CN219129863U - 一种环保铸件余料分类回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种环保铸件余料分类回收装置，所属铸件加工技术领域，包括回收箱，回收箱的内侧壁滑动连接有漏网，在使用的时候，随着主动轮的转动使得推板左右移动，小型的余料穿过漏网之后落在第一收料箱的内部，大型的余料滞留在漏网的表面，第一安装板带动漏网震动，使得小型的余料可以更加彻底的穿过漏网，提高了余料分类回收的效率，避免漏网上混有小型的余料，与此同时随着推板的往复运动，使得推板推动漏网表面的余料移动，将余料从回收箱的右侧出口推出外部并落在第二收料箱的内部，从而将余料分别回收至第一收料箱和第二收料箱的内部，进而给相关人员的操作过程带来便利，保证了生产加工过程的效率。

Description

一种环保铸件余料分类回收装置

技术领域

本实用新型属于铸件加工技术领域，具体涉及一种环保铸件余料分类回收装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，对于一些环保型铸件在加工过程中产生的余料可以回收处理，余料中小规格的无法回收再处理就直接需要直接进行集中处理，对此我们提出了一种环保铸件余料分类回收装置。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一，为了解决上述现有技术中存在的铸件加工余料分类回收的问题，本实用新型提供一种环保铸件余料分类回收装置，采用分类回收机构结合收集机构达到分类回收的效果。其具体技术方案为：

一种环保铸件余料分类回收装置，包括回收箱，所述回收箱的内侧壁滑动连接有漏网，所述漏网的侧壁对称的固定安装有第一安装板，所述第一安装板的侧壁通过弹簧固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板对称的固定安装在所述回收箱的内侧壁，所述回收箱的内侧壁滑动连接有第一收料箱，所述回收箱的侧壁设置有第二收料箱，所述回收箱的侧壁固定安装有电机，所述电机输出轴的外侧壁套接有主动轮，所述主动轮的侧壁通过第一固定轴活动连接有传动杆的一端，所述传动杆的另一端活动连接有第二固定轴，所述第二固定轴固定安装在固定座的侧壁，所述固定座通过固定板固定安装在连接板的侧壁，所述连接板的侧壁固定安装有活动杆的一端，所述活动杆的另一端固定安装有推板，所述活动杆贯穿于所述回收箱的侧壁并延伸至内腔。

另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种环保铸件余料分类回收装置，还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，所述回收箱的上侧壁通过第一连接架活动连接有电推杆的一端，所述电推杆的另一端活动连接有第二连接架，所述第二连接架固定安装在导料板的侧壁，所述导料板的侧壁固定安装有第三连接架，所述第三连接架的外侧壁转动连接有第四连接架，两个所述第四连接架对称的固定安装在所述回收箱的上侧壁。

所述第一安装板的侧壁固定安装有滑杆的一端，所述滑杆的另一端贯穿于所述第二安装板的侧壁并延伸至外部，所述弹簧套设在所述滑杆的外侧壁。

所述回收箱的内侧壁对称的固定安装有导向板，所述导向板的内腔滑动连接有滑轮，所述滑轮活动连接在转轴的外侧壁，两个所述转轴对称的固定安装在所述第一收料箱的两侧壁。

所述第一收料箱的下侧壁对称的固定安装有滑块，所述回收箱的内侧壁对称的开设有滑槽，所述滑块滑动连接在所述滑槽的内侧壁。

所述第二收料箱的上侧壁固定安装有输料板的一侧，所述输料板的另一侧固定安装在所述回收箱的侧壁。

所述回收箱的侧壁均匀对称的固定安装有支腿，所述支腿的侧壁固定安装有垫块，所述垫块为弹性体。

本实用新型的一种，与现有技术相比，有益效果为：

一、在使用的时候，电机的输出轴带动主动轮转动，随着主动轮的转动使得推板左右移动，当环保铸件的余料进入回收箱内部之后会落在漏网的表面，小型的余料穿过漏网之后落在第一收料箱的内部，大型的余料滞留在漏网的表面，第一安装板带动漏网震动，使得小型的余料可以更加彻底的穿过漏网，提高了余料分类回收的效率，避免漏网上混有小型的余料，与此同时随着推板的往复运动，使得推板推动漏网表面的余料移动，将余料从回收箱的右侧出口推出外部并落在第二收料箱的内部，从而将余料分别回收至第一收料箱和第二收料箱的内部，进而给相关人员的操作过程带来便利，保证了生产加工过程的效率。

