CN219125371U - 一种加热丝不易变形的雾化组件及雾化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加热丝不易变形的雾化组件及雾化装置，该雾化组件包括雾化部件，以及与雾化部件连接的电极，电极使雾化部件导通并加热，雾化部件包括将雾化液加热雾化的加热部件，雾化部件上端设有使雾化液流入加热部件的导液孔，雾化部件内还设有出雾孔，加热部件包括加热丝，加热丝上端设置导液棉，加热丝下端设置有支撑加热丝的垫片，电极穿过垫片与加热丝连接以使得加热丝通电加热。通过设置垫片对加热丝进行支撑，从而防止其加热或碰撞后变形，在金属垫片和加热丝之间设置绝缘硅胶防止通电过程中导致加热丝短路，同时也能起到一定的散热效果，通过在下支架设置镂空部进一步提高散热效果，同时镂空部还能使雾化组件内的气流更顺畅。

Description

一种加热丝不易变形的雾化组件及雾化装置

技术领域

本实用新型涉及雾化组件领域，尤其涉及一种加热丝不易变形的雾化组件及雾化装置。

背景技术

电子雾化器是用于将烟液、香薰液等雾化液雾化的装置，其广泛应用于电子烟、日常家居和医疗等领域。而电子雾化器中的核心结构为雾化组件，雾化组件通常采用加热雾化、超声雾化等，而在加热雾化中尤其采用的是加热丝与导液棉接触进行雾化。但现有技术中心加热丝的雾化存在两方面的问题，一是加热丝变形后与导液棉接触面减少导致雾化效果变差；另一方面由于雾化组件内部的气流不顺畅导致雾化效果较差。

中国专利公开号CN217471260U公开了一种基于电子烟防止胶水外溢的装置，电子烟雾化芯底部设置隔离固定硅胶，发热丝引脚穿过固定孔、溢胶槽，所述溢胶槽位于隔离固定硅胶下端，所述隔离固定硅胶上设置通气孔。本实用新型的防止胶水外溢的装置，可以有效防止胶水松动引起加热丝变形、不稳，引起糊芯，产生异味，影响口感，而且即使胶水松动，胶水在溢胶槽及过长的通气孔的作用下不会进入通气孔，影响电子烟的抽吸口感。其仅仅采用胶水对加热丝进行变形固定，存在不稳定性。

中国专利公开号CN218303445U公开了一种雾化组件及电子雾化装置，雾化组件包括基体、加热件和均气片，基体具有相互连通的雾化腔和多个气流通道，雾化腔用于收容气溶胶生成基质，气流通道用于将气体引流至雾化腔；加热件设于气流通道内，用于加热流经气流通道的气体；均气片设于雾化腔与气流通道的连通处；均气片设有多个第一通孔，使得气流通道的气流经多个第一通孔进入雾化腔；其中，多个第一通孔环绕雾化腔的进气口的中心点分布形成多个间隔设置的同心环；从最内环到最外环，第一通孔的分布密度逐渐增大；每个气流通道的中心区域对应于多个同心环中的其中两个相邻的环之间的间隔位置设置。通过上述设置，解决了热气流进入雾化腔时分布不均的问题。其记载了多个气流通道，但并未解决气流导致的导油不顺畅的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于传统的雾化组件的加热丝在加热或碰撞后加热丝容易发生变形，同时还存在雾化组件内的气流不顺畅导致导油不顺畅。针对现有技术的上述缺陷，提供一种加热丝不易变形的雾化组件及雾化装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

构造一种加热丝不易变形的雾化组件，该雾化组件包括雾化部件，以及与雾化部件连接的电极，电极使雾化部件导通并加热，雾化部件包括将雾化液加热雾化的加热部件，雾化部件上端设有使雾化液流入加热部件的导液孔，雾化部件内还设有出雾孔，加热部件包括加热丝，加热丝上端设置导液棉，加热丝下端设置有支撑加热丝的垫片，电极穿过垫片与加热丝连接以使得加热丝通电加热。

