CN219129279U - 一种减水剂高效生产平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，且公开了一种减水剂高效生产平台，包括反应釜，所述反应釜的内腔设置有进水腔，所述反应釜的一侧设置有与进水腔配合使用的加热机构，所述反应釜的另一侧设置有与进水腔配合使用的冷却机构。该减水剂高效生产平台，通过设置加热机构，通过加热管对第一储水箱中的水进行加热，在反应釜进行加热的时候，将第一控制阀打开，使得热水通过第一连接管进入进水腔中，从而达到对反应釜进行加热的效果，在反应釜需要加热的时候，可以及时进行加热，从而节省了加热时间，增加了加工速率，通过设置冷却机构，在对反应釜进行冷却的时候，可以将第二储水箱中的冷水通入反应釜的进水腔中，从而可以快速进行冷却。

Description

一种减水剂高效生产平台

技术领域

本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种减水剂高效生产平台。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。

减水剂在生产时需要用到减水剂生产平台，减水剂生产平台都是通过反应釜进行反应和混合，但是现有的反应釜在对减水剂进行加工的时候，需要对减水剂进行加热，传统的加热方式，是在反应釜的空腔安装加热器然后将冷水进行加热，该种加热方式加热效率较慢，从而影响加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂高效生产平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂高效生产平台，包括反应釜，所述反应釜的内腔设置有进水腔，所述反应釜的一侧设置有与进水腔配合使用的加热机构，所述反应釜的另一侧设置有与进水腔配合使用的冷却机构；

所述加热机构包括第一储水箱，所述第一储水箱固定安装于反应釜的一侧，所述第一储水箱的底部固定连通有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连通有第一控制阀，所述第一控制阀的一端与反应釜固定连通，所述第一控制阀与进水腔相通，所述第一储水箱的内腔固定安装有加热管；

所述冷却机构包括第二储水箱，所述第二储水箱固定安装于反应釜的一侧，所述第二储水箱的底部固定连通有第二连接管，所述第二连接管的一端固定连通有第二控制阀，所述第一控制阀的一端与反应釜固定连通，所述第一控制阀与进水腔相通，所述第二储水箱的一侧固定安装有冷凝器，所述冷凝器的输出端和输入端均贯穿至第二储水箱的内腔。

优选的，所述反应釜的两侧均固定安装有水泵，所述水泵的输入端贯穿至进水腔的内腔，所述水泵的输出端固定连通有导水管，其中一个所述导水管的一端贯穿至第一储水箱的内腔，另一个所述导水管的一端贯穿至第二储水箱的内腔。

优选的，所述第一储水箱和第二储水箱的内壁均固定连接有保温板，所述保温板的材质为聚苯乙烯树脂。

优选的，所述第一储水箱和第二储水箱的顶部均固定连通有固定管，所述固定管的顶部螺纹连接有密封盖。

优选的，所述反应釜的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿至反应釜的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的表面固定连接有搅拌板。

优选的，所述反应釜的顶部固定连通有进料斗，所述进料斗的顶部通过螺栓安装有密封板。

优选的，所述反应釜的一侧通过螺栓安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过设置加热机构，通过加热管对第一储水箱中的水进行加热，在反应釜进行加热的时候，将第一控制阀打开，使得热水通过第一连接管进入进水腔中，从而达到对反应釜进行加热的效果，在反应釜需要加热的时候，可以及时进行加热，从而节省了加热时间，增加了加工速率，通过设置冷却机构，在对反应釜进行冷却的时候，可以将第二储水箱中的冷水通入反应釜的进水腔中，从而可以快速进行冷却。

第二、本实用新型通过设置水泵和导水管的配合使用，利用外界控制开关启动水泵，通过水泵达到将进水腔中的水输送至导水管中的效果，方便对进水腔再次进行加水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的剖视图；

图3为本实用新型局部结构的立体图；

图4为本实用新型图2中A处的局部放大图。

其中：1、反应釜；2、进水腔；3、加热机构；301、第一储水箱；302、第一连接管；303、第一控制阀；304、加热管；4、冷却机构；401、第二储水箱；402、第二连接管；403、第二控制阀；404、冷凝器；5、水泵；6、导水管；7、保温板；8、固定管；9、密封盖；10、电机；11、搅拌杆；12、搅拌板；13、进料斗；14、密封板；15、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种减水剂高效生产平台，包括反应釜1，反应釜1的内腔设置有进水腔2，反应釜1的一侧设置有与进水腔2配合使用的加热机构3，反应釜1的另一侧设置有与进水腔2配合使用的冷却机构4；

加热机构3包括第一储水箱301，第一储水箱301固定安装于反应釜1的一侧，第一储水箱301的底部固定连通有第一连接管302，第一连接管302的一端固定连通有第一控制阀303，第一控制阀303的一端与反应釜1固定连通，第一控制阀303与进水腔2相通，第一储水箱301的内腔固定安装有加热管304；

冷却机构4包括第二储水箱401，第二储水箱401固定安装于反应釜1的一侧，第二储水箱401的底部固定连通有第二连接管402，第二连接管402的一端固定连通有第二控制阀403，第一控制阀303的一端与反应釜1固定连通，第一控制阀303与进水腔2相通，第二储水箱401的一侧固定安装有冷凝器404，冷凝器404的输出端和输入端均贯穿至第二储水箱401的内腔。

通过上述技术方案，通过设置加热机构3，通过加热管304对第一储水箱301中的水进行加热，在反应釜1进行加热的时候，将第一控制阀303打开，使得热水通过第一连接管302进入进水腔2中，从而达到对反应釜1进行加热的效果，在反应釜1需要加热的时候，可以及时进行加热，从而节省了加热时间，增加了加工速率，通过设置冷却机构4，在对反应釜1进行冷却的时候，可以将第二储水箱401中的冷水通入反应釜1的进水腔2中，从而可以快速进行冷却。

