CN219130416U - 一种折料带模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折料带模组,包括支撑组件、平移组件和折料组件;所述折料组件包括:动力机构、联动机构和折料机构,所述动力机构安装在平移板的外壁顶端,所述联动机构安装在平移板的前侧中心处,所述折料机构安装在平移板的左侧顶端。本实用结构简单,实用性强,通过支撑组件、平移组件和折料组件的配合,平移组件实现折料组件的前进夹料和后退脱料,折料组件实现了料带的夹持和折料,从而达到了防止料带松动和自动脱料的目的,满足了生产者的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种折料带模组。
背景技术
随着智能电子产品的普及,生产电子产品所需的五金件的产量也随之上升,这类五金件生产过程中通常采用金属料带将多个五金件连接实现批量化生产,现有的折料设备在折料过程中容易出现料带松动和无法自动脱料等问题,影响产品生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种折料带模组,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种折料带模组,包括支撑组件、平移组件和折料组件;所述支撑组件包括底板,所述底板的顶端安装有支架,所述支架的前侧安装有立板。
优选的,所述平移组件包括:滑轨,安装在立板的前侧上下两端;平移板,安装在滑轨的前端,两个所述滑轨位于平移板的后侧上下两端;平移气缸,安装在立板右侧延伸板的前侧;所述平移气缸通过气缸连接块与平移板安装相连。
优选的,所述折料组件包括:动力机构、联动机构和折料机构,所述动力机构安装在平移板的外壁顶端,所述联动机构安装在平移板的前侧中心处,所述折料机构安装在平移板的左侧顶端。
优选的,所述动力机构包括马达和转动轮,马达安装在平移板的后侧顶端,马达的输出端延伸出平移板与转动轮安装相连。
优选的,所述联动机构包括连杆一、连接架、连杆固定块、连杆二和连杆三,所述连杆一的一端与转动轮安装相连,所述连杆一的另一端与连接架安装相连,所述连接架通过连杆二与连杆固定块安装相连,所述连杆固定块固定安装在平移板的前侧,所述连杆三安装在连杆二的内侧。
优选的,所述折料机构包括夹爪气缸、连接块和夹爪,所述夹爪气缸底端左右两侧分别与连杆三和连接架相连,所述夹爪气缸通过连接块与夹爪安装相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用结构简单,实用性强,通过支撑组件、平移组件和折料组件的配合,平移组件实现折料组件的前进夹料和后退脱料,折料组件实现了料带的夹持和折料,从而达到了防止料带松动和自动脱料的目的,满足了生产者的需求。
附图说明
图1为本实用新型状态一立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型状态二立体图。
图中:1、底板,2、支架,3、立板,4、平移板,5、滑轨,6、平移气缸,7、气缸连接块,8、转动轮,9、连杆一,10、连接架,11、连杆固定块,12、连杆二,13、连杆三,14、夹爪气缸,15、连接块,16、夹爪,17、马达。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一、
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种折料带模组,包括支撑组件、平移组件和折料组件;支撑组件包括底板1,底板1的顶端安装有支架2,支架2的前侧安装有立板3;平移组件包括:滑轨5,安装在立板3的前侧上下两端;平移板4,安装在滑轨5的前端,两个滑轨5位于平移板4的后侧上下两端;平移气缸6,安装在立板3右侧延伸板的前侧;平移气缸6通过气缸连接块7与平移板4安装相连。
实施例二、
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种折料带模组,包括支撑组件、平移组件和折料组件;支撑组件包括底板1,底板1的顶端安装有支架2,支架2的前侧安装有立板3;平移组件包括:滑轨5,安装在立板3的前侧上下两端;平移板4,安装在滑轨5的前端,两个滑轨5位于平移板4的后侧上下两端;平移气缸6,安装在立板3右侧延伸板的前侧;平移气缸6通过气缸连接块7与平移板4安装相连,折料组件包括:动力机构、联动机构和折料机构,动力机构安装在平移板4的外壁顶端,联动机构安装在平移板4的前侧中心处,折料机构安装在平移板4的左侧顶端,动力机构包括马达17和转动轮8,马达17安装在平移板4的后侧顶端,马达17的输出端延伸出平移板4与转动轮8安装相连,联动机构包括连杆一9、连接架10、连杆固定块11、连杆二12和连杆三13,连杆一9的一端与转动轮8安装相连,连杆一9的另一端与连接架10安装相连,连接架10通过连杆二12与连杆固定块11安装相连,连杆固定块11固定安装在平移板4的前侧,连杆三13安装在连杆二12的内侧,折料机构包括夹爪气缸14、连接块15和夹爪16,夹爪气缸14底端左右两侧分别与连杆三13和连接架10相连,夹爪气缸14通过连接块15与夹爪16安装相连。
工作原理:
初始状态,平移气缸6通过气缸连接块7带动平移板4向左移动,平移板4带动滑轨5中滑块向左移动,夹爪16初始为张开状态,左移到位,夹爪16夹紧料带,马达17带动转动轮8旋转,转动轮8通过连杆二12和连杆三13带动夹爪气缸14进行旋转,夹爪气缸14通过连接块15带动夹爪16对料带进行弯折,平移气缸6向右移动,恢复至初始位置后,松开夹爪16,料带掉落。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种折料带模组,其特征在于:包括支撑组件、平移组件和折料组件;
所述支撑组件包括底板(1),所述底板(1)的顶端安装有支架(2),所述支架(2)的前侧安装有立板(3);所述平移组件安装在立板(3)的前侧,所述折料组件安装在平移组件的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种折料带模组,其特征在于:所述平移组件包括:滑轨(5),安装在立板(3)的前侧上下两端;平移板(4),安装在滑轨(5)的前端,两个所述滑轨(5)位于平移板(4)的后侧上下两端;平移气缸(6),安装在立板(3)右侧延伸板的前侧;所述平移气缸(6)通过气缸连接块(7)与平移板(4)安装相连。
3.根据权利要求2所述的一种折料带模组,其特征在于:所述折料组件包括:动力机构、联动机构和折料机构,所述动力机构安装在平移板(4)的外壁顶端,所述联动机构安装在平移板(4)的前侧中心处,所述折料机构安装在平移板(4)的左侧顶端。
4.根据权利要求3所述的一种折料带模组,其特征在于:所述动力机构包括马达(17)和转动轮(8),马达(17)安装在平移板(4)的后侧顶端,马达(17)的输出端延伸出平移板(4)与转动轮(8)安装相连。
5.根据权利要求4所述的一种折料带模组,其特征在于:所述联动机构包括连杆一(9)、连接架(10)、连杆固定块(11)、连杆二(12)和连杆三(13),所述连杆一(9)的一端与转动轮(8)安装相连,所述连杆一(9)的另一端与连接架(10)安装相连,所述连接架(10)通过连杆二(12)与连杆固定块(11)安装相连,所述连杆固定块(11)固定安装在平移板(4)的前侧,所述连杆三(13)安装在连杆二(12)的内侧。
6.根据权利要求5所述的一种折料带模组,其特征在于:所述折料机构包括夹爪气缸(14)、连接块(15)和夹爪(16),所述夹爪气缸(14)底端左右两侧分别与连杆三(13)和连接架(10)相连,所述夹爪气缸(14)通过连接块(15)与夹爪(16)安装相连。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种折料带模组,其特征在于:所述转动轮(8)为偏心轮。
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