CN219130392U - 一种钢棒生产加工用矫直装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢棒生产加工技术领域，且公开了一种钢棒生产加工用矫直装置，包括矫直机构，所述矫直机构的底部设置有回收机构，所述矫直机构包括安装板，所述安装板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轮，所述安装板的顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的正面转动连接有上矫直辊，所述安装板的正面设置有转轴，所述转轴的正面设置有下矫直辊，所述转轴的背面固定连接有第二转轮，所述第二转轮的表面设置有皮带，所述皮带的另一端与第一转轮传动连接。该钢棒生产加工用矫直装置，便于调节尺寸的效果，增加了工作效率，减少了人工调整。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢棒生产加工技术领域，具体为一种钢棒生产加工用矫直装置。
背景技术
随着国家经济建设的飞速发展和人民生活水平明显提高，基本建设在我国已经是最重要的经济增长点，钢棒生产质量的不断提高和价格的下降，加之人们对建筑钢材高性能价格比带来的一系列好处的深入认识，钢棒的应用越来越普遍，需求量也在稳步地增长。
钢棒在生产加工中难免因加工意外导致出现弯曲的现象，而稍微弯曲一点点的钢棒在投入建筑场地使用时都影响巨大，在中国实用新型专利申请公开说明书CN211588053U中一种钢棒生产加工用矫直装置，该钢棒生产加工用矫直装置，通过设置电动推杆，夹紧固定后的钢棒，通过外接电源控制两个电动推杆同时工作，将两个连接板向左拉动，进而带动矫直环向左移动，矫直环逐渐向左移动将钢棒进行矫直，在钢棒稳定的前提下，即可一次性对钢棒进行矫直，且矫直的效率高。但是该装置通过电动推杆拉动矫直环对钢棒进行矫直，单一的矫直环并不能满足随时更换不同大小的钢棒来进行矫直，因此亟需一种钢棒生产加工用矫直装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢棒生产加工用矫直装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢棒生产加工用矫直装置，包括矫直机构，所述矫直机构的底部设置有回收机构；
所述矫直机构包括安装板，所述安装板的正面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轮，所述安装板的顶部固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆的底部固定连接有滑块，所述滑块的正面转动连接有上矫直辊，所述安装板的正面设置有转轴，所述转轴的正面设置有下矫直辊，所述转轴的背面固定连接有第二转轮，所述第二转轮的表面设置有皮带，所述皮带的另一端与第一转轮传动连接；
所述回收机构包括工作台，所述工作台的顶部开设有运输槽，所述工作台的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有主转动杆，所述主转动杆的表面设置有传送带。
通过设置多个转轴，多个转轴等距平行分布在安装板上，同时转轴通过贯穿安装板与第二转轮固定连接，第二转轮转动同时使转轴转动。
优选的，所述安装板上开设有限位滑槽，所述滑块位于限位滑槽内。
优选的，所述电动液压杆设置为多个，多个所述电动液压杆分别与底部的滑块固定连接。
优选的，所述上矫直辊与下矫直辊均设置为多个，多个所述上矫直辊与多个所述下矫直辊呈上下交错布置。
优选的，所述转轴设置为多个，多个所述转轴的背面均贯穿安装板并与第二转轮固定连接。
优选的，所述第二转轮设置为多个，多个所述第二转轮的表面均通过皮带传动连接。
优选的，所述传送带的内部设置有多个从转动杆，多个所述从转动杆与所述主转动杆分别与运输槽的内壁转动连接，所述传送带位于运输槽内。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
第一、本实用新型，通过启动电机，电机转动使第一转轮转动，第一转轮使皮带转动，从而第二转轮转动，第二转轮转动使转轴与下矫直辊转动，此时下矫直辊转动使钢棒向右直线运动，同时钢棒抵触上矫直辊，使上矫直辊也随之转动，从而对钢棒进行矫直，当需要调节不同尺寸时，通过控制面板同时启动电动液压杆，电动液压杆向上带动滑块和上矫直辊，调整到合适的尺寸即可，从而达到便于调节尺寸的效果，增加了工作效率，减少了人工调整。