垫片为金属垫片，金属垫片和加热丝之间还设有绝缘硅胶，电极穿过金属垫片与加热丝引脚连接以使得加热丝通电并加热。

雾化部件还包括固定加热部件的支架，支架包括上支架和下支架，下支架上设有两加热丝固定架，两加热丝固定架之间设有导通气流的镂空部。

上支架下端设有棉体固定支架，导液棉设置在棉体固定支架内，上支架上设有与棉体固定支架导通的导液孔，棉体固定支架上端设有两斜面。

两斜面呈喇叭状，两斜面处还设有两侧孔，上支架上设有导气通孔，导气通孔与两侧孔导通从而使空气流通。

棉体固定架内面设有使储液仓和外界气压保持一致的导气槽，上支架侧面还设有多个伸出上支架底部的限位角。

导气槽包括横向导气槽，横向导气槽设置在棉体固定支架内壁，横向导气槽成对设置在固定支架内壁，横向导气槽一端开口，另一端设有挡板。

横向导气槽转弯处设有竖向导气槽，竖向导气槽沿棉体固定架内壁延伸并与棉体固定架内壁齐高。

雾化部件上端设有储液仓底座，储液仓底座与外壳内壁之间形成储液仓，储液仓底座周壁设有密封圈，储液仓内设有出雾通道，出雾通道端部设有出雾口，出雾口成Y状。

构造一种雾化装置，包括外壳，外壳呈中空状，外壳内部下侧设有上述的一种加热丝不易变形的雾化组件，雾化组件上端与外壳内壁之间形成存储雾化液的储液仓，外壳内还设有出雾通道，雾化后的雾化液通过出雾通道排出，出雾孔与出雾通道连通。

本实用新型的有益效果在于：通过设置垫片对加热丝进行支撑，从而防止其加热或碰撞后变形，在金属垫片和加热丝之间设置绝缘硅胶，防止通电过程中金属垫片通电而导致加热丝短路，同时也能起到一定的散热效果，通过在下支架设置镂空部进一步提高散热效果，同时镂空部还能使雾化组件内的气流更顺畅。在棉体固定架内设置中心对称分布设置的导气槽使储液仓和外界气压一致，压力更加均匀导油更加顺畅，上支架设置喇叭形气道，避免冷凝液回流与堆积，同时还能避免气流所产生的异响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1为本实用新型较佳实施例的雾化组件的立体结构示意图；

图2为本实用新型较佳实施例的雾化组件的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型较佳实施例的雾化组件的剖切示意图；

图4为本实用新型较佳实施例的储液仓底座的立体结构示意图；

图5为本实用新型较佳实施例的上支架的立体结构示意图；

图6为本实用新型较佳实施例的上支架的仰视结构轴侧示意图；

图7为本实用新型较佳实施例的下支架的立体结构示意图；

图8为本实用新型较佳实施例的雾化支架的立体结构示意图；

图9为本实用新型较佳实施例的加热部件的立体结构示意图

图10为本实用新型较佳实施例的加热部件的立体结构爆炸示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

本实用新型较佳实施例的一种加热丝不易变形的雾化组件；如图1-3所示，包括外壳1，外壳1底部设有雾化部件2，外壳1内部呈中空状，雾化部件与外壳内壁还设有容纳雾化液的储液仓3，储液仓内还设有出雾通道4，外壳顶部设有与出雾通道连通的出雾口5，储液仓内的雾化液流入雾化部件进行雾化，然后经由出雾通道从出雾口排出。