二、在将加工产生的余料进行分类回收处理的时候，电推杆的活动端带动铰接的第二连接架移动，使得第二连接架带动导料板移动，使得导料板随着第三连接架转动，使得导料板随着第三连接架以第四连接架内部转动轴为中心转动，从而调节两个导料板的角度，根据上料接口的大小进行调节，避免余料掉落外部，进而给相关人员的操作过程带来便利。

三、在余料落入回收箱内部之后，落在漏网表面的时候，使得漏网带动第一安装板移动，使得第一安装板带动滑杆在与第二安装板的贯穿孔内滑动，在通过弹簧震动的过程中，通过两个滑杆保证了漏网移动方向的稳定性，避免漏网位置偏移，从而保证了分类回收过程的稳定性。

四、在对余料分类回收之后，拉动第一收料箱，使得第一收料箱通过两侧的转轴带动滑轮贴合在导向板的内壁滑动，将收集的余料集中进行处理，从而给相关人员的操作过程带来便利。

五、在拿取第一收料箱的时候，使得第一收料箱同时带动两个滑块贴合在滑槽的内壁滑动，通过两个滑块与滑槽的限位，从而保证了第一收料箱移动过程的稳定性。

六、通过在回收箱的下表面安装多个支腿，使得回收箱与放置面间隔一定距离，通过支腿下表面弹性体的垫块增加与放置面的摩擦力，从而保证了余料回收处理过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种环保铸件余料分类回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型的一种环保铸件余料分类回收装置的结构剖视图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为图2的B处局部放大图；

其中，图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：1-回收箱，2-第二收料箱，3-活动杆，4-主动轮，5-漏网，6-导料板，7-第一收料箱，8-弹簧，9-输料板，10-固定板，11-固定座，12-传动杆，13-第一固定轴，14-第二固定轴，15-连接板，17-支腿，18-电推杆，19-垫块，20-电机，21-推板，22-滑块，23-滑槽，24-转轴，25-导向板，26-滑轮，27-第三连接架，28-第四连接架，29-第二连接架，30-第一连接架，31-第一安装板，32-滑杆，33-第二安装板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例1

