CN216449705U - 一种并联软包电芯电流分配测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种并联软包电芯电流分配测试工装，包括一号电芯放置板、二号电芯放置板、若干侧板和若干铜排结构，二号电芯放置板位于一号电芯放置板上方，一号电芯放置板、二号电芯放置板前侧分别固定安装若干铜排结构，一号电芯放置板、二号电芯放置板左右两侧分别固定安装一个侧板，一号电芯放置板、二号电芯放置板后侧亦固定安装一个侧板。本实用新型所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，设计合理，结构简单，使用绝缘材质的工装，可以很好的保护软包电芯，同时避免电芯短路，安全性高。另外，工装的对称结构可以保证并联电芯线阻的一致性，提高测试的准确性，且成本低廉，易于机加工，经济实用，易于推广。

Description

一种并联软包电芯电流分配测试工装

技术领域

本实用新型属于电池模组生产领域，尤其是涉及一种并联软包电芯电流分配测试工装。

背景技术

软包电池能量密度大，循环寿命长，倍率性能和安全性能好，被广泛应用于通讯设备、移动电子设备、电动工具和电子模型等领域，随着新能源汽车的迅速发展，软包电池也逐渐向高能量，高安全方向发展。现有方案使用带线束的电流夹分别加紧并联电芯的正负极极耳进行并联电芯电流分配测试。现有技术缺点有：1.电芯没有被很好的防护，容易划伤。2.线阻差异带来电流误差，造成测试不准确。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种并联软包电芯电流分配测试工装，以解决电芯没有被很好的防护，容易划伤，线阻差异带来电流误差，造成测试不准确的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种并联软包电芯电流分配测试工装，包括一号电芯放置板、二号电芯放置板、若干侧板和若干铜排结构，所述一号电芯放置板、二号电芯放置板结构相同，二者平行设置，且二号电芯放置板位于一号电芯放置板上方，一号电芯放置板、二号电芯放置板前侧分别固定安装若干铜排结构，一号电芯放置板、二号电芯放置板左右两侧分别固定安装一个侧板，一号电芯放置板、二号电芯放置板后侧亦固定安装一个侧板。

进一步的，所述电芯放置板包括放置板本体和安装螺柱，所述放置板本体为长方体结构，放置板本体中部开设有电芯安装槽，放置板本体顶部三侧分别开设有若干安装孔，放置板本体一侧分别开设有两个极耳凹槽，每个极耳凹槽分别设有多个安装螺柱，放置板本体通过安装螺柱固定连接至铜排结构底部。

进一步的，所述放置板本体的材质为电木材质。

进一步的，所述侧板为长方体结构。

进一步的，所述侧板包括固定凹台和固定凸台，固定凹台上部开设有U型槽，固定凹台顶部固定至二号电芯放置板底部，固定凹台底部和固定凸台二者配合使用，固定凸台底部固定至放置板本体顶部。

进一步的，所述铜排结构包括一体成型结构的铜排本体和安装板，铜排本体为工字形结构，铜排本体上下两侧分别开设有若干电芯固定孔，铜排本体中部分别设有一号电流测试点和二号电流测试点，铜排本体一侧设有安装板，安装板上开设有动力线固定孔。

所述一号电芯放置板底部四角还分别设有一个垫脚。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，设计合理，结构简单，使用绝缘材质的工装，可以很好的保护软包电芯，同时避免电芯短路，安全性高。另外，工装的对称结构可以保证并联电芯线阻的一致性，提高测试的准确性，且成本低廉，易于机加工，经济实用，易于推广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装一号电芯放置板俯视图；

图2为本实用新型实施例所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装侧板正视图；

图3为本实用新型实施例所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装铜排结构正视图；

图4为本实用新型实施例所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装整体结构正视图。

附图标记说明：

1、一号电芯放置板；11、放置板本体；12、安装螺柱；13、电芯安装槽；14、安装孔；15、极耳凹槽；2、二号电芯放置板；3、侧板；31、固定凹台；311、U型槽；32、固定凸台；4、铜排结构；41、铜排本体；411、电芯固定孔；412、一号电流测试点；413、二号电流测试点；42、安装板；421、动力线固定孔；5、垫脚。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种并联软包电芯电流分配测试工装，包括一号电芯放置板1、二号电芯放置板2、3个侧板3和2个铜排结构4，所述一号电芯放置板1、二号电芯放置板2结构相同，二者平行设置，且二号电芯放置板2位于一号电芯放置板1上方，所述放置板本体11、二号电芯放置板2的放置板本体材质均为电木材质，保证了工装良好的绝缘性。所述一号电芯放置板1、二号电芯放置板2前侧分别固定安装2个铜排结构4，一号电芯放置板1、二号电芯放置板2左右两侧分别固定安装一个侧板3，一号电芯放置板1、二号电芯放置板2后侧亦固定安装一个侧板3，所述一号电芯放置板1底部四角还分别设有一个垫脚5。本并联软包电芯电流分配测试工装，设计合理，结构简单，使用绝缘材质的工装，可以很好的保护软包电芯，同时避免电芯短路，安全性高。另外，工装的对称结构可以保证并联电芯线阻的一致性，提高测试的准确性，且成本低廉，易于机加工，经济实用，易于推广。

