CN219130458U - 消声器弯管冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压成型设备技术领域，且公开了消声器弯管冲压成型模具，包括上压板，上压板的顶部均等距排列开设有螺纹孔，螺纹孔内均活动连接有螺栓装置的一端，上压板顶部的一侧靠近螺栓装置的一侧安装有控制装置，上压板顶部的中间靠近控制装置的一侧开设有圆形大孔，上压板顶部的中间靠近控制装置的一侧的圆形大孔内安装有液压装置，上压板中间的圆形大孔底部设有压形模具装置，液压装置的一端安装有压形模具装置，压形模具装置的顶部设有下压板，压形模具装置的四周均等距排列设螺栓装置的另一端，本实用新型通过设有调动条，调动条可以在下压板上调动改变压形模具主体的大小，不会因偏移而导致消声器变成残次品，避免浪费材料。

Description

消声器弯管冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及冲压成型设备技术领域，更具体地涉及消声器弯管冲压成型模具。

背景技术

汽车行驶时会发出较大的噪音，而在城市中有较大的噪音则会给民群的工作及生活中带来烦恼，这时就要用到汽车消声器，汽车消声器主要用于降低机动车的发动机工作时产生的噪声，而汽车消声器内管是汽车消声器的关键部件，汽车消声器通常是采用冲压成形的。

目前市场上现有的消声器弯管冲压模具，还存有缺点，传统的弯管冲压模具是采用人工进行工作，弯管冲压模具未设有固定大小的装置，出现偏差导致消声器在生产中大小不合适，消声器在制作的过程中需要加热软化原材料，在制作完成后，消声器自身过烫无法取出，不能继续工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了消声器弯管冲压成型模具，以解决上述背景技术中存在的问题。

本实用新型提供如下技术方案：消声器弯管冲压成型模具，包括上压板，所述上压板的顶部均等距排列开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均活动连接有螺栓装置的一端，所述上压板顶部的一侧靠近螺栓装置的一侧安装有控制装置，所述上压板顶部的中间靠近控制装置的一侧开设有圆形大孔，所述上压板顶部的中间靠近控制装置的一侧的圆形大孔内安装有液压装置，整体设计结构简单。

进一步的，所述上压板中间的圆形大孔底部设有压形模具装置，所述液压装置的一端安装有压形模具装置，所述压形模具装置的顶部设有下压板，所述压形模具装置的四周均等距排列设螺栓装置的另一端，所述下压板的顶部靠近多个螺栓装置的底部均开设有圆形通孔，所述螺栓装置的另一端安装下压板顶部的圆形通孔内。

进一步的，所述下压板的两侧均开设有齿轮槽，所述下压板的两侧齿轮槽内均安装有磁吸冷却装置，所述下压板的底部四周均等距排列固定连接有机床腿，所述下压板的四周靠近螺栓装置的一侧均等距排列开设有方形凹槽，所述下压板的方形凹槽内均固定连接有多个卡板。

进一步的，所述螺栓装置包括有螺栓外壳，所述螺栓外壳内后活动连接有长螺栓，所述长螺栓的螺纹上活动连接有螺帽，螺栓装置2可以调节上压板与下压板之间的间距，直径较大的消声器，可扩大上压板与下压板的距离。

进一步的，所述控制装置包括有控制箱，所述控制箱顶部一侧开设有圆柱槽，所述控制箱顶部一侧的圆柱槽内安装有扣块，所述控制箱的一侧靠近扣块的一侧安装有箱门，所述控制箱的内腔安装有电机，所述控制箱的正面安装有控制器，控制器可以控制整体的运转。

进一步的，所述液压装置包括有液压头，所述液压头的中间底部安装有液压身轴，所述液压身轴的底端一侧开设有圆形孔洞，所述液压身轴底部的圆形孔洞内安装有伸缩轴条装置，所述伸缩轴条装置的两端底部均安装有固定块，液压装置可以对消声器原材料进行冲压成型。