一种环保铸件余料分类回收装置，如图1-图4所示，一种环保铸件余料分类回收装置，包括回收箱1，回收箱1的内侧壁滑动连接有漏网5，漏网5的规格与回收箱1相对应，保证漏网5贴合在回收箱1的内壁上下滑动，漏网5的侧壁对称的固定安装有第一安装板31，第一安装板31的侧壁通过弹簧8固定连接有第二安装板33，两个第二安装板33对称的固定安装在回收箱1的内侧壁，在两个漏网5的表面分别固定安装两个第一安装板31，在第一安装板31的下表面固定安装弹簧8的一端，弹簧8的另一端固定安装在第二安装板33的上表面，两个第二安装板33分别垂直的固定安装在回收箱1的左右两侧内壁，两个第二安装板33处在同一水平线上，回收箱1的内侧壁滑动连接有第一收料箱7，回收箱1的侧壁设置有第二收料箱2，第二收料箱2贴合的设置在回收箱1的右侧表面，保证通过回收箱1右侧出口排出的余料可以进入到第二收料箱2的内部，第一收料箱7设置在漏网5的下表面，回收箱1的侧壁固定安装有电机20，电机20输出轴的外侧壁套接有主动轮4，电机20通过导线与外部电源电性连接，主动轮4通过中心开设的安装孔固定套接在电机20输出轴的外表面，使得电机20带动主动轮4转动，主动轮4的侧壁通过第一固定轴13活动连接有传动杆12的一端，传动杆12的另一端活动连接有第二固定轴14，在主动轮4的前表面垂直的固定安装第一固定轴13，第二固定轴14垂直的固定安装在固定座11的表面，传动杆12的两端分别通过开设安装孔活动套设在第一固定轴13和第二固定轴14的外表面，使得传动杆12的两端分别与主动轮4和固定座11铰接，第二固定轴14固定安装在固定座11的侧壁，固定座11通过固定板10固定安装在连接板15的侧壁，连接板15垂直的固定安装在固定板10的上表面，在连接板15的表面垂直的固定安装活动杆3的一端，活动杆3的另一端穿过回收箱1的左侧表面延伸至内部，连接板15的侧壁固定安装有活动杆3的一端，活动杆3的另一端固定安装有推板21，活动杆3贯穿于回收箱1的侧壁并延伸至内腔，活动杆3在与回收箱1左侧表面的贯穿孔内滑动，在使用的时候，将环保铸件的余料投放至回收箱1的内部，将电机20接入电源，使得电机20的输出轴带动主动轮4转动，使得主动轮4通过表面的第一固定轴13带动铰接的传动杆12的一端转动，使得传动杆12的另一端通过第二固定轴14带动铰接的固定座11移动，通过活动杆3与回收箱1左侧表面的贯穿孔的限位，使得固定板10通过连接板15带动活动杆3移动，使得活动杆3在回收箱1内部的那端推动推板21移动，随着主动轮4的转动使得推板21左右移动，当环保铸件的余料进入回收箱1内部之后会落在漏网5的表面，小型的余料穿过漏网5之后落在第一收料箱7的内部，大型的余料滞留在漏网5的表面，当漏网5受到落下的重力使得漏网5带动下表面的两个第一安装板31移动，使得第一安装板31带动弹簧8压缩，通过弹簧8的弹力带动第一安装板31移动，使得第一安装板31带动漏网5震动，使得小型的余料可以更加彻底的穿过漏网5，提高了余料分类回收的效率，避免漏网5上混有小型的余料，与此同时随着推板21的往复运动，使得推板21推动漏网5表面的余料移动，将余料从回收箱1的右侧出口推出外部并落在第二收料箱2的内部，从而将余料分别回收至第一收料箱7和第二收料箱2的内部，进而给相关人员的操作过程带来便利，保证了生产加工过程的效率。

其中，回收箱1的上侧壁通过第一连接架30活动连接有电推杆18的一端，电推杆18的另一端活动连接有第二连接架29，第二连接架29固定安装在导料板6的侧壁，电推杆18通过导线与外部电源电性连接，电推杆18的两端分别通过连接件所开设的安装孔活动套设在第一连接架30和第二连接架29内部设置的转动轴的外表面，使得电推杆18的两端分别与第一连接架30和第二连接架29铰接，导料板6的侧壁固定安装有第三连接架27，第三连接架27的外侧壁转动连接有第四连接架28，两个第四连接架28对称的固定安装在回收箱1的上侧壁，在回收箱1上表面进料口的两侧分别将两个第四连接架28固定，在第四连接架28的内部安装转动轴，第三连接架27通过开设的安装孔活动套设在第四连接架28内部转动轴的外表面，且嵌入在第四连接架28的内部，使得第三连接架27带动导料板6以第四连接架28内部转动轴为中心转动，两个导料板6对称的设置在回收箱1上表面进料口的两侧，在将加工产生的余料进行分类回收处理的时候，将两个电推杆18接入电源，使得电推杆18的活动端带动铰接的第二连接架29移动，使得第二连接架29带动导料板6移动，使得导料板6随着第三连接架27转动，使得导料板6随着第三连接架27以第四连接架28内部转动轴为中心转动，从而调节两个导料板6的角度，根据上料接口的大小进行调节，避免余料掉落外部，进而给相关人员的操作过程带来便利。