所述电芯放置板1包括放置板本体11和4个安装螺柱12，所述放置板本体11为长方体结构，放置板本体11中部开设有电芯安装槽13，电芯安装槽13为长方体凹槽结构，电芯安装槽13内用于放置软包电芯主体，实现电芯的固定与防护，同时，电芯安装槽13放置电芯正负极耳中间的位置不连通，可有效防止电芯正负极搭接短路。放置板本体11顶部三侧分别开设有若干安装孔14，安装孔14用于实现电芯放置板1和侧板3之间的连接，通过螺栓固定，放置板本体11一侧分别开设有两个极耳凹槽15，每个极耳凹槽15分别设有4个安装螺柱12，放置板本体11通过安装螺柱12固定连接至铜排结构4底部。两个铜排结构4分别安装固定在极耳凹槽15的位置，位于一号电芯放置板1或者二号电芯放置板2的前侧面，其上面设计有两个安装螺柱12，用于通过螺栓固定安装有安装孔的电芯和上下层并联的铜排结构4。

在本实施例中，所述侧板3包括固定凹台31和固定凸台32，固定凹台31上部开设有U型槽311，U型槽311用于放置固定凸台32，固定凹台31顶部固定至二号电芯放置板2底部，固定凹台31底部和固定凸台32二者配合使用，固定凸台32底部固定至放置板本体11顶部。在实际安装时，固定凸台32将插入到固定凹台31的U型槽311内，实现上下层一号电芯放置板1、二号电芯放置板2前后左右位置的固定和支撑。

在另一实施例中，所述侧板3为长方体结构。以增加本工装的实用性。

所述铜排结构4包括一体成型结构的铜排本体41和安装板42，铜排本体41为工字形结构，铜排本体41上下两侧分别开设有若干电芯固定孔411，铜排本体41中部分别设有一号电流测试点412和二号电流测试点413，铜排本体41一侧设有安装板42，安装板42上开设有动力线固定孔421。在实际安装时，上下层并联铜排结构4由电芯固定孔411和动力线固定孔421构成，其作用有两个：第一，在安装螺柱12上压紧电芯极耳并固定；第二，安装充放电回路上的高压线缆，固定在动力线固定孔421上。

一种并联软包电芯电流分配测试工装的安装过程：

本实用新型工装的装配图如图4所示。一号电芯放置板1、二号电芯放置板2分上下两层安装，上下两层一号电芯放置板1、二号电芯放置板2通过三对侧板3固定，其中固定凸台32安装在上层二号电芯放置板2下方中间位置，并且插入到固定凹台31上的U型槽311内，用于防止上下层机构之间产生横向和纵向位移，实现定位。上下层一号电芯放置板1、二号电芯放置板2上的电芯安装槽13内各放置一个软包电芯，软包电芯极耳上按照安装螺柱12的位置设置有安装长通孔，孔径略大于安装螺柱12的直径。同时极耳还要进行90度弯折，以便于实现上下层的软包电芯极耳的并联，两个上下层并联铜排结构4的电芯固定孔411分别穿个上下两层一号电芯放置板1、二号电芯放置板2的安装螺柱12，并且压在电芯的正负极的极耳上，再使用螺母锁紧，实现上下两层软包电芯的并联。上下层并联铜排结构4在安装时要确保动力线固定孔421朝外，以方便对电池充放电的动力线束的连接。一号电流测试点412和二号电流测试点413，在充放电时是通过两个电芯电流的通路，可以在这个位置使用电流仪进行监测，观察两个并联电芯的电流分配情况。四个垫脚5安装在下层一号电芯放置板1的下方，实现整个工装的放置和水平调节。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种并联软包电芯电流分配测试工装，其特征在于：包括一号电芯放置板(1)、二号电芯放置板(2)、若干侧板(3)和若干铜排结构(4)，所述一号电芯放置板(1)、二号电芯放置板(2)结构相同，二者平行设置，且二号电芯放置板(2)位于一号电芯放置板(1)上方，一号电芯放置板(1)、二号电芯放置板(2)前侧分别固定安装若干铜排结构(4)，一号电芯放置板(1)、二号电芯放置板(2)左右两侧分别固定安装一个侧板(3)，一号电芯放置板(1)、二号电芯放置板(2)后侧亦固定安装一个侧板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，其特征在于：所述电芯放置板包括放置板本体(11)和安装螺柱(12)，所述放置板本体(11)为长方体结构，放置板本体(11)中部开设有电芯安装槽(13)，放置板本体(11)顶部三侧分别开设有若干安装孔(14)，放置板本体(11)一侧分别开设有两个极耳凹槽(15)，每个极耳凹槽(15)分别设有多个安装螺柱(12)，放置板本体(11)通过安装螺柱(12)固定连接至铜排结构(4)底部。

3.根据权利要求2所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，其特征在于：所述放置板本体(11)的材质为电木材质。

4.根据权利要求1所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，其特征在于：所述侧板(3)为长方体结构。

5.根据权利要求2所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，其特征在于：所述侧板(3)包括固定凹台(31)和固定凸台(32)，固定凹台(31)上部开设有U型槽(311)，固定凹台(31)顶部固定至二号电芯放置板(2)底部，固定凹台(31)底部和固定凸台(32)二者配合使用，固定凸台(32)底部固定至放置板本体(11)顶部。

6.根据权利要求1所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，其特征在于：所述铜排结构(4)包括一体成型结构的铜排本体(41)和安装板(42)，铜排本体(41)为工字形结构，铜排本体(41)上下两侧分别开设有若干电芯固定孔(411)，铜排本体(41)中部分别设有一号电流测试点(412)和二号电流测试点(413)，铜排本体(41)一侧设有安装板(42)，安装板(42)上开设有动力线固定孔(421)。

7.根据权利要求1所述的一种并联软包电芯电流分配测试工装，其特征在于：所述一号电芯放置板(1)底部四角还分别设有一个垫脚(5)。

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