进一步的，所述伸缩轴条装置包括有轴条主体，所述轴条主体的两侧均开设有圆形小孔，所述轴条主体两侧均的圆形小孔内安装有弹簧，所述弹簧的一端靠近轴条主体的圆形小孔内安装有轴杆，伸缩轴条装置可以进行伸缩改变压形模具主体的大小范围。

进一步的，所述压形模具装置包括有压形模具主体，所述压形模具主体的底部设有压形模具副体，所述压形模具主体的两侧均安装有加热主板，所述压形模具副体的两侧均安装有加热副板，所述压形模具副体的量侧靠近加热副板的底部均等距排列安装有调动条，所述调动条的一端放置下压板方形凹槽内的个卡板上，调动条可以在下压板方形凹槽内的个卡板上调动距离，使压形模具副体改变大小范围。

进一步的，所述磁吸冷却装置包括有磁吸齿轮，所述磁吸齿轮的一侧固定连接有齿轮条，所述磁吸齿轮的顶端一侧靠近齿轮条顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部安装有冷却器，冷却器可以对加热后的消声器进行冷却，不会被烫伤。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设有调动条，调动条可以在下压板上调动改变压形模具主体的大小，不会偏移而导致消声器变成残次品，浪费材料。

2.本实用新型通过设有磁吸冷却装置，在消声器后需要加热，加热后消声器自身非常烫不能立即拿起，磁吸冷却装置内的冷却器会对消声器进行降温。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图；

图3为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图4为本实用新型的螺栓装置结构爆炸示意图；

图5为本实用新型的液压装置结构示意图；

图6为本实用新型的液压装置结构爆炸示意图；

图7为本实用新型的伸缩轴条装置结构爆炸示意图；

图8为本实用新型的压形装置结构爆炸示意图。

附图标记为：1、上压板；2、螺栓装置；201、螺栓外壳；202、长螺栓；203、螺帽；3、液压装置；301、液压头；302、液压身轴；303、伸缩轴条装置；3031、轴条主体；3032、弹簧；3033、轴杆；304、固定块；4、控制装置；401、控制箱；402、扣块；403、箱门；404、电机；405、控制器；5、压形模具装置；501、压形模具主体；502、压形模具副体；503、加热主板；504、加热副板；505、调动条；6、下压板；7、磁吸冷却装置；701、磁吸齿轮；702、固定板；703、冷却器；8、机床腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的消声器弯管冲压成型模具并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-8所示，本实用新型提供了消声器弯管冲压成型模具，包括上压板1，上压板1的顶部均等距排列开设有螺纹孔，螺纹孔内均活动连接有螺栓装置2的一端，上压板1顶部的一侧靠近螺栓装置2的一侧安装有控制装置4，上压板1顶部的中间靠近控制装置4的一侧开设有圆形大孔，上压板1顶部的中间靠近控制装置4的一侧的圆形大孔内安装有液压装置3，整体设计结构简单。

在一个优选的实施方式中，上压板1中间的圆形大孔底部设有压形模具装置5，液压装置3的一端安装有压形模具装置5，压形模具装置5的顶部设有下压板6，压形模具装置5的四周均等距排列设螺栓装置2的另一端，下压板6的顶部靠近多个螺栓装置2的底部均开设有圆形通孔，螺栓装置2的另一端安装下压板6顶部的圆形通孔内。

在一个优选的实施方式中，下压板6的两侧均开设有齿轮槽，下压板6的两侧齿轮槽内均安装有磁吸冷却装置7，下压板6的底部四周均等距排列固定连接有机床腿8，下压板6的四周靠近螺栓装置2的一侧均等距排列开设有方形凹槽，下压板6的方形凹槽内均固定连接有多个卡板。

在一个优选的实施方式中，螺栓装置2包括有螺栓外壳201，螺栓外壳201内后活动连接有长螺栓202，长螺栓202的螺纹上活动连接有螺帽203，螺栓装置可以调节上压板1与下压板6之间的间距，直径较大的消声器，可扩大上压板1与下压板6的距离。

在一个优选的实施方式中，控制装置4包括有控制箱401，控制箱401顶部一侧开设有圆柱槽，控制箱401顶部一侧的圆柱槽内安装有扣块402，控制箱401的一侧靠近扣块402的一侧安装有箱门403，控制箱401的内腔安装有电机404，控制箱401的正面安装有控制器405，控制器405可以控制整体的运转。

