CN219130655U - 一种锻造用辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锻造用辅助工装，包括有支撑板、连接板和操作手柄，所述支撑板包括有左支撑板和右支撑板，所述连接板包括有前连接板和后连接板，所述左支撑板和右支撑板的前后两端分别通过相应的前连接板和后连接板，构成具有容置空腔的框体结构，操作手柄的前端分别与左支撑板和右支撑板固定连接，而其后端延伸至其外侧，在左支撑板和右支撑板的顶部，沿其长度方向分别设有一个限位容置槽，两个限位容置槽呈对称状态分布于容置空腔上方，并与容置空腔构成用于容纳待锻造工件的限位腔体。采用本实用新型所述的辅助工装，能够满足底面不平整的异形件支撑定位需求，结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合于推广应用。

Description

一种锻造用辅助工装

技术领域

本实用新型涉及锻造辅助工具技术领域，具体地说是一种锻造用辅助工装。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。在应用环境中，对于相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，一般都采用锻件。

在锻造过程中，经常会碰到一些外形不规则的结构件，此类结构件统称为在异形件。例如壳体类结构件，就是一类外形结构不规则的结构件，属于异形件范畴。对于涉及到的底面不平整，而顶面要求平整的锻件，采用现有的锻造方式，无法满足锻造要求，为了满足该类锻件的锻造加工需求，从而设计了一种结构简单的辅助工装，用于对此类异形件进行支撑定位，从而提高加工效率，满足异形件的锻造需要。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，提供一种结构简单，操作及使用方便的辅助工装，利用该工装，能够满足底面不平整的异形件支撑定位需求，具体地说是一种锻造用辅助工装。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种锻造用辅助工装，包括有支撑板、连接板和操作手柄，所述支撑板包括有左支撑板和右支撑板，所述连接板包括有前连接板和后连接板，所述左支撑板和右支撑板的前后两端分别通过相应的前连接板和后连接板，构成具有容置空腔的框体结构，所述操作手柄的前端分别与左支撑板和右支撑板固定连接，而其后端延伸至其外侧，在所述左支撑板和右支撑板的顶部，沿其长度方向分别设有一个限位容置槽，两个限位容置槽呈对称状态分布于容置空腔上方，并与容置空腔构成用于容纳待锻造工件的限位腔体。

进一步地，本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，其中所述操作手柄包括在连接部和操作部，所述连接部由两根连接杆构成U形结构，两根连接杆的前端分别与左支撑板和右支撑板的外侧面，通过焊接方式固定连接，而其后端延伸至其外侧并与操作部连接为一体结构；在所述连接部上还设有限位杆，所述限位杆设置呈凸字形结构，其下端分别与两根连接杆固定连接，而其上端与所述限位容置槽的底面处于同一水平面内。

进一步地，本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，其中所述支撑板、连接板、操作手柄和限位杆均采用金属材料制作，其中所述左支撑板和右支撑板为两块结构相同的长方体板状结构，而所述前连接板和后连接板为两块结构相同的条形块状结构，所述左支撑板和右支撑板与前连接板和后连接板之间，所述左支撑板和右支撑板与操作手柄中的连接部之间，以及操作手柄中的连接部和限位杆之间均采用焊接方式构成一体结构。

进一步地，本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，其中所述限位容置槽位于所述支撑板的中心位置，所述限位容置槽的长度为支撑板长度的二分之一至四分之三之间，在远离所述限位容置槽的外侧边，设有过渡圆弧结构。

采用本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，由于左支撑板和右支撑板之间所构成有容置空腔，并在左支撑板和右支撑板的顶部分别设有一个限位容置槽，两个限位容置槽并与容置空腔构成有限位腔体，利用限位腔体可以容纳待锻造的工件，在锻造过程中，通过两个限位容置槽可以支撑工件，从而能够其顶面进行锻造加工，满足顶面平整要求，而不对其底部造成损伤。由此可见，采用本实用新型所述的辅助工装，能够满足底面不平整的异形件支撑定位需求，结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合于推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型结构示意图一；

图2是本实用新型结构示意图二。

图中所示：1-支撑板、2-连接板、3-操作手柄、31-连接部、32-操作部、4-容置空腔、5-限位容置槽、6-限位杆。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示，本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，包括有支撑板1、连接板2和操作手柄3，所述支撑板1包括有左支撑板和右支撑板，所述连接板2包括有前连接板和后连接板，所述左支撑板和右支撑板的前后两端分别通过相应的前连接板和后连接板，构成具有容置空腔4的框体结构，所述左支撑板和右支撑板之间通过前连接板和后连接板构成具有容置空腔4的框体结构，所述操作手柄3的前端分别与左支撑板和右支撑板固定连接，而其后端延伸至其外侧，在所述左支撑板和右支撑板的顶部，沿其长度方向分别设有一个限位容置槽5，所述限位容置槽5位于所述支撑板1的中心位置，所述限位容置槽5的长度为支撑板1长度的二分之一至四分之三之间，在远离所述限位容置槽5的外侧边，设有过渡圆弧结构；两个限位容置槽5呈对称状态分布于容置空腔4上方，并与容置空腔4构成用于容纳待锻造工件的限位腔体。利用构成的限位腔体，即可容纳待锻造的工件，使其底部不与工作台相直接接触，实现对待锻造工件的保护。