进一步地，如图2-3和图8-10所示，雾化部件2包括雾化支架，雾化支架上方连接有储液仓底座21，储液仓底座与外壳1内壁之间的空腔形成储液仓3。雾化支架由上支架22和下支架27组成，上支架和下支架通过卡扣连接的方式固定以便于拆卸。上支架和下支架之间还固定有加热丝24，加热丝上方设置导液棉23，导液棉与加热丝接触，加热丝下方设有垫片26，通过垫片26对加热丝24进行支撑从而防止其变形，也能避免因碰撞等使加热丝变形。下支架27底部设有电极28，电极穿过下支架及垫片通孔与导电引脚241接触，从而使加热丝通电并进行加热。垫片26优选设置为金属垫片，为了避免金属垫片通电时使加热丝24短路，金属垫片与电极不接触仅对加热丝起到支撑，防止其变形的作用。金属垫片和加热丝24之间设有绝缘硅胶25，绝缘硅胶25也包裹金属垫片的通孔使得金属垫片与电极不接触，同时绝缘硅胶在通孔处也能对电极28起到固定作用，同时绝缘硅胶25优选为耐高温材料，避免加热丝加热时使绝缘硅胶25融化而产生不良影响。雾化液通过储液仓底座21流入导液棉23，加热丝在电极28的作用下进行加热，将导液棉上的雾化液加热雾化再通过出雾通道4排出。

进一步地，如图9-10所示，加热丝24两端设为导电引脚241，两导电引脚连接为加热部242，加热部呈格栅状从而增加与导液棉23的接触面积，也可设置成其它形状，均应在本实用新型的保护范围内。垫片26和绝缘硅胶25两侧设有与导电引脚241连通的通孔251，电极28穿过通孔与导电引脚连接，为了增加加热丝24底部的散热效果，垫片26和绝缘硅胶25中间设有与加热部对应的中空部252，同时设置中空部也能增加雾化组件内部的空气对流，提高雾化效果。

进一步地，如图7-8所示，为了增加雾化支架内的散热，下支架27中部还设有镂空部271，下支架底部设有进气孔，通过设置镂空部也能增加雾化部件内部的空气导通，使气流更加通畅。下支架27侧面设有凹槽273，上支架侧面设置与凹槽对应的凸起2221，通过凸起与凹槽的卡扣式结合进行连接，也便于拆卸。下支架侧面设有凸起2221，外壳内壁设有与凸起2221对应的凹槽273，从而将雾化部件固定在外壳底部。

进一步地，如图4所示，储液仓底座21上设使雾化液流入导液棉23的导液孔211，导液孔设置为2个，储液仓底座21中部设有将雾化液雾化后的气体导出的导气通道212，为了增加储液仓3的密封性，储液仓底座21侧面设有密封圈210，从而防止雾化液流出雾化组件。

进一步地，如图5所示，上支架22包括上支架上部221和上支架下部222，上支架上部和上支架下部一体成型，上支架上部设有导液孔211和导气通道212，雾化液由储液仓底座流入经由导液孔211流入导液棉23。上支架下部设有固定导液棉23的棉体固定支架2222，棉体固定支架与导液孔导通，下支架外部还设有多个固定限位角2220，限位角一方面对导液棉安装时进行限位，另一方面也能防止过压使发热丝的变形。上支架下部上端设有两斜壁223，两斜壁的侧面分别设有侧孔224，侧孔与导气通孔212导通，将侧孔安装在侧面避免雾化液冷凝回流与堆积，同时设置斜壁还能使避免气流所产生的异响。

进一步地，如图6所示，为了使雾化支架内的气压和储液仓内的气压相同，下支架下部内侧还设有导气槽，导气槽设置有2条横向导气槽2224，横向导气槽设置在下支架下部内壁，横向导气槽一端设有导气槽开口部22242，另一端设为导气槽端部22241，两横向导气槽呈中心对称分布设置在下支架内壁，由于其均只有一侧开口，另一侧为端部设置，使其气流的导向方向唯一，导油更加顺畅，在横线导气槽的拐角处设有竖向导气槽2223，竖向导气槽沿着下支架下部的竖直方向设置，且高度与下支架下部的内壁高度相同，从而对气流进行一定的分流，通过导气槽的设置使得储液仓内的气压与外接气压一致，且压力更加均匀，导油更加顺畅。中心对称分布设置的环形导气槽也能增加回气效果，防止漏油。

进一步地，如图7所示，下支架27内设有两加热丝固定座272，加热丝固定座上设置有加热部件，两加热丝固定座中间设置镂空部271，电极28穿过镂空部为加热部件通电加热。下支架27侧壁上还设有密封圈210，以避免回流的冷凝液流出雾化组件。

