行锁紧，避免上研磨盘下坠，提高使用时的安全性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种研磨装置，包括支撑架，所述支撑架的内壁固定连接有研磨台，所述研磨台的顶部固定连接有下研磨盘，所述下研磨盘的顶部设置有上研磨盘，所述上研磨盘的顶部设置有驱动箱，所述驱动箱的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆的顶部固定连接有承重盘，所述支撑架的内壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的内部开设有锁槽。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，当研磨结束后，将上研磨盘抬升，承重盘带动卡杆向上移动，从而使上研磨盘被抬升，当承重盘从锁槽左侧向上贯穿后，工作人员启动第一气缸，驱动第一伸缩杆进行延伸，从而固定板被推动，使锁槽对应卡杆滑入，使卡杆被卡在锁槽的右侧，承重盘重叠在固定板的顶部，对上研磨盘进行锁紧，当出现故障第二气缸没气时，固定板支撑承重盘，从而避免下方的上研磨盘下坠，从而提高装置在使用时的安全性，避免上研磨盘损坏。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的底部固定连接有承重板，所述固定板的两侧均开设有滑槽，所述承重板与滑槽的内壁滑动连接。

通过采用上述技术方案，固定板在移动时，贴合承重板进行滑动，且承重板对固定板进行支撑，承重板起到主要的受力作用。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架的顶部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二伸缩杆。

通过采用上述技术方案，第二气缸作为上研磨盘的升降动力，驱动第二伸缩杆进行伸缩。

本实用新型的进一步设置为：所述第二伸缩杆贯穿支撑架的内部，所述第二伸缩杆的底部与承重盘固定连接。

通过采用上述技术方案，第二伸缩杆进行伸缩时，带动承重盘进行上下移动，从而控制上研磨盘的升降。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴。

通过采用上述技术方案，研磨时，工作人员启动电机，驱动转轴进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴延伸至驱动箱的外表面，所述转轴的底部固定连接有连接座，所述连接座的底部与上研磨盘固定连接。

通过采用上述技术方案，转轴带动连接座转动，从而带动上研磨盘进行转动，便于对上研磨盘和下研磨盘之间的工件进行研磨，操作简单。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过支撑架、研磨台、下研磨盘、上研磨盘、驱动箱、卡杆、承重盘、第一气缸、第一伸缩杆、固定板和锁槽之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，当研磨结束后，将上研磨盘抬升，承重盘带动卡杆向上移动，从而使上研磨盘被抬升，当承重盘从锁槽左侧向上贯穿后，工作人员启动第一气缸，驱动第一伸缩杆进行延伸，从而固定板被推动，使锁槽对应卡杆滑入，使卡杆被卡在锁槽的右侧，承重盘重叠在固定板的顶部，对上研磨盘进行锁紧，当出现故障第二气缸没气时，固定板支撑承重盘，从而避免下方的上研磨盘下坠，从而提高装置在使用时的安全性，避免上研磨盘损坏。

2、本实用新型，通过承重板、滑槽、第二气缸、第二伸缩杆、电机、转轴和连接座之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，固定板在移动时，贴合承重板进行滑动，且承重板对固定板进行支撑，承重板起到主要的受力作用，第二气缸作为上研磨盘的升降动力，驱动第二伸缩杆进行伸缩，第二伸缩杆进行伸缩时，带动承重盘进行上下移动，从而控制上研磨盘的升降，研磨时，工作人员启动电机，驱动转轴进行转动，转轴带动连接座转动，从而带动上研磨盘进行转动，便于对上研磨盘和下研磨盘之间的工件进行研磨，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板结构示意图；

