CN213942827U - 一种聚羧酸减水剂中试实验设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种聚羧酸减水剂中试实验设备，包括机架，所述机架上设置有混料筒，所述混料筒上设置有混料轴，所述混料轴上设置有搅拌叶片，所述混料筒外设置有加热壳，所述加热壳与所述混料筒外壁之间形成有加热腔，所述加热腔内设置有加热机构，所述加热机构电连接有控制器，所述混料筒内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。本申请通过设置加热机构和温度传感器，从而在较低温度进行聚羧酸减水剂中实验时可以保证实验的正常进行。
Description
技术领域
本申请涉及化工机械的技术领域，尤其是涉及一种聚羧酸减水剂中试实验设备。
背景技术
减水剂是一种重要的混凝土外加剂，是水泥混凝土必不可少的组成部分。近年来，高性能混凝土在我国工程建设中发挥了重要作用，如聚羧酸系减水剂。其保坍性能优异、与水泥适应性良好，但因其价格昂贵，应用范围受到一定的限制。从某种意义上说，目前各国在混凝土技术上的差距最重要的特征就是外加剂，尤其是高性能减水剂的发展水平。中试就是产品正式投产前的试验，是产品在大规模量产前的较小规模试验，在聚羧酸减水剂的研发和中试过程中，实验室小试效果很好的产品投入到生产中批量生产的时候，往往达不到预期效果，从实验室到生产中间具有放大效应。
针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在温度较低的环境中进行聚羧酸减水剂中试实验时，原料中的成分容易析出结晶，不利于实验的进行。
实用新型内容
为了保证在较低温度下进行聚羧酸减水剂中试实验时实验能够顺利进行，本申请提供一种聚羧酸减水剂中试实验设备。
本申请提供的一种聚羧酸减水剂中试实验设备采用如下的技术方案：
一种聚羧酸减水剂中试实验设备，包括机架，所述机架上设置有混料筒，所述混料筒上设置有混料轴，所述混料轴上设置有搅拌叶片，所述混料筒外设置有加热壳，所述加热壳与所述混料筒外壁之间形成有加热腔，所述加热腔内设置有加热机构，所述加热机构电连接有控制器，所述混料筒内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器电连接。
通过采用上述技术方案，加热壳的设置可以起到保护加热机构的作用，同时加热壳可以起到初步隔温的作用，减少了加热器哪个内温度与外部环境的热交换速率。加热机构的设置可以为混料筒提供加热作用，当混料筒内的温度传感器检测到温度较低时，温度传感器会将这一信号反馈至控制器，控制器会控制加热机构进行加热，从而完成对混料筒的加热。
优选的，所述加热机构包括盘绕在所述混料筒外壁上的加热管，所述加热管内穿设有加热丝，所述加热丝电连接有控制器。
通过采用上述技术方案，加热管的设置可以将加热丝隔离起来，避免加热丝在发热时直接作用于混料筒表面导致混料筒侧壁局部温度过高的情发生。
优选的，所述加热管设置为铜管。
通过采用上述技术方案，考虑到导热性以及造价，铜的导热性和造价均较为良好，选用铜管作为加热管一方面可以对混料筒进行较为均匀的加热，另一方面可以节省费用。
优选的，所述加热腔内填充设置有保温层。
通过采用上述技术方案，保温层的设置可以方便工作人员对混料筒进行保温，减少了混料筒温度的散失。
优选的，所述混料轴上设置有加热棒，所述加热棒与电源电连接。
通过采用上述技术方案，加热棒的设置可在搅拌叶片对混料筒内浆料进行搅拌的同时对浆料进行加热，进一步的提高了对浆料温度的提高效果，直接作用于浆料内的加热方式可以更加快速的对浆料进行温度提升。
优选的，所述混料筒上设置有盖板，所述盖板包括关于所述混料轴对称设置的一组混料盖，所述混料盖的一端与所述混料筒铰接设置。
通过采用上述技术方案，混料盖的设置可以方便工作人员对混料筒内浆料的密封，减少了混料筒中的温度从混料筒开口处逸出的可能性。从而进一步的完成了对混料筒内浆料温度的保温。
优选的，所述混料盖上设置有贴合于所述混料筒侧壁上的保温壁，所述保温壁朝向所述混料筒一侧面上设置有保温垫。
通过采用上述技术方案，保温垫的设置可以减少浆料的温度从混料筒与混料盖的边缘处散失的量。
优选的，所述混料盖之间设置有固定锁扣。
通过采用上述技术方案，固定锁扣可以进一步的完成对混料盖之间进行固定，从而使得混料盖之间不会存在较大的缝隙导致混料筒中的温度从中混料筒中逸出。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
通过设置加热机构和温度传感器，从而在较低温度进行聚羧酸减水剂中实验时可以保证实验的正常进行。
附图说明
图1是本申请整体结构示意图。
图2是本申请混料筒内部结构示意图。
附图标记：1、机架；11、支撑架；2、混料筒；3、混料轴；31、搅拌叶片；32、加热棒；33、驱动电机；4、加热壳；5、加热腔；6、加热机构；61、加热管道；62、加热丝；63、保温层；7、控制器；8、盖板；81、混料盖；82、保温壁；83、保温垫；9、固定锁扣。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种聚羧酸减水剂中试实验设备。参照图1和图2，一种聚羧酸减水剂中试实验设备，包括机架1，所述机架1上设置有混料筒2，混料筒2上方设置有支撑架11，所述支撑架11与所述机架1焊接设置，且所述支撑架11上正对混料筒2吊设有混料轴3，所述混料轴3与所述支撑架11转动连接，且所述混料轴3朝向所述支撑架11一端穿过所述支撑连接有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机33，所述驱动电机33连接有减速机，所述减速机与所述混料轴3规定连接。且所述混料轴3上设置有搅拌叶片31，所述混料筒2外设置有加热壳4，所述加热壳4与所述混料筒2外壁之间形成有加热腔5，所述加热腔5内设置有加热机构6，且在加热机构6与加热腔5之间的空隙中设置有保温层63，所述加热机构6电连接有控制器7，所述混料筒2内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器7电连接。当混料筒2内的温度传感器检测到温度较低时，温度传感器会将这一信号反馈至控制器7，控制器7会控制加热机构6进行加热，从而完成对混料筒2的加热。
