CN219129459U - 一种氧化铝粉体生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氧化铝粉生产设备技术领域，且公开了一种氧化铝粉体生产用输送装置，所述输送机构包括输送盒，所述输送盒的上下两侧均连接有安装盒，两侧所述安装盒内腔的两侧均连接有粉碎杆，两侧所述粉碎杆的外壁均设置有第一皮带，所述输送盒的左侧安装有电机，所述电机的传动端与所述输送杆的左端相连接，所述输送杆外壁的两侧与前端两侧所述粉碎杆的外壁均设置有第二皮带，本氧化铝粉体生产用输送装置通过启动电机即可使输送杆进行转动，通过两侧第二皮带与两侧第一皮带相配合，从而使两侧安装盒内腔两侧的粉碎杆进行转动，从而能够对进入两侧安装盒的结块氧化铝粉进行粉碎，避免堵塞。

Description

一种氧化铝粉体生产用输送装置

技术领域

本实用新型属于氧化铝粉生产设备技术领域，具体为一种氧化铝粉体生产用输送装置。

背景技术

粉末状的氧化铝粉进入螺杆输送设备后有结块的可能,结块之后的氧化铝粉粉末块难以下料会导致下料管堵塞，因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氧化铝粉体生产用输送装置，有效的解决了粉末状的氧化铝粉进入螺杆输送设备后有结块的可能,结块之后的氧化铝粉粉末块难以下料会导致下料管堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝粉体生产用输送装置，包括输送盒，底座，输送机构与稳定机构，所述输送机构位于所述输送盒的内部，所述稳定机构件位于所述底座顶部的两侧；

所述输送机构包括输送盒，所述输送盒的上下两侧均连接有安装盒，两侧所述安装盒内腔的两侧均连接有粉碎杆，两侧所述粉碎杆的外壁均设置有第一皮带，所述输送盒的内部连接有输送杆，所述输送盒的左侧安装有电机，所述电机的传动端与所述输送杆的左端相连接，所述输送杆外壁的两侧与前端两侧所述粉碎杆的外壁均设置有第二皮带，下侧所述安装盒的底部连接有导流管。

优选的，上侧所述安装盒的顶部铰接有盖板，所述盖板的顶部连接有把手。

优选的，所述输送盒的左侧连接有支架，所述电机连接在所述支架的顶部。

优选的，所述稳定机构包括底座，所述输送盒底部的两侧均连接有固定杆，所述底座顶部的两侧均连接有支撑脚，两侧所述支撑脚的内部均连接有支撑板，两侧所述固定杆的底部均连接有连接杆，两侧所述连接杆均连接在两侧所述支撑板的顶部，两侧所述连接杆的外壁均设置有第一弹簧，两侧所述支撑板底部的两侧均连接有第一安装块，两侧所述支撑脚的内部均连接有安装杆，两侧所述安装杆外壁的两侧均连接有套环，两侧所述套环的相对端均连接有第二弹簧，两侧所述第一安装块的外壁均设置有调节杆，两侧所述套环的顶部均连接有第二安装块，两侧所述调节杆的底端均设置在两侧所述第二安装块的外壁上。

优选的，所述支撑板的两侧均连接有滑轮，两侧所述支撑脚内腔的两侧均设置有滑槽，两侧所述滑轮均位于两侧所述滑槽的内部。

优选的，所述底座的顶部连接有放置框。

优选的，所述底座的两侧均连接有安装板，两侧所述安装板的内部均设置有安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动电机即可使输送杆进行转动，通过两侧第二皮带与两侧第一皮带相配合，从而使两侧安装盒内腔两侧的粉碎杆进行转动，从而能够对进入两侧安装盒的结块氧化铝粉进行粉碎，避免堵塞；

2、进入上侧安装盒内部的氧化铝粉体通过两侧粉碎杆落入输送盒的内部，通过电机运转使输送杆进行工作，对氧化铝粉体向右进行输送，通过下侧安装盒流出，从而方便对氧化铝粉体进行收集；