第二、本实用新型，通过启动旋转电机，旋转电机使主转动杆转动，主转动杆配合多个从转动杆使传送带转动，从而将碎屑直接从右侧传送出去，并落至提前放置好的回收盒内，不需要人工进行打扫，达到便于清理碎屑的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型右侧立体结构示意图；
图3为本实用新型背面立体结构示意图；
图4为本实用新型正面剖切结构示意图。
其中：1、矫直机构；101、安装板；102、电机；103、第一转轮；104、电动液压杆；105、滑块；106、上矫直辊；107、转轴；108、下矫直辊；109、第二转轮；110、皮带；2、回收机构；201、工作台；202、转动电机；203、主转动杆；204、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种钢棒生产加工用矫直装置，包括矫直机构1，矫直机构1的底部设置有回收机构2；
所述矫直机构1包括安装板101，所述安装板101的正面固定连接有电机102，所述电机102的输出端固定连接有第一转轮103，所述安装板101的顶部固定安装有电动液压杆104，所述电动液压杆104的底部固定连接有滑块105，所述滑块105的正面转动连接有上矫直辊106，所述安装板101的正面设置有转轴107，所述转轴107的正面设置有下矫直辊108，所述转轴107的背面固定连接有第二转轮109，所述第二转轮109的表面设置有皮带110，所述皮带110的另一端与第一转轮103传动连接；
回收机构2包括工作台201，工作台201的顶部开设有运输槽，工作台201的底部固定连接有转动电机202，转动电机202的输出端固定连接有主转动杆203，主转动杆203的表面设置有传送带204。
通过上述技术方案，电机102产品内部线路为现有技术，电机102主要负责带动下矫直辊108，电动液压杆104产品内部线路为现有技术，电动液压杆104主要负责调整上矫直辊106，转动电机202内部线路为现有技术，转动电机202主要负责为传送带204提供动力，当对钢棒进行加工矫直时，通过启动电机102，电机102转动使第一转轮103转动，第一转轮103使皮带110转动，从而第二转轮109转动，第二转轮109转动使转轴107与下矫直辊108转动，此时下矫直辊108转动使钢棒向右直线运动，同时钢棒抵触上矫直辊106，使上矫直辊106也随之转动，从而对钢棒进行矫直，当需要调节不同尺寸时，通过控制面板同时启动电动液压杆104，电动液压杆104向上带动滑块105和上矫直辊106，调整到合适的尺寸即可，从而达到便于调节尺寸的效果，增加了工作效率，减少了人工调整；
在对钢棒进行矫直时，经过矫直碾压的钢棒会掉落碎屑，此时碎屑会直接掉落在工作台201运输槽内的传动带上，当掉落一定的碎屑后，通过启动旋转电机102，旋转电机102使主转动杆203转动，主转动杆203配合多个从转动杆使传送带204转动，从而将碎屑直接从右侧传送出去，并落至提前放置好的回收盒内，不需要人工进行打扫，达到便于清理碎屑的效果。
具体的，安装板101上开设有限位滑槽，滑块105位于限位滑槽内。
通过上述技术方案，在安装板101上开设与滑块105相匹配的限位滑槽，当滑块105上的上矫直辊106转动时可以避免滑块105发生偏移，而导致矫直的品质。
具体的，电动液压杆104设置为多个，多个电动液压杆104分别与底部的滑块105固定连接。
通过上述技术方案，电动液压杆104的数量和上矫直辊106的数量相同，通过电动液压杆104向下推动或向上拉动滑块105，从而使上矫直辊106进行调整。
具体的，上矫直辊106与下矫直辊108均设置为多个，多个上矫直辊106与多个下矫直辊108呈上下交错布置。
通过上述技术方案，上矫直辊106和下矫直辊108均设置为多个，并上下交错布置是为了更好的将弯曲的钢棒在交错的两排辊之间进行更好的矫直。
具体的，转轴107设置为多个，多个转轴107的背面均贯穿安装板101并与第二转轮109固定连接。
通过上述技术方案，通过设置多个转轴107，多个转轴107等距平行分布在安装板101上，同时转轴107通过贯穿安装板101与第二转轮109固定连接，第二转轮109转动同时使转轴107转动。