具体的，反应釜1的两侧均固定安装有水泵5，水泵5的输入端贯穿至进水腔2的内腔，水泵5的输出端固定连通有导水管6，其中一个导水管6的一端贯穿至第一储水箱301的内腔，另一个导水管6的一端贯穿至第二储水箱401的内腔。

通过上述技术方案，通过设置水泵5和导水管6的配合使用，利用外界控制开关启动水泵5，通过水泵5达到将进水腔2中的水输送至导水管6中的效果，方便对进水腔2再次进行加水。

具体的，第一储水箱301和第二储水箱401的内壁均固定连接有保温板7，保温板7的材质为聚苯乙烯树脂。

通过上述技术方案，通过设置保温板7，达到对第一储水箱301和第二储水箱401的内腔进行保温的效果，减少热量流失。

具体的，第一储水箱301和第二储水箱401的顶部均固定连通有固定管8，固定管8的顶部螺纹连接有密封盖9。

通过上述技术方案，通过设置固定管8和密封盖9的配合使用，通过固定管8向第一储水箱301或者第二储水箱401的内腔进行加水，然后通过密封盖9达到对固定管8进行封闭的效果。

具体的，反应釜1的顶部固定连接有电机10，电机10的输出端贯穿至反应釜1的内腔并固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11的表面固定连接有搅拌板12。

通过上述技术方案，通过设置电机10、搅拌杆11和搅拌板12的配合使用，利用外界控制开关启动电机10，使得搅拌杆11进行旋转，通过搅拌板12的旋转达到对减水剂进行搅拌的效果。

具体的，反应釜1的顶部固定连通有进料斗13，进料斗13的顶部通过螺栓安装有密封板14。

通过上述技术方案，通过设置进料斗13和密封板14的配合使用，达到对原料进行添加的效果，通过密封板14对进料斗13进行密封。

具体的，反应釜1的一侧通过螺栓安装有观察窗15。

通过上述技术方案，通过设置观察窗15，使用者可以通过观察窗15观察到反应釜1内部的情况。

在使用时，通过加热管304对第一储水箱301中的水进行加热，在反应釜1进行加热的时候，将第一控制阀303打开，使得热水通过第一连接管302进入进水腔2中，从而达到对反应釜1进行加热的效果，在反应釜1需要加热的时候，可以及时进行加热，从而节省了加热时间，增加了加工速率，且此时利用外界控制开关启动水泵5，通过水泵5达到将进水腔2中的水输送至导水管6中的效果，使得热水进行循环，在添加冷水的时候，将第一控制阀303关闭，通过水泵5将热水输送至第一储水箱301中，在对反应釜1进行冷却的时候，可以将第二储水箱401中的冷水通入反应釜1的进水腔2中，从而可以快速进行冷却，利用外界控制开关启动水泵5，通过水泵5达到将进水腔2中的水输送至导水管6中的效果，方便对进水腔2再次进行加水。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种减水剂高效生产平台，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的内腔设置有进水腔(2)，所述反应釜(1)的一侧设置有与进水腔(2)配合使用的加热机构(3)，所述反应釜(1)的另一侧设置有与进水腔(2)配合使用的冷却机构(4)；

所述加热机构(3)包括第一储水箱(301)，所述第一储水箱(301)固定安装于反应釜(1)的一侧，所述第一储水箱(301)的底部固定连通有第一连接管(302)，所述第一连接管(302)的一端固定连通有第一控制阀(303)，所述第一控制阀(303)的一端与反应釜(1)固定连通，所述第一控制阀(303)与进水腔(2)相通，所述第一储水箱(301)的内腔固定安装有加热管(304)；

所述冷却机构(4)包括第二储水箱(401)，所述第二储水箱(401)固定安装于反应釜(1)的一侧，所述第二储水箱(401)的底部固定连通有第二连接管(402)，所述第二连接管(402)的一端固定连通有第二控制阀(403)，所述第一控制阀(303)的一端与反应釜(1)固定连通，所述第一控制阀(303)与进水腔(2)相通，所述第二储水箱(401)的一侧固定安装有冷凝器(404)，所述冷凝器(404)的输出端和输入端均贯穿至第二储水箱(401)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂高效生产平台，其特征在于：所述反应釜(1)的两侧均固定安装有水泵(5)，所述水泵(5)的输入端贯穿至进水腔(2)的内腔，所述水泵(5)的输出端固定连通有导水管(6)，其中一个所述导水管(6)的一端贯穿至第一储水箱(301)的内腔，另一个所述导水管(6)的一端贯穿至第二储水箱(401)的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂高效生产平台，其特征在于：所述第一储水箱(301)和第二储水箱(401)的内壁均固定连接有保温板(7)，所述保温板(7)的材质为聚苯乙烯树脂。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂高效生产平台，其特征在于：所述第一储水箱(301)和第二储水箱(401)的顶部均固定连通有固定管(8)，所述固定管(8)的顶部螺纹连接有密封盖(9)。

5.根据权利要求1所述的一种减水剂高效生产平台，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端贯穿至反应釜(1)的内腔并固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的表面固定连接有搅拌板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂高效生产平台，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部固定连通有进料斗(13)，所述进料斗(13)的顶部通过螺栓安装有密封板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种减水剂高效生产平台，其特征在于：所述反应釜(1)的一侧通过螺栓安装有观察窗(15)。

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