3、当装置进行工作时，其工作产生的冲击力会带动固定杆在支撑脚的内部滑动，带动支撑板在支撑脚内滑动并拉伸第一弹簧，从而方便对冲击力进行初步缓冲，下滑的支撑板带动两侧调节杆向下移动，使两侧套环沿着安装杆相对滑动并压缩第二弹簧，从而方便对冲击力作进一步的缓冲，有效提高装置的减震性能，从而保证装置工作的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型放置框结构示意图；

图3为本实用新型支撑脚结构示意图；

图4为本实用新型安装盒结构示意图；

图5为本实用新型套环结构示意图。

图中：100、输送盒；200、安装盒；201、粉碎杆；202、第一皮带；203、输送杆；204、电机；205、第二皮带；206、盖板；207、支架；208、导流管；300、底座；301、固定杆；302、支撑脚；303、支撑板；304、连接杆；305、第一弹簧；306、滑轮；307、滑槽；308、第一安装块；309、安装杆；310、套环；311、第二弹簧；312、调节杆；313、第二安装块；314、放置框；315、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种氧化铝粉体生产用输送装置，包括输送盒100，底座300，输送机构与稳定机构。

请参阅图1，输送机构位于输送盒100的内部，稳定机构件位于底座300顶部的两侧。

请参阅图1-4，输送机构包括输送盒100，输送盒100的上下两侧均固定连接有安装盒200，两侧安装盒200内腔的两侧均转动连接有粉碎杆201，两侧粉碎杆201的外壁均套接有第一皮带202，输送盒100的内部转动连接有输送杆203，输送盒100的左侧固定安装有电机204，电机204的传动端与输送杆203的左端相连接，输送杆203外壁的两侧与前端两侧粉碎杆201的外壁均套接有第二皮带205，下侧安装盒200的底部固定连接有导流管208，通过启动电机204即可使输送杆203进行转动，通过两侧第二皮带205与两侧第一皮带202相配合，从而使两侧安装盒200内腔两侧的粉碎杆201进行转动，从而能够对进入两侧安装盒200的结块氧化铝粉进行粉碎，避免堵塞，进入上侧安装盒200内部的氧化铝粉体通过两侧粉碎杆201落入输送盒100的内部，通过电机204运转使输送杆203进行工作，对氧化铝粉体向右进行输送，通过下侧安装盒200流出，从而方便对氧化铝粉体进行收集，上侧安装盒200的顶部铰接有盖板206，盖板206的顶部固定连接有把手，从而能够防止灰尘落入上侧安装盒200的内部，输送盒100的左侧固定连接有支架207，电机204固定连接在支架207的顶部，从而能够使电机204工作的更加稳定。

请参阅图1-5，稳定机构包括底座300，输送盒100底部的两侧均固定连接有固定杆301，底座300顶部的两侧均固定连接有支撑脚302，两侧支撑脚302的内部均活动连接有支撑板303，两侧固定杆301的底部均固定连接有连接杆304，两侧连接杆304均固定连接在两侧支撑板303的顶部，两侧连接杆304的外壁均套接有第一弹簧305，两侧支撑板303底部的两侧均固定连接有第一安装块308，两侧支撑脚302的内部均固定连接有安装杆309，两侧安装杆309外壁的两侧均活动连接有套环310，两侧套环310的相对端均固定连接有第二弹簧311，两侧第一安装块308的外壁均套接有调节杆312，两侧套环310的顶部均固定连接有第二安装块313，两侧调节杆312的底端均套接在两侧第二安装块313的外壁上，当装置进行工作时，其工作产生的冲击力会带动固定杆301在支撑脚302的内部滑动，带动支撑板303在支撑脚302内滑动并拉伸第一弹簧305，从而方便对冲击力进行初步缓冲，下滑的支撑板303带动两侧调节杆312向下移动，使两侧套环310沿着安装杆309相对滑动并压缩第二弹簧311，从而方便对冲击力作进一步的缓冲，有效提高装置的减震性能，从而保证装置工作的稳定性，支撑板303的两侧均固定连接有滑轮306，两侧支撑脚302内腔的两侧均开设有滑槽307，两侧滑轮306均位于两侧滑槽307的内部，从而使两侧支撑板303上下移动的更加稳定，底座300的顶部固定连接有放置框314，从而方便对收纳器具进行放置，底座300的两侧均固定连接有安装板315，两侧安装板315的内部均开设有安装孔，从而方便对装置进行固定安装。