参照图1和图2，所述加热机构6包括盘绕在所述混料筒2外壁上的加热管，本实施例中加热管设置为铜管，且所述加热管呈环形盘绕在混料筒2的外壁上，且所述加热管内穿设有加热丝62，所述加热丝62电连接有电源，电源与所述控制器7电连接。电源固定设置于所述机架1上。加热管的设置可以将加热丝62隔离起来，避免加热丝62在发热时直接作用于混料筒2表面，一方面减少了电热丝直接作用于混料筒2外壁对混料筒2外壁炙烤导致混料筒2外壁受到损伤，另一方面减少了加热丝62加热导致混料筒2局部温度过高导致混料筒2内温分布不均的情况发生。
参照图1和图2，进一步的为了对浆料进行加热，在混料轴3上设置有多个加热棒32，且加热棒32垂直于混料轴3的轴线，同时在混料筒2上设置有盖板8，述盖板8包括关于所述混料轴3对称设置的两个混料盖81，两个混料盖81均呈半圆形设置，且两个混料盖81对应混料轴3位置设置有让位槽，两个混料盖81上的让位槽可以组成一个圆形通孔，混料中从两个让位槽围成的圆形通孔中穿过，且两个混料盖81的同一相邻端均与混料筒2转动连接，进一步的为了使两个混料盖81在进行实验时可以保证不会漏出较大的缝隙，在两个混料盖81之间设置有固定锁扣9，固定锁扣9包括分设与两个不同混料盖81上的锁环和锁钩，当锁环配合锁钩扣合时，两个混料盖81不易相互脱离。
本申请实施例一种聚羧酸减水剂中试实验设备的实施原理为：当工作人员进行居所是算减水剂中试实验时,工作人员将混料盖81打开,之后将原料加入混料筒2中,之后温度传感器会对混料筒2内的温度进行检测,当温度过低,时,温度传感器会将这一信号反馈至控制器7中,控制器7控制电源工作,电源为加热丝62和加热棒32进行供电,加热丝62和加热棒32在电源供电下发热,对混料筒2内的原料进行加热。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种聚羧酸减水剂中试实验设备，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有混料筒(2)，所述混料筒(2)上设置有混料轴(3)，所述混料轴(3)上设置有搅拌叶片(31)，其特征在于：所述混料筒(2)外设置有加热壳(4)，所述加热壳(4)与所述混料筒(2)外壁之间形成有加热腔(5)，所述加热腔(5)内设置有加热机构(6)，所述加热机构(6)电连接有控制器(7)，所述混料筒(2)内设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器(7)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂中试实验设备，其特征在于：所述加热机构(6)包括盘绕在所述混料筒(2)外壁上的加热管，所述加热管内穿设有加热丝(62)，所述加热丝(62)电连接有控制器(7)。
3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸减水剂中试实验设备，其特征在于：所述加热管设置为铜管。
4.根据权利要求3所述的一种聚羧酸减水剂中试实验设备，其特征在于：所述加热腔(5)内填充设置有保温层(63)。
5.根据权利要求4所述的一种聚羧酸减水剂中试实验设备，其特征在于：所述混料轴(3)上设置有加热棒(32)，所述加热棒(32)与电源电连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚羧酸减水剂中试实验设备，其特征在于：所述混料筒(2)上设置有盖板(8)，所述盖板(8)包括关于所述混料轴(3)对称设置的一组混料盖(81)，所述混料盖(81)的一端与所述混料筒(2)铰接设置。
7.根据权利要求6所述的一种聚羧酸减水剂中试实验设备，其特征在于：所述混料盖(81)上设置有贴合于所述混料筒(2)侧壁上的保温壁(82)，所述保温壁(82)朝向所述混料筒(2)一侧面上设置有保温垫(83)。
8.根据权利要求7所述的一种聚羧酸减水剂中试实验设备，其特征在于：所述混料盖(81)之间设置有固定锁扣(9)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114464064A (zh) * | 2022-01-29 | 2022-05-10 | 南京恒宝田功能农业产业研究院有限公司 | 全自动口胃肠体外模拟系统 |
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2020
- 2020-10-24 CN CN202022409599.8U patent/CN213942827U/zh not_active Expired - Fee Related
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