进一步地，本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，其中所述操作手柄3包括在连接部31和操作部32，所述连接部31由两根连接杆构成U形结构，两根连接杆的前端分别与左支撑板和右支撑板的外侧面，通过焊接方式固定连接，而其后端延伸至其外侧并与操作部32连接为一体结构；在所述连接部31上还设有限位杆6，所述限位杆6设置呈凸字形结构，其下端分别与两根连接杆固定连接，而其上端与所述限位容置槽5的底面处于同一水平面内。通过所设置的限位杆6，可以对待锻造工件进行支撑，防止待锻造工件在锻造过程中，其顶面受力不均匀的问题。

进一步地，本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，其中所述支撑板1、连接板2、操作手柄3和限位杆6均采用金属材料制作，其中所述左支撑板和右支撑板为两块结构相同的长方体板状结构，而所述前连接板和后连接板为两块结构相同的条形块状结构，所述左支撑板和右支撑板与前连接板和后连接板之间，所述左支撑板和右支撑板与操作手柄3中的连接部31之间，以及操作手柄3中的连接部31和限位杆6之间均采用焊接方式构成一体结构。在具体加工制作过程中，前连接板和后连接板之间分别与左支撑板和右支撑板的底边通过焊接方式固定连接，从而使支撑板1和连接板2的底面处于同一平面内，而所述操作手柄3中的连接部31呈水平状态与左支撑板和右支撑板的外侧面中部通过焊接方式固定连接。

采用本实用新型所述的一种锻造用辅助工装，在具体应用过程中，先将辅助工装放置于工作台上，然后将热处理后的待锻造工件放置于限位腔体中，启动锻造设备，利用设置的容置空腔4和限位容置槽5，通过冲压头即可实现锻造加工，从而满足顶面平整要求，而不对其底部造成损伤的问题。

综上所述，采用本实用新型所述的辅助工装，能够满足底面不平整的异形件支撑定位需求，结构简单，操作及使用方便，其实用性强，适合于推广应用。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本实用新型的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，并不限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术方案所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种锻造用辅助工装，其特征在于：包括有支撑板(1)、连接板(2)和操作手柄(3)，所述支撑板(1)包括有左支撑板和右支撑板，所述连接板(2)包括有前连接板和后连接板，所述左支撑板和右支撑板的前后两端分别通过相应的前连接板和后连接板，构成具有容置空腔(4)的框体结构，所述操作手柄(3)的前端分别与左支撑板和右支撑板固定连接，而其后端延伸至其外侧，在所述左支撑板和右支撑板的顶部，沿其长度方向分别设有一个限位容置槽(5)，两个限位容置槽(5)呈对称状态分布于容置空腔(4)上方，并与容置空腔(4)构成用于容纳待锻造工件的限位腔体。

2.根据权利要求1所述的一种锻造用辅助工装，其特征在于：所述操作手柄(3)包括在连接部(31)和操作部(32)，所述连接部(31)由两根连接杆构成U形结构，两根连接杆的前端分别与左支撑板和右支撑板的外侧面，通过焊接方式固定连接，而其后端延伸至其外侧并与操作部(32)连接为一体结构；在所述连接部(31)上还设有限位杆(6)，所述限位杆(6)设置呈凸字形结构，其下端分别与两根连接杆固定连接，而其上端与所述限位容置槽(5)的底面处于同一水平面内。

3.根据权利要求2所述的一种锻造用辅助工装，其特征在于：所述支撑板(1)、连接板(2)、操作手柄(3)和限位杆(6)均采用金属材料制作，其中所述左支撑板和右支撑板为两块结构相同的长方体板状结构，而所述前连接板和后连接板为两块结构相同的条形块状结构，所述左支撑板和右支撑板与前连接板和后连接板之间，所述左支撑板和右支撑板与操作手柄(3)中的连接部(31)之间，以及操作手柄(3)中的连接部(31)和限位杆(6)之间均采用焊接方式构成一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种锻造用辅助工装，其特征在于：所述限位容置槽(5)位于所述支撑板(1)的中心位置，所述限位容置槽(5)的长度为支撑板(1)长度的二分之一至四分之三之间，在远离所述限位容置槽(5)的外侧边，设有过渡圆弧结构。

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