CN219122363U - 换电电池包测试工装及测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电动汽车技术领域，公开了一种换电电池包测试工装及测试设备。该换电电池包测试工装包括安装板、至少两个固定座、固定板及螺母组件。其中，安装板用于与测试设备的测试台固定连接；至少两个固定座分别设置在安装板的相对两侧；固定板设置在固定座上；螺母组件与固定板固定连接，换电电池包上设有螺栓组件，螺栓组件能够与螺母组件加锁和解锁，当螺栓组件与螺母组件加锁时，换电电池包固定在换电电池包测试工装上。上述换电电池包测试工装，能够同时满足换电电池包和锁止机构的测试需求，功能多样，且锁止机构测试结果的准确性较高。

Description

换电电池包测试工装及测试设备

技术领域

本实用新型涉及电动汽车技术领域，尤其涉及一种换电电池包测试工装及测试设备。

背景技术

随着我国新能源电动汽车技术的发展，市场保有量逐步提高，用户对电动汽车的续航里程和充电时间有了更高的需求。受制于电芯体系和电池特性，目前无法做到较短的时间充电达到较大的续航里程，因此，目前采用换电的方式满足用户对续航里程的使用需求。

换电电池包作为电动汽车的重要组成部分，它的性能直接影响着汽车的运转，因此，在换电电池包生产过程中，需要对换电电池包的各个性能进行测试，在对换电电池包进行测试时，一般需要将其固定在工装上，以防止换电电池包测试受影响或壳体损坏。但传统的测试工装只能满足对换电电池包本身各性能测试的需求，不能满足对锁止机构的测试需求，功能单一。目前对锁止机构的可靠性测试只针对单独的锁止机构进行，无法有效反应锁止机构的各项性能。

因此，亟需提出一种换电电池包测试工装及测试设备，以解决上述问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种换电电池包测试工装，能够同时满足换电电池包和锁止机构的测试需求，功能多样，且锁止机构测试结果的准确性较高。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

换电电池包测试工装，包括：

安装板，用于与测试设备的测试台固定连接；

至少两个固定座，至少两个所述固定座分别设置在所述安装板的相对两侧；

固定板，设置在所述固定座上；

螺母组件，与所述固定板固定连接，换电电池包上设有螺栓组件，所述螺栓组件能够与所述螺母组件加锁和解锁，当所述螺栓组件与所述螺母组件加锁时，所述换电电池包固定在所述换电电池包测试工装上。

可选地，所述固定板与所述固定座可拆卸连接。

可选地，所述螺母组件设有多个，多个所述螺母组件沿所述固定板的长度方向间隔设置。

可选地，所述螺母组件通过螺栓连接的方式与所述固定板相连；或

所述螺母组件通过焊接的方式与所述固定板相连。

可选地，所述固定板上设有吊装部。

可选地，所述安装板上设有安装孔，螺栓穿过所述安装孔与所述测试台螺纹连接。

可选地，所述安装孔设有多个，多个所述安装孔形成若干孔组，若干所述孔组平行设置。

可选地，所述安装板的中间设有减重孔。

可选地，所述固定座包括多个固定块，多个所述固定块沿所述固定板的长度方向间隔设置。

根据本实用新型的另一个方面，本实用新型还提供一种测试设备，包括测试台和上述任一技术方案所述的换电电池包测试工装，所述换电电池包测试工装设置在所述测试台上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种换电电池包测试工装，包括安装板、至少两个固定座、固定板及螺母组件。当换电电池包上的螺栓组件与螺母组件加锁时，换电电池包固定在上述换电电池包测试工装上。这种结构的换电电池包测试工装，一方面，能够很好地固定换电电池包，便于测试设备对换电电池包的各种性能进行测试；另一方面，与传统的测试工装相比，锁止机构的加锁和解锁较快，因此，提高了换电电池包与换电电池包测试工装之间的安装与拆卸效率，进而提高了换电电池包的测试效率；再一方面，在对换电电池包进行振动、冲击等测试时，能够同时对锁止机构的性能进行测试，与现有技术中单独测试锁止机构零部件相比，能够更好地模拟锁止机构的工作状态，得到的测试结果更加准确。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的换电电池包测试工装的结构示意图；

图2是图1在A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的换电电池包测试工装的爆炸图；

图4是本实用新型实施例提供的锁止机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的换电电池包测试工装与换电电池包的装配图。

图中：

100、安装板；110、安装孔；120、减重孔；200、固定座；210、固定块；300、固定板；310、吊装部；320、安装槽；400、螺母组件；500、螺栓组件；600、换电电池包。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本实用新型提供一种换电电池包测试工装，能够同时满足换电电池包600和锁止机构的测试需求，功能多样，且锁止机构测试结果的准确性较高。

具体地，如图1-5所示，该换电电池包测试工装包括安装板100、至少两个固定座200、固定板300以及螺母组件400。其中，安装板100用于与测试设备的测试台固定连接，进而将上述换电电池包测试工装安装在测试台上。至少两个固定座200分别设置在安装板100的相对两侧。当然，固定座200也可以围设在安装板100的四周，根据实际需要设置即可。固定板300设置在固定座200上，用于与换电电池包600相连。螺母组件400与固定板300固定连接，换电电池包600上设有螺栓组件500，螺栓组件500能够与螺母组件400加锁和解锁，当螺栓组件500与螺母组件400加锁时，换电电池包600固定在上述换电电池包测试工装上；当螺栓组件500与螺母组件400解锁时，能够将换电电池包600从上述换电电池包测试工装上取下。螺母组件400和螺栓组件500共同组成锁止机构。