在一个优选的实施方式中，液压装置3包括有液压头301，液压头301的中间底部安装有液压身轴302，液压身轴302的底端一侧开设有圆形孔洞，液压身轴302底部的圆形孔洞内安装有伸缩轴条装置303，伸缩轴条装置303的两端底部均安装有固定块304，液压装置3可以对消声器原材料进行冲压成型。

在一个优选的实施方式中，伸缩轴条装置303包括有轴条主体3031，轴条主体3031的两侧均开设有圆形小孔，轴条主体3031两侧均的圆形小孔内安装有弹簧3032，弹簧3032的一端靠近轴条主体3031的圆形小孔内安装有轴杆3033，伸缩轴条装置303可以进行伸缩改变压形模具主体501的大小范围。

在一个优选的实施方式中，压形模具装置5包括有压形模具主体501，压形模具主体501的底部设有压形模具副体502，压形模具主体501的两侧均安装有加热主板503，压形模具副体502的两侧均安装有加热副板504，压形模具副体502的量侧靠近加热副板504的底部均等距排列安装有调动条505，调动条505的一端放置下压板6方形凹槽内的个卡板上，调动条505可以在下压板6方形凹槽内的个卡板上调动距离，使压形模具副体502改变大小范围。

在一个优选的实施方式中，磁吸冷却装置7包括有磁吸齿轮701，磁吸齿轮701的一侧固定连接有齿轮条，磁吸齿轮701的顶端一侧靠近齿轮条顶部固定连接有固定板702，固定板702的顶部安装有冷却器703，冷却器703可以对加热后的消声器进行冷却，不会被烫伤。

本实用新型的工作原理：

在使用弯管冲压成型模具时，在下压板6的底部四周均等距排列固定连接着机床腿8，上压板1的顶部一端安装着控制装置4，在控制箱401的正面安装着控制器405，控制箱401的顶部一侧有着圆柱槽，控制箱401的圆柱槽内安装着扣块402，控制箱401的一侧靠近扣块402的一侧安装着箱门403，打开箱门403，在控制箱401的内部安装着电机404，先将消声器的原材料放入压形模具主体501与压形模具副体502之间，确定好消声器的大小，压形模具副体502两侧安装着多个调动条505，调动条505的一端放置在下压板6的方形凹槽内的个卡板上，将调动条505的一端放在指定的卡板上，固定好大小，对应的压形模具主体501也需要调动，压形模具主体501的顶部安装着液压装置3，液压头301的中间底部安装着液压身轴302，液压身轴302的底端一侧有圆形孔洞，在液压身轴302的底端一侧的圆形孔洞内安装着伸缩轴条装置303，调动控制器405将伸缩轴条装置303向两侧延伸，轴条主体3031内的弹簧3032会推动轴杆3033进行延伸，固定块304会带动压形模具主体501扩大范围，下压板6的顶部均有着等距排列的圆形通孔，在圆形通孔内均安装着螺栓外壳201，将长螺栓202在螺栓外壳201内拧转伸长，长螺栓202的可在上压板1的螺纹孔内继续拧转向上延伸，调到合适的位置，长螺栓202上活动连接着螺帽203，螺帽203也将要进行调动，将螺帽203的顶部贴紧上压板1的顶部，拧紧固定好螺帽203，改变上压板1与下压板6之间的间距，扩大消声器的直径范围，打开控制器405，使液压装置3开始工作，液压身轴302下降液压头301开使液压，压形模具主体501两侧的加热主板503与压形模具副体502两侧的加热副板504开始加热，使消声器原材料软化，制作过程中更容易，将消声器压好后，压形模具主体501两侧的加热主板503与压形模具副体502两侧的加热副板504开始加热，使消声器稳定成型，上压板1的两侧均有着齿轮槽，在齿轮槽内有磁铁石，这时打开两侧的磁吸冷却装置7，磁吸冷却装置7一侧固定连接齿轮条，在磁吸齿轮701顶端的一侧着靠近磁吸冷却装置7齿轮条的顶部固定连接着固定板702，固定板702的顶部安装着冷却器703，冷却器703会对消声器两侧进行降温，磁吸冷却装置7是磁吸式的，可以将固定板702上的冷却器703取下，对准消声器的中部进行冷却，最后即可取出消声器。

