CN219129958U - 一种用于移液站的瓶盖自动分选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,包括进料仓、隔板、传送带和导向装置,传送带的两端安装有挡板,传送带的一端设置有进料仓,且传送带与进料仓的出料端连通,传送带表面设置有若干隔板,且隔板的表面与瓶盖高度方向的锥度相匹配,传送带的另一端设置有导向装置,导向装置位于挡板的外侧。通过传送带将进料仓内的瓶盖进行传输,由于隔板的表面与瓶盖高度方向的锥度相匹配,因而当瓶盖表面与隔板不契合时,瓶盖就会因自重再次掉入进料仓中等待二次进料提升,从而可以对瓶盖的朝向进行选取,避免人工调整;而传送带两端的挡板可以在瓶盖传输过程中避免瓶盖掉落,导向装置用于调整瓶盖方向,从而便于后续装配,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及移液封装实验技术领域,特别是一种用于移液站的瓶盖自动分选装置。
背景技术
在生物实验室、医学实验室、化学实验室以及其他实验室中需要对试管标本检验标本进行移液和分液的场景,在分液完成后,需要对试管标本进行旋盖密封保存,但瓶盖传统的供料一般是将瓶盖统一放置在一起,且瓶盖排放的状态各式各样,这就导致实验人员在拿瓶盖时需要调整瓶盖的位置,或者需要根据瓶盖摆放的姿态调整手指拿取的姿势,再进行装配,这就导致整个拿盖、合盖的工作效率不高,而且劳动强度大,不能满足实验室批量化检验研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于移液站的瓶盖自动分选装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,包括进料仓、隔板、传送带和导向装置,传送带的两端安装有挡板,传送带的一端设置有进料仓,且传送带与进料仓的出料端连通,传送带表面设置有若干隔板,且隔板的表面与瓶盖高度方向的锥度相匹配,传送带的另一端设置有导向装置,导向装置位于挡板的外侧。
优选的,进料仓的底部呈斜面。
优选的,进料仓位于工作台表面开设的瓶盖进料口的下方。
优选的,若干隔板等间距安装在传送带的表面。
优选的,传送带倾斜设置,且进料仓位于传送带的下端,导向装置位于传送带的上端。
优选的,隔板长度方向上具有一斜面,且斜面的表面与瓶盖高度方向的锥度相匹配。
优选的,斜面沿导向装置的方向倾斜。
优选的,导向装置包括导向槽,导向槽位于挡板的外侧,且导向槽的入料端与隔板的出料端连通,导向槽的出料端位于瓶身托盘的一侧。
优选的,导向槽的两侧均设置有限位挡板。
本实用新型具有以下优点:本实用新型通过传送带将进料仓内的瓶盖进行传输,由于隔板的表面与瓶盖高度方向的锥度相匹配,因而当瓶盖表面与隔板不契合时,瓶盖就会因自重再次掉入进料仓中等待二次进料提升,从而可以对瓶盖的朝向进行选取,避免人工调整;而传送带两端的挡板可以在瓶盖传输过程中避免瓶盖掉落,导向装置用于调整瓶盖方向,从而便于后续装配,提高了工作效率。
附图说明
图1为瓶盖传输装置的结构示意图;
图2为工作台外部的结构示意图;
图3为传送带与瓶身托盘位置关系的结构示意图;
图中,1-工作台,5-瓶盖进料口,407-瓶身托盘,501-导向槽,502-传送带,503-瓶盖,504-隔板,505-进料仓,506-挡板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实施例中,如图1所示,一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,包括进料仓505、隔板504、传送带502和导向装置,传送带502的两端安装有挡板506,传送带502的一端设置有进料仓505,且传送带502与进料仓505的出料端连通,传送带502表面设置有若干隔板504,且隔板504的表面与瓶盖503高度方向的锥度相匹配,传送带502的另一端设置有导向装置,导向装置位于挡板506的外侧。优选的,传送带502倾斜设置,且进料仓505位于传送带502的下端,导向装置位于传送带502的上端,也就是说,瓶盖503是从下往上进行提升传输。通过传送带502将进料仓505内的瓶盖503进行传输,由于隔板504的表面与瓶盖503高度方向的锥度相匹配,因而当瓶盖503表面与隔板504不契合时,瓶盖503就会因自重再次掉入进料仓505中等待二次进料提升,从而可以对瓶盖503的朝向进行选取,避免人工调整;而传送带502两端的挡板506可以在瓶盖503传输过程中避免瓶盖503掉落,导向装置用于调整瓶盖503方向,从而便于后续装配,提高了工作效率。