工作原理：通过启动电机204即可使输送杆203进行转动，通过两侧第二皮带205与两侧第一皮带202相配合，从而使两侧安装盒200内腔两侧的粉碎杆201进行转动，从而能够对进入两侧安装盒200的结块氧化铝粉进行粉碎，避免堵塞，进入上侧安装盒200内部的氧化铝粉体通过两侧粉碎杆201落入输送盒100的内部，通过电机204运转使输送杆203进行工作，对氧化铝粉体向右进行输送，通过下侧安装盒200流出，从而方便对氧化铝粉体进行收集，当装置进行工作时，其工作产生的冲击力会带动固定杆301在支撑脚302的内部滑动，带动支撑板303在支撑脚302内滑动并拉伸第一弹簧305，从而方便对冲击力进行初步缓冲，下滑的支撑板303带动两侧调节杆312向下移动，使两侧套环310沿着安装杆309相对滑动并压缩第二弹簧311，从而方便对冲击力作进一步的缓冲，有效提高装置的减震性能，从而保证装置工作的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种氧化铝粉体生产用输送装置，包括输送盒(100)，底座(300)，输送机构与稳定机构，其特征在于：所述输送机构位于所述输送盒(100)的内部，所述稳定机构件位于所述底座(300)顶部的两侧；

所述输送机构包括输送盒(100)，所述输送盒(100)的上下两侧均连接有安装盒(200)，两侧所述安装盒(200)内腔的两侧均连接有粉碎杆(201)，两侧所述粉碎杆(201)的外壁均设置有第一皮带(202)，所述输送盒(100)的内部连接有输送杆(203)，所述输送盒(100)的左侧安装有电机(204)，所述电机(204)的传动端与所述输送杆(203)的左端相连接，所述输送杆(203)外壁的两侧与前端两侧所述粉碎杆(201)的外壁均设置有第二皮带(205)，下侧所述安装盒(200)的底部连接有导流管(208)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝粉体生产用输送装置，其特征在于：上侧所述安装盒(200)的顶部铰接有盖板(206)，所述盖板(206)的顶部连接有把手。

3.根据权利要求2所述的一种氧化铝粉体生产用输送装置，其特征在于：所述输送盒(100)的左侧连接有支架(207)，所述电机(204)连接在所述支架(207)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种氧化铝粉体生产用输送装置，其特征在于：所述稳定机构包括底座(300)，所述输送盒(100)底部的两侧均连接有固定杆(301)，所述底座(300)顶部的两侧均连接有支撑脚(302)，两侧所述支撑脚(302)的内部均连接有支撑板(303)，两侧所述固定杆(301)的底部均连接有连接杆(304)，两侧所述连接杆(304)均连接在两侧所述支撑板(303)的顶部，两侧所述连接杆(304)的外壁均设置有第一弹簧(305)，两侧所述支撑板(303)底部的两侧均连接有第一安装块(308)，两侧所述支撑脚(302)的内部均连接有安装杆(309)，两侧所述安装杆(309)外壁的两侧均连接有套环(310)，两侧所述套环(310)的相对端均连接有第二弹簧(311)，两侧所述第一安装块(308)的外壁均设置有调节杆(312)，两侧所述套环(310)的顶部均连接有第二安装块(313)，两侧所述调节杆(312)的底端均设置在两侧所述第二安装块(313)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的一种氧化铝粉体生产用输送装置，其特征在于：所述支撑板(303)的两侧均连接有滑轮(306)，两侧所述支撑脚(302)内腔的两侧均设置有滑槽(307)，两侧所述滑轮(306)均位于两侧所述滑槽(307)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种氧化铝粉体生产用输送装置，其特征在于：所述底座(300)的顶部连接有放置框(314)。

7.根据权利要求6所述的一种氧化铝粉体生产用输送装置，其特征在于：所述底座(300)的两侧均连接有安装板(315)，两侧所述安装板(315)的内部均设置有安装孔。

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