CN219122396U - 一种雷达传感器安装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种雷达传感器安装支架，属于雷达传感器技术领域。包括底座，所述底座上部设有凹槽，所述凹槽内部设有配合结构，所述底座下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽上的左配合板、右配合板、前配合板、后配合板，所述左配合板、右配合板、前配合板、后配合板的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座，所述安装座下部设有安装套，所述安装座上部连接有限位块，所述限位块上部连接有限位杆，所述底座内部设有与限位杆相匹配的限位槽。本实用新型能够对不同尺寸的雷达传感器进行安装；能够在安装位置安装高度不够时，对安装位置进行调整，安装灵活性较高。

Description

一种雷达传感器安装支架

技术领域

本实用新型提供一种雷达传感器安装支架，属于雷达传感器技术领域。

背景技术

雷达传感器使用持续调频波雷达检测移动或静止的目标，即使在极端天气条件下，低频雷达也能清晰检测到汽车、火车、卡车和货物等高介电物体，在对雷达传感器进行安装时，需要使用安装支架将雷达传感器安装到待安装物上。

公开号CN203995996U公开了一种汽车雷达传感器安装支架，它包括有安装板及其由安装板延伸的固定座，固定座内形成有用于收容传感器的容置空间，其技术要点是：所述固定座内的安装板上设置有一圆形传感器头部插孔，由圆形传感器头部插孔内缘向固定座的反向延伸有传感器保护衬套，传感器保护衬套与保险杆形成凹陷段差；所述固定座上设置有对称的两个扣孔，此两个扣孔用于固定传感器。上述装置难以对不同尺寸的雷达传感器进行安装；安装灵活性较差，在安装位置安装高度不够时，不能够对安装位置进行调整。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供的一种雷达传感器安装支架，能够对不同尺寸的雷达传感器进行安装；能够在安装位置安装高度不够时，对安装位置进行调整。

本实用新型提供的一种雷达传感器安装支架，所提出的技术方案为：包括底座，所述底座上部设有凹槽，所述凹槽内部设有配合结构，所述底座下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽上的左配合板、右配合板、前配合板、后配合板，所述左配合板、右配合板、前配合板、后配合板的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座，所述安装座下部设有安装套，起到将安装支架安装到待安装物上的作用，所述安装座上部连接有限位块，所述限位块上部连接有限位杆，所述底座内部设有与限位杆相匹配的限位槽，起到对限位杆卡扣限位的作用。

进一步，所述弹簧结构包括置于凹槽内壁上的弹簧套，所述弹簧套内部设有弹簧，所述弹簧套在置于凹槽内壁的弹簧杆上，所述弹簧与左配合板、右配合板、前配合板、后配合板的底部外壁固定贴合，确保弹簧能够带动左配合板、右配合板、前配合板、后配合板移动。

进一步，所述前配合板、后配合板上设有卡孔，起到将雷达传感器卡死固定的作用。

进一步，所述安装座底部与限位槽之间设有置于底座内部的限位道，对限位杆的移动方向进行限位，确保限位杆能够准确移动至限位槽内。

进一步，所述底座底部设有与安装座相匹配的滑轨，对安装座限位。

进一步，所述安装套周边设有置于安装座上的固定孔，起到将待安装物固定在支架上的作用。

进一步，所述底座底部设有与限位块相匹配的卡槽，将安装座卡扣在底座上，确保安装座能够在底座底部上移动，不会掉落。

进一步，所述凹槽内设有与左配合板、右配合板、前配合板、后配合板相匹配的导轨，确保在安装不同尺寸的雷达传感器时，在弹簧的作用下，左配合板、右配合板、前配合板、后配合板能够在导轨的限位下进行移动。

进一步，所述左配合板、右配合板、前配合板、后配合板内形成安装空间。

本实用新型的有益效果：本实用新型能够对不同尺寸的雷达传感器进行安装；能够在安装位置安装高度不够时，对安装位置进行调整，安装灵活性较高。

附图说明

图1为本实用新型一种雷达传感器安装支架的结构示意图1。

图2为本实用新型一种雷达传感器安装支架的结构示意图2。

图3为本实用新型一种雷达传感器安装支架的俯视图。

图4为本实用新型一种雷达传感器安装支架的剖视图。

1、底座；2、凹槽；3、左配合板；4、右配合板；5、前配合板；6、后配合板；7、安装座；8、安装套；9、限位块；10、限位杆；11、限位槽；12、弹簧套；13、弹簧；14、弹簧杆；15、卡孔；16、限位道；17、滑轨；18、固定孔；19、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