值得说明的是，第一安装板31的侧壁固定安装有滑杆32的一端，滑杆32的另一端贯穿于第二安装板33的侧壁并延伸至外部，弹簧8套设在滑杆32的外侧壁，滑杆32在与第二安装板33内腔的贯穿孔内滑动，同时弹簧8贴合在位于第一安装板31和第二安装板33之间的那部分滑杆32的外表面伸缩滑动，在余料落入回收箱1内部之后，落在漏网5表面的时候，使得漏网5带动第一安装板31移动，使得第一安装板31带动滑杆32在与第二安装板33的贯穿孔内滑动，在通过弹簧8震动的过程中，通过两个滑杆32保证了漏网5移动方向的稳定性，避免漏网5位置偏移，从而保证了分类回收过程的稳定性。

此外，回收箱1的内侧壁对称的固定安装有导向板25，导向板25的内腔滑动连接有滑轮26，在导向板25的内部均开设与滑轮26对应的导向槽，使得滑轮26贴合在导向板25内部的导向槽的内壁滑动，滑轮26活动连接在转轴24的外侧壁，两个转轴24对称的固定安装在第一收料箱7的两侧壁，在第一收料箱7左右两侧的表面均垂直的固定安装转轴24，滑轮26通过中心开设的安装孔活动套设在转轴24的外表面，在对余料分类回收之后，拉动第一收料箱7，使得第一收料箱7通过两侧的转轴24带动滑轮26贴合在导向板25的内壁滑动，将收集的余料集中进行处理，从而给相关人员的操作过程带来便利。

另外，第一收料箱7的下侧壁对称的固定安装有滑块22，回收箱1的内侧壁对称的开设有滑槽23，滑块22滑动连接在滑槽23的内侧壁，在回收箱1下表面的内壁对称的开设两个滑槽23，滑块22嵌入在滑槽23的内部且贴合在内壁滑动，在拿取第一收料箱7的时候，使得第一收料箱7同时带动两个滑块22贴合在滑槽23的内壁滑动，通过两个滑块22与滑槽23的限位，从而保证了第一收料箱7移动过程的稳定性。

进一步的，第二收料箱2的上侧壁固定安装有输料板9的一侧，输料板9的另一侧固定安装在回收箱1的侧壁，输料板9倾斜安装在回收箱1右侧出料口与第二收料箱2进料口之间，通过推板21将漏网5表面余料从回收箱1内部推出之后，经过输料板9进入到第二收料箱2的内部，保证余料回收过程的稳定性，避免余料掉落外部。

回收箱1的侧壁均匀对称的固定安装有支腿17，支腿17的侧壁固定安装有垫块19，垫块19为弹性体，通过在回收箱1的下表面安装多个支腿17，使得回收箱1与放置面间隔一定距离，通过支腿17下表面弹性体的垫块19增加与放置面的摩擦力，从而保证了余料回收处理过程的稳定性。