通过锁止机构将换电电池包600固定在上述换电电池包测试工装上，一方面，能够很好地固定换电电池包600，便于测试设备对换电电池包600的各种性能进行测试；另一方面，与传统的测试工装相比，锁止机构的加锁和解锁较快，因此，提高了换电电池包600与换电电池包测试工装之间的安装与拆卸效率，进而提高了换电电池包600的测试效率；再一方面，在对换电电池包600进行振动、冲击等测试时，能够同时对锁止机构的性能进行测试，与现有技术中单独测试锁止机构零部件相比，能够更好地模拟锁止机构的工作状态，得到的测试结果更加准确。

优选地，在本实施例中，固定板300与固定座200之间可拆卸连接，如可以通过螺栓连接的方式相连。通过设置固定板300与固定座200之间可拆卸连接，能够根据换电电池包600的尺寸或锁止机构的结构更换相对应的固定板300，通用性较高。

进一步地，为了提高换电电池包600与固定板300之间的连接强度，可以在固定板300上设置多个螺母组件400，多个螺母组件400可以沿固定板300的长度方向间隔设置。优选地，可以在固定板300上设置安装槽320，将螺母组件400安装在安装槽320内，且螺母组件400安装进安装槽320后，不突出固定板300，使得安装槽320能够对螺母组件400进行保护，降低螺母组件400因外力撞击而损坏的风险。在本实施例中，每个固定板300上设有四个螺母组件400。在其他实施例中，螺母组件400的数量也可以为其他，如三个或五个等，根据实际需要设置即可。

可选地，在一个实施例中，螺母组件400通过螺栓连接的方式与固定板300相连，结构简单，便于螺母组件400的安装与拆卸，可以根据换电电池包600的型号替换与其相适配的螺母组件400，提高了上述换电电池包测试工装的通用性。在另一个实施例中，螺母组件400也可以通过焊接的方式与固定板300相连，焊接工艺简单，连接牢固。在其他实施例中，螺母组件400也可以通过其他方式与固定板300相连，根据实际需要设置即可，只要能够将螺母组件400固定在固定板300上的结构，均在本申请的保护范围之内。

进一步地，固定板300上设有吊装部310，通过吊装部310可以将固定板300吊起，便于固定板300的搬运。在本实施例中，吊装部310为吊环，每个固定板300上间隔设置两个吊环。在其他实施例中，吊装部310的结构和数量也可以为其他，根据实际需要设置即可。

优选地，在本实施例中，安装板100上设有安装孔110，螺栓穿过安装孔110与测试台螺纹连接。这种连接方式简单，便于上述换电电池包测试工装的安装与拆卸。

进一步地，安装孔110可以设置多个，多个安装孔110形成若干孔组，若干孔组平行设置。这种结构的安装板100，根据不同的测试台设计安装孔110的间距和尺寸，进而能够匹配多种测试台，提高了上述换电电池包测试工装的通用性。

优选地，安装板100的中间设置减重孔120，能够降低安装板100的重量，进而降低上述换电电池包测试工装的重量。在本实施例中，安装板100为回形结构。在其他实施例中，安装板100的形状也可以为其他，根据实际需要设置即可。

可选地，在本实施例中，固定座200包括多个固定块210，多个固定块210沿固定板300的长度方向间隔设置。这种结构的固定座200，在保证与固定板300以及安装板100连接可靠的同时，重量较轻，有利于降低上述换电电池包测试工装的重量。通过设置多个固定块210沿固定板300的长度方向间隔设置，能够提高固定板300的受力均匀性，进而保证换电电池包600的固定效果，降低换电电池包600在测试过程中发生移位的风险，有利于保护换电电池包600。

本实用新型还提供一种测试设备，包括测试台和上述的换电电池包测试工装，换电电池包测试工装设置在测试台上。上述测试设备既能对换电电池包600的性能进行测试，也能够测试锁止机构加锁的可靠性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.换电电池包测试工装，其特征在于，包括：

安装板(100)，用于与测试设备的测试台固定连接；

至少两个固定座(200)，至少两个所述固定座(200)分别设置在所述安装板(100)的相对两侧；

固定板(300)，设置在所述固定座(200)上；

螺母组件(400)，与所述固定板(300)固定连接，换电电池包(600)上设有螺栓组件(500)，所述螺栓组件(500)能够与所述螺母组件(400)加锁和解锁，当所述螺栓组件(500)与所述螺母组件(400)加锁时，所述换电电池包(600)固定在所述换电电池包测试工装上。

2.根据权利要求1所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述固定板(300)与所述固定座(200)可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述螺母组件(400)设有多个，多个所述螺母组件(400)沿所述固定板(300)的长度方向间隔设置。

4.根据权利要求1所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述螺母组件(400)通过螺栓连接的方式与所述固定板(300)相连；或

所述螺母组件(400)通过焊接的方式与所述固定板(300)相连。

5.根据权利要求1所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述固定板(300)上设有吊装部(310)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述安装板(100)上设有安装孔(110)，螺栓穿过所述安装孔(110)与所述测试台螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述安装孔(110)设有多个，多个所述安装孔(110)形成若干孔组，若干所述孔组平行设置。

8.根据权利要求6所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述安装板(100)的中间设有减重孔(120)。

9.根据权利要求1-5任一项所述的换电电池包测试工装，其特征在于，所述固定座(200)包括多个固定块(210)，多个所述固定块(210)沿所述固定板(300)的长度方向间隔设置。

10.测试设备，其特征在于，包括测试台和权利要求1-9任一项所述的换电电池包测试工装，所述换电电池包测试工装设置在所述测试台上。

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