具体的，第二转轮109设置为多个，多个第二转轮109的表面均通过皮带110传动连接。
通过上述技术方案，将第二转轮109设置为多个同时安装在多个转轴107上，通过皮带110将每两个第二转轮109之间进行传动连接，使可以同时转动。
具体的，传送带204的内部设置有多个从转动杆，多个从转动杆与主转动杆203分别与运输槽的内壁转动连接，传送带204位于运输槽内。
通过上述技术方案，同时设置多个从转动杆，从转动杆分别等距平行设置在工作台201上的运输槽里，并且和运输槽内壁转动连接，主转动杆203转动时使传送带204转动，同时传送带204使从转动杆转动。
在使用时，通过启动电机102，电机102转动使第一转轮103转动，第一转轮103使皮带110转动，从而第二转轮109转动，第二转轮109转动使转轴107与下矫直辊108转动，此时下矫直辊108转动使钢棒向右直线运动，同时钢棒抵触上矫直辊106，使上矫直辊106也随之转动，从而对钢棒进行矫直，当需要调节不同尺寸时，通过控制面板同时启动电动液压杆104，电动液压杆104向上带动滑块105和上矫直辊106，调整到合适的尺寸即可，经过矫直碾压的钢棒会掉落碎屑，此时碎屑会直接掉落在工作台201运输槽内的传动带上，当掉落一定的碎屑后，通过启动旋转电机102，旋转电机102使主转动杆203转动，主转动杆203配合多个从转动杆使传送带204转动，从而将碎屑直接从右侧传送出去，并落至提前放置好的回收盒内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种钢棒生产加工用矫直装置，包括矫直机构(1)，其特征在于：所述矫直机构(1)的底部设置有回收机构(2)；
所述矫直机构(1)包括安装板(101)，所述安装板(101)的正面固定连接有电机(102)，所述电机(102)的输出端固定连接有第一转轮(103)，所述安装板(101)的顶部固定安装有电动液压杆(104)，所述电动液压杆(104)的底部固定连接有滑块(105)，所述滑块(105)的正面转动连接有上矫直辊(106)，所述安装板(101)的正面设置有转轴(107)，所述转轴(107)的正面设置有下矫直辊(108)，所述转轴(107)的背面固定连接有第二转轮(109)，所述第二转轮(109)的表面设置有皮带(110)，所述皮带(110)的另一端与第一转轮(103)传动连接；
所述回收机构(2)包括工作台(201)，所述工作台(201)的顶部开设有运输槽，所述工作台(201)的底部固定连接有转动电机(202)，所述转动电机(202)的输出端固定连接有主转动杆(203)，所述主转动杆(203)的表面设置有传送带(204)。
2.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用矫直装置，其特征在于：所述安装板(101)上开设有限位滑槽，所述滑块(105)位于限位滑槽内。
3.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用矫直装置，其特征在于：所述电动液压杆(104)设置为多个，多个所述电动液压杆(104)分别与底部的滑块(105)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用矫直装置，其特征在于：所述上矫直辊(106)与下矫直辊(108)均设置为多个，多个所述上矫直辊(106)与多个所述下矫直辊(108)呈上下交错布置。
5.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用矫直装置，其特征在于：所述转轴(107)设置为多个，多个所述转轴(107)的背面均贯穿安装板(101)并与第二转轮(109)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用矫直装置，其特征在于：所述第二转轮(109)设置为多个，多个所述第二转轮(109)的表面均通过皮带(110)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢棒生产加工用矫直装置，其特征在于：所述传送带(204)的内部设置有多个从转动杆，多个所述从转动杆与所述主转动杆(203)分别与运输槽的内壁转动连接，所述传送带(204)位于运输槽内。
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