本实施例一种环保铸件余料分类回收装置，工作原理为：在将加工产生的余料进行分类回收处理的时候，首先将两个电推杆18接入电源，使得电推杆18的活动端带动铰接的第二连接架29移动，使得第二连接架29带动导料板6移动，使得导料板6随着第三连接架27转动，使得导料板6随着第三连接架27以第四连接架28内部转动轴为中心转动，从而调节两个导料板6的角度，根据上料接口的大小进行调节，然后将环保铸件的余料投放至回收箱1的内部，将电机20接入电源，使得电机20的输出轴带动主动轮4转动，使得主动轮4通过表面的第一固定轴13带动铰接的传动杆12的一端转动，使得传动杆12的另一端通过第二固定轴14带动铰接的固定座11移动，通过活动杆3与回收箱1左侧表面的贯穿孔的限位，使得固定板10通过连接板15带动活动杆3移动，使得活动杆3在回收箱1内部的那端推动推板21移动，随着主动轮4的转动使得推板21左右移动，当环保铸件的余料进入回收箱1内部之后会落在漏网5的表面，小型的余料穿过漏网5之后落在第一收料箱7的内部，大型的余料滞留在漏网5的表面，当漏网5受到落下的重力使得漏网5带动下表面的两个第一安装板31移动，使得第一安装板31带动弹簧8压缩，通过弹簧8的弹力带动第一安装板31移动，使得第一安装板31带动漏网5震动，使得小型的余料可以更加彻底的穿过漏网5，与此同时随着推板21的往复运动，使得推板21推动漏网5表面的余料移动，将余料从回收箱1的右侧出口推出外部并落在第二收料箱2的内部，从而将余料分别回收至第一收料箱7和第二收料箱2的内部。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种环保铸件余料分类回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于：所述回收箱(1)的内侧壁滑动连接有漏网(5)，所述漏网(5)的侧壁对称的固定安装有第一安装板(31)，所述第一安装板(31)的侧壁通过弹簧(8)固定连接有第二安装板(33)，两个所述第二安装板(33)对称的固定安装在所述回收箱(1)的内侧壁，所述回收箱(1)的内侧壁滑动连接有第一收料箱(7)，所述回收箱(1)的侧壁设置有第二收料箱(2)，所述回收箱(1)的侧壁固定安装有电机(20)，所述电机(20)输出轴的外侧壁套接有主动轮(4)，所述主动轮(4)的侧壁通过第一固定轴(13)活动连接有传动杆(12)的一端，所述传动杆(12)的另一端活动连接有第二固定轴(14)，所述第二固定轴(14)固定安装在固定座(11)的侧壁，所述固定座(11)通过固定板(10)固定安装在连接板(15)的侧壁，所述连接板(15)的侧壁固定安装有活动杆(3)的一端，所述活动杆(3)的另一端固定安装有推板(21)，所述活动杆(3)贯穿于所述回收箱(1)的侧壁并延伸至内腔。

2.根据权利要求1所述的一种环保铸件余料分类回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的上侧壁通过第一连接架(30)活动连接有电推杆(18)的一端，所述电推杆(18)的另一端活动连接有第二连接架(29)，所述第二连接架(29)固定安装在导料板(6)的侧壁，所述导料板(6)的侧壁固定安装有第三连接架(27)，所述第三连接架(27)的外侧壁转动连接有第四连接架(28)，两个所述第四连接架(28)对称的固定安装在所述回收箱(1)的上侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种环保铸件余料分类回收装置，其特征在于，所述第一安装板(31)的侧壁固定安装有滑杆(32)的一端，所述滑杆(32)的另一端贯穿于所述第二安装板(33)的侧壁并延伸至外部，所述弹簧(8)套设在所述滑杆(32)的外侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种环保铸件余料分类回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的内侧壁对称的固定安装有导向板(25)，所述导向板(25)的内腔滑动连接有滑轮(26)，所述滑轮(26)活动连接在转轴(24)的外侧壁，两个所述转轴(24)对称的固定安装在所述第一收料箱(7)的两侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种环保铸件余料分类回收装置，其特征在于，所述第一收料箱(7)的下侧壁对称的固定安装有滑块(22)，所述回收箱(1)的内侧壁对称的开设有滑槽(23)，所述滑块(22)滑动连接在所述滑槽(23)的内侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种环保铸件余料分类回收装置，其特征在于，所述第二收料箱(2)的上侧壁固定安装有输料板(9)的一侧，所述输料板(9)的另一侧固定安装在所述回收箱(1)的侧壁。

7.根据权利要求1所述的一种环保铸件余料分类回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的侧壁均匀对称的固定安装有支腿(17)，所述支腿(17)的侧壁固定安装有垫块(19)，所述垫块(19)为弹性体。

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