以上实施例仅用以说明本实用的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.消声器弯管冲压成型模具，包括上压板(1)，其特征在于：所述上压板(1)的顶部均等距排列开设有螺纹孔，所述螺纹孔内均活动连接有螺栓装置(2)的一端，所述上压板(1)顶部的一侧靠近螺栓装置(2)的一侧安装有控制装置(4)，所述上压板(1)顶部的中间靠近控制装置(4)的一侧开设有圆形大孔，所述上压板(1)顶部的中间靠近控制装置(4)的一侧的圆形大孔内安装有液压装置(3)。

2.根据权利要求1所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述上压板(1)中间的圆形大孔底部设有压形模具装置(5)，所述液压装置(3)的一端安装有压形模具装置(5)，所述压形模具装置(5)的顶部设有下压板(6)，所述压形模具装置(5)的四周均等距排列设螺栓装置(2)的另一端，所述下压板(6)的顶部靠近多个螺栓装置(2)的底部均开设有圆形通孔，所述螺栓装置(2)的另一端安装下压板(6)顶部的圆形通孔内。

3.根据权利要求2所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述下压板(6)的两侧均开设有齿轮槽，所述下压板(6)的两侧齿轮槽内均安装有磁吸冷却装置(7)，所述下压板(6)的底部四周均等距排列固定连接有机床腿(8)，所述下压板(6)的四周靠近螺栓装置(2)的一侧均等距排列开设有方形凹槽，所述下压板(6)的方形凹槽内均固定连接有多个卡板。

4.根据权利要求1所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述螺栓装置(2)包括有螺栓外壳(201)，所述螺栓外壳(201)内后活动连接有长螺栓(202)，所述长螺栓(202)的螺纹上活动连接有螺帽(203)。

5.根据权利要求1所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述控制装置(4)包括有控制箱(401)，所述控制箱(401)顶部一侧开设有圆柱槽，所述控制箱(401)顶部一侧的圆柱槽内安装有扣块(402)，所述控制箱(401)的一侧靠近扣块(402)的一侧安装有箱门(403)，所述控制箱(401)的内腔安装有电机(404)，所述控制箱(401)的正面安装有控制器(405)。

6.根据权利要求1所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述液压装置(3)包括有液压头(301)，所述液压头(301)的中间底部安装有液压身轴(302)，所述液压身轴(302)的底端一侧开设有圆形孔洞，所述液压身轴(302)底部的圆形孔洞内安装有伸缩轴条装置(303)，所述伸缩轴条装置(303)的两端底部均安装有固定块(304)。

7.根据权利要求6所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述伸缩轴条装置(303)包括有轴条主体(3031)，所述轴条主体(3031)的两侧均开设有圆形小孔，所述轴条主体(3031)两侧均的圆形小孔内安装有弹簧(3032)，所述弹簧(3032)的一端靠近轴条主体(3031)的圆形小孔内安装有轴杆(3033)。

8.根据权利要求2所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述压形模具装置(5)包括有压形模具主体(501)，所述压形模具主体(501)的底部设有压形模具副体(502)，所述压形模具主体(501)的两侧均安装有加热主板(503)，所述压形模具副体(502)的两侧均安装有加热副板(504)，所述压形模具副体(502)的量侧靠近加热副板(504)的底部均等距排列安装有调动条(505)，所述调动条(505)的一端放置下压板(6)方形凹槽内的个卡板上。

9.根据权利要求3所述的消声器弯管冲压成型模具，其特征在于：所述磁吸冷却装置(7)包括有磁吸齿轮(701)，所述磁吸齿轮(701)的一侧固定连接有齿轮条，所述磁吸齿轮(701)的顶端一侧靠近齿轮条顶部固定连接有固定板(702)，所述固定板(702)的顶部安装有冷却器(703)。

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