进一步地，如图3所示，为了提高雾化效果，出雾口5设为Y状。

使用时，雾化液在储液仓3内经由导液孔211流入上支架内部，并由上支架内的导液孔211流入导液棉23，通过电极28为加热丝24通电加热使得导液棉上的雾化液雾化，并由导气通孔210流出，经出雾通道4后从出雾口5排出。通过在下支架上设置加热丝固定架272，加热丝设置在垫片26上避免其形变，在金属垫片和加热丝24之间设置绝缘硅胶25，电极28穿过绝缘硅胶和金属垫片26与加热丝引脚连接使得加热丝24通电加热。由于下支架27设有镂空部，镂空部271与中空部252的配合使得发热丝下部的散热更加容易，同时雾化支架内的气流更加顺畅，雾化效果更好。上支架内设置导气槽是的储液仓内与外界气压一致，压力更加均匀，导油更加顺畅。

本实用新型较佳实施例的一种加热丝不易变形的雾化装置，包括外壳1，外壳1内部呈中空状，外壳1底部设有包含上述的雾化组件，由雾化组件与其它部分配合形成雾化产品，该雾化组件可用于电子烟雾化的电子烟弹，香馨机雾化中的香馨夹等，或者其他相关雾化产品中的雾化组件，均应属于本实用新型的保护范围，而不仅限于所列雾化产品。

应当理解的是，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种加热丝不易变形的雾化组件，该雾化组件包括雾化部件，以及与雾化部件连接的电极，所述电极使雾化部件导通并加热，所述雾化部件包括将雾化液加热雾化的加热部件，雾化部件上端设有使雾化液流入加热部件的导液孔，所述雾化部件内还设有出雾孔，其特征在于：所述加热部件包括加热丝，所述加热丝上端设置导液棉，加热丝下端设置有支撑加热丝的垫片，所述电极穿过垫片与加热丝连接以使得加热丝通电加热。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述垫片为金属垫片，金属垫片和加热丝之间还设有绝缘硅胶，所述电极穿过金属垫片与加热丝引脚连接以使得加热丝通电并加热。

3.根据权利要求1-2任一所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化部件还包括固定加热部件的支架，所述支架包括上支架和下支架，所述下支架上设有两加热丝固定架，两加热丝固定架之间设有导通气流的镂空部。

4.根据权利要求3所述的雾化组件，其特征在于：所述上支架下端设有棉体固定支架，导液棉设置在棉体固定支架内，上支架上设有与棉体固定支架导通的导液孔，棉体固定支架上端设有两斜面。

5.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于：两所述斜面呈喇叭状，两斜面处还设有两侧孔，所述上支架上设有导气通孔，所述导气通孔与两侧孔导通使得空气流动。

6.根据权利要求4所述的雾化组件，其特征在于：所述棉体固定支架内面设有使储液仓和外界气压保持一致的导气槽，所述上支架侧面还设有多个伸出上支架底部的限位角。

7.根据权利要求6所述的雾化组件，其特征在于：所述导气槽包括横向导气槽，所述横向导气槽设置在棉体固定架内壁，横向导气槽成对设置在棉体固定架内壁，所述横向导气槽一端开口，另一端设有挡板。

8.根据权利要求7所述的雾化组件，其特征在于：所述横向导气槽转弯处设有竖向导气槽，竖向导气槽沿棉体固定架内壁延伸并与棉体固定架内壁齐高。

9.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化部件上端设有储液仓底座，所述储液仓底座与外壳内壁之间形成储液仓，所述储液仓底座周壁设有密封圈，储液仓内设有出雾通道，所述出雾通道端部设有出雾口，所述出雾口成Y状。

10.一种雾化装置，其特征在于：包括外壳，所述外壳呈中空状，外壳内部下侧设有如权利要求1-9任一所述的一种加热丝不易变形的雾化部件，所述雾化部件上端与外壳内壁之间形成存储雾化液的储液仓，所述外壳内还设有出雾通道，雾化后的雾化液通过出雾通道排出，所述出雾孔与出雾通道连通。

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