根据附图所示：本实用新型提供了一种雷达传感器安装支架：包括底座1，所述底座1上部设有凹槽2，所述凹槽2内部设有配合结构，所述底座1下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽2上的左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6，所述左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座7，所述安装座7下部设有安装套8，所述安装座7上部连接有限位块9，所述限位块9上部连接有限位杆10，所述底座1内部设有与限位杆10相匹配的限位槽11。所述弹簧结构包括置于凹槽2内壁上的弹簧套12，所述弹簧套12内部设有弹簧13，所述弹簧13套在置于凹槽2内壁的弹簧杆14上，所述弹簧13与左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6的底部外壁固定贴合，确保弹簧能够带动左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6移动。所述前配合板5、后配合板6上设有卡孔15，起到将雷达传感器卡死固定的作用。所述安装座7底部与限位槽11之间设有置于底座1内部的限位道16，对限位杆10的移动方向进行限位，确保限位杆10能够准确移动至限位槽11内。所述底座1底部设有与安装座7相匹配的滑轨17，对安装座7限位。所述安装套8周边设有置于安装座7上的固定孔18，起到将待安装物固定在支架上的作用。所述底座1底部设有与限位块9相匹配的卡槽19，将安装座7卡扣在底座1上，确保安装座7能够在底座1底部上移动，不会掉落。

本实用新型的原理

使用时，当需要将安装支架安装到待安装物时，确定好在待安装物上的安装位置，将底座1底部的安装座7上的安装套8套在待安装物上，固定孔18与待安装物卡死固定，当安装位置竖向高度不够时，安装支架整体难以在安装位置安装时，通过将安装座7在滑轨17的限位下，在底座1上进行移动，，进而带动限位块9上的限位杆10在底座1内部的限位道内滑动，当移动中合适位置时，限位杆10与限位槽11卡死固定，此时安装结构与配合结构不在同一直线上，这时将底座1底部的安装座7上的安装套8套在待安装物上，固定孔18与待安装物卡死固定，此时安装支架上的配合结构从安装位置露出，此时将雷达传感器安装到左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6内形成的安装空间中，并将雷达传感器卡死固定在前配合板5、后配合板6上的卡孔15上，当安装不同尺寸的雷达传感器时，雷达传感器置于安装空间中时，会对左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6挤压，进而带动弹簧13压缩，此时弹簧13会对左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6挤压，进而使当雷达传感器与左配合板3、右配合板4、前配合板5、后配合板6紧密贴合，并且将雷达传感器卡死固定在前配合板5、后配合板6上的卡孔15上。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种雷达传感器安装支架，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上部设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部设有配合结构，所述底座(1)下部设有安装结构，所述配合结构包括置于凹槽(2)上的左配合板(3)、右配合板(4)、前配合板(5)、后配合板(6)，所述左配合板(3)、右配合板(4)、前配合板(5)、后配合板(6)的底部外壁周边设有弹簧结构，所述安装结构包括安装座(7)，所述安装座(7)下部设有安装套(8)，所述安装座(7)上部连接有限位块(9)，所述限位块(9)上部连接有限位杆(10)，所述底座(1)内部设有与限位杆(10)相匹配的限位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种雷达传感器安装支架，其特征在于：所述弹簧结构包括置于凹槽(2)内壁上的弹簧套(12)，所述弹簧套(12)内部设有弹簧(13)，所述弹簧(13)套在置于凹槽(2)内壁的弹簧杆(14)上，所述弹簧(13)与左配合板(3)、右配合板(4)、前配合板(5)、后配合板(6)的底部外壁固定贴合。

3.根据权利要求1所述的一种雷达传感器安装支架，其特征在于：所述前配合板(5)、后配合板(6)上设有卡孔(15)。

4.根据权利要求1所述的一种雷达传感器安装支架，其特征在于：所述安装座(7)底部与限位槽(11)之间设有置于底座(1)内部的限位道(16)。

5.根据权利要求1所述的一种雷达传感器安装支架，其特征在于：所述底座(1)底部设有与安装座(7)相匹配的滑轨(17)。

6.根据权利要求1所述的一种雷达传感器安装支架，其特征在于：所述安装套(8)周边设有置于安装座(7)上的固定孔(18)。

7.根据权利要求1所述的一种雷达传感器安装支架，其特征在于：所述底座(1)底部设有与限位块(9)相匹配的卡槽(19)。

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