进一步的,进料仓505的底部呈斜面。也就是说,靠近传送带502的进料仓505底部高度低于远离传送带502的进料仓505底部的高度,其目的是将瓶盖503导入传送带502上,避免瓶盖503在进料仓505内出现堆积现象。再进一步的,如图2所示,进料仓505位于工作台1表面开设的瓶盖进料口5的下方。在本实施例中,实验人员通过瓶盖进料口5往进料仓505内添加瓶盖503。
在本实施例中,若干隔板504等间距安装在传送带502的表面。具体地说,由于传送带502倾斜设置,因此传送带502在传输瓶盖503过程中,隔板504可以对瓶盖503起托举作用,避免瓶盖503向下滑落。进一步的,隔板504长度方向上具有一斜面,优选的,斜面沿所述导向装置的方向倾斜。且斜面的表面与瓶盖503高度方向的锥度相匹配。也就是说,隔板504的上端呈斜面状,其目的是使瓶盖503因自重向导向槽501方向滚动,由于传送带502的两端设置有挡板506,因而在传输过程中,挡板506会对瓶盖503起阻挡作用,避免瓶盖503滚落到传送带502的外部,斜面的表面与瓶盖503高度方向的锥度相匹配,也就是说,斜面不是垂直于传送带502的,斜面表面与瓶盖503的锥度相匹配,从而保证仅有开口朝外的瓶盖503能够向上提升,其余的瓶盖503表面会因为与斜面不契合,因自重再次掉入进料仓505中等待二次进料提升。
在本实施例中,如图3所示,导向装置包括导向槽501,导向槽501位于挡板506的外侧,且导向槽501的入料端与隔板504的出料端连通,导向槽501的出料端位于瓶身托盘407的一侧。具体地说,传送带502带动瓶盖503向上提升,当传送带502表面的隔板504与导向槽501连通时,瓶盖503会因自重滚动到导向槽501内,瓶盖503在导向槽501内滑动到导向槽501的出料端等待后续装配。优选的,导向槽501的两侧均设置有限位挡板,从而防止瓶盖503从导向槽501内滑出。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:包括进料仓(505)、隔板(504)、传送带(502)和导向装置,所述传送带(502)的两端安装有挡板(506),所述传送带(502)的一端设置有所述进料仓(505),且所述传送带(502)与所述进料仓(505)的出料端连通,所述传送带(502)表面设置有若干所述隔板(504),且所述隔板(504)的表面与瓶盖(503)高度方向的锥度相匹配,所述传送带(502)的另一端设置有所述导向装置,所述导向装置位于所述挡板(506)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:所述进料仓(505)的底部呈斜面。
3.根据权利要求2所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:所述进料仓(505)位于工作台(1)表面开设的瓶盖进料口(5)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:若干所述隔板(504)等间距安装在所述传送带(502)的表面。
5.根据权利要求4所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:所述传送带(502)倾斜设置,且所述进料仓(505)位于所述传送带(502)的下端,所述导向装置位于所述传送带(502)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:所述隔板(504)长度方向上具有一斜面,且所述斜面的表面与瓶盖(503)高度方向的锥度相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:所述斜面沿所述导向装置的方向倾斜。
8.根据权利要求7所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:所述导向装置包括导向槽(501),所述导向槽(501)位于所述挡板(506)的外侧,且所述导向槽(501)的入料端与所述隔板(504)的出料端连通,所述导向槽(501)的出料端位于瓶身托盘(407)的一侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于移液站的瓶盖自动分选装置,其特征在于:所述导向槽(501)的两侧均设置有限位挡板。
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