图3为本实用新型承重板结构示意图；

图4为本实用新型驱动箱结构示意图。

图中，1、支撑架；2、研磨台；3、下研磨盘；4、上研磨盘；5、驱动箱；6、卡杆；7、承重盘；8、第一气缸；9、第一伸缩杆；10、固定板；11、锁槽；12、承重板；13、滑槽；14、第二气缸；15、第二伸缩杆；16、电机；17、转轴；18、连接座。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种研磨装置，包括支撑架1，支撑架1的内壁固定连接有研磨台2，研磨台2的顶部固定连接有下研磨盘3，下研磨盘3的顶部设置有上研磨盘4，上研磨盘4的顶部设置有驱动箱5，驱动箱5的顶部固定连接有卡杆6，卡杆6的顶部固定连接有承重盘7，支撑架1的内壁固定连接有第一气缸8，第一气缸8的输出端固定连接有第一伸缩杆9，第一伸缩杆9的一端固定连接有固定板10，固定板10的内部开设有锁槽11，工作人员在使用时，当研磨结束后，将上研磨盘4抬升，承重盘7带动卡杆6向上移动，从而使上研磨盘4被抬升，当承重盘7从锁槽11左侧向上贯穿后，工作人员启动第一气缸8，驱动第一伸缩杆9进行延伸，从而固定板10被推动，使锁槽11对应卡杆6滑入，使卡杆6被卡在锁槽11的右侧，承重盘7重叠在固定板10的顶部，对上研磨盘4进行锁紧，当出现故障第二气缸14没气时，固定板10支撑承重盘7，从而避免下方的上研磨盘4下坠，从而提高装置在使用时的安全性，避免上研磨盘4损坏，支撑架1的底部固定连接有承重板12，固定板10的两侧均开设有滑槽13，承重板12与滑槽13的内壁滑动连接，固定板10在移动时，贴合承重板12进行滑动，且承重板12对固定板10进行支撑，承重板12起到主要的受力作用，支撑架1的顶部固定连接有第二气缸14，第二气缸14的输出端固定连接有第二伸缩杆15，第二气缸14作为上研磨盘4的升降动力，驱动第二伸缩杆15进行伸缩，第二伸缩杆15贯穿支撑架1的内部，第二伸缩杆15的底部与承重盘7固定连接，第二伸缩杆15进行伸缩时，带动承重盘7进行上下移动，从而控制上研磨盘4的升降，驱动箱5的内壁固定连接有电机16，电机16的输出端固定连接有转轴17，研磨时，工作人员启动电机16，驱动转轴17进行转动，转轴17延伸至驱动箱5的外表面，转轴17的底部固定连接有连接座18，连接座18的底部与上研磨盘4固定连接，转轴17带动连接座18转动，从而带动上研磨盘4进行转动，便于对上研磨盘4和下研磨盘3之间的工件进行研磨，操作简单。

本实用新型中，通过支撑架1、研磨台2、下研磨盘3、上研磨盘4、驱动箱5、卡杆6、承重盘7、第一气缸8、第一伸缩杆9、固定板10和锁槽11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，当研磨结束后，将上研磨盘4抬升，承重盘7带动卡杆6向上移动，从而使上研磨盘4被抬升，当承重盘7从锁槽11左侧向上贯穿后，工作人员启动第一气缸8，驱动第一伸缩杆9进行延伸，从而固定板10被推动，使锁槽11对应卡杆6滑入，使卡杆6被卡在锁槽11的右侧，承重盘7重叠在固定板10的顶部，对上研磨盘4进行锁紧，当出现故障第二气缸14没气时，固定板10支撑承重盘7，从而避免下方的上研磨盘4下坠，从而提高装置在使用时的安全性，避免上研磨盘4损坏，通过承重板12、滑槽13、第二气缸14、第二伸缩杆15、电机16、转轴17和连接座18之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，固定板10在移动时，贴合承重板12进行滑动，且承重板12对固定板10进行支撑，承重板12起到主要的受力作用，第二气缸14作为上研磨盘4的升降动力，驱动第二伸缩杆15进行伸缩，第二伸缩杆15进行伸缩时，带动承重盘7进行上下移动，从而控制上研磨盘4的升降，研磨时，工作人员启动电机16，驱动转轴17进行转动，转轴17带动连接座18转动，从而带动上研磨盘4进行转动，便于对上研磨盘4和下研磨盘3之间的工件进行研磨，操作简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种研磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内壁固定连接有研磨台(2)，所述研磨台(2)的顶部固定连接有下研磨盘(3)，所述下研磨盘(3)的顶部设置有上研磨盘(4)，所述上研磨盘(4)的顶部设置有驱动箱(5)，所述驱动箱(5)的顶部固定连接有卡杆(6)，所述卡杆(6)的顶部固定连接有承重盘(7)，所述支撑架(1)的内壁固定连接有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端固定连接有第一伸缩杆(9)，所述第一伸缩杆(9)的一端固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)的内部开设有锁槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)的底部固定连接有承重板(12)，所述固定板(10)的两侧均开设有滑槽(13)，所述承重板(12)与滑槽(13)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部固定连接有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端固定连接有第二伸缩杆(15)。

4.根据权利要求3所述的一种研磨装置，其特征在于：所述第二伸缩杆(15)贯穿支撑架(1)的内部，所述第二伸缩杆(15)的底部与承重盘(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种研磨装置，其特征在于：所述驱动箱(5)的内壁固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端固定连接有转轴(17)。

6.根据权利要求5所述的一种研磨装置，其特征在于：所述转轴(17)延伸至驱动箱(5)的外表面，所述转轴(17)的底部固定连接有连接座(18)，所述连接座(18)的底部与上研磨盘(4)固定连接。

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