CN219122070U - 一种橡胶加工用批量检测结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶加工用批量检测结构，包括工作台，工作台内部呈均匀分布转动安装有传输辊轴，每个传输辊轴一端贯穿至工作台的外壁，且传输辊轴一端固定安装有链条盘，每个链条盘外部放置有链条带，其中一个链条盘圆心点位置固定安装有皮带盘，工作台下侧位置固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端与皮带盘之间设置有皮带，每个传输辊轴外部设置有传输履带，工作台两端位置分别固定安装有上料滑槽和下料滑槽，且工作台靠近下料滑槽的上表面一端位置上固定安装有操作箱，操作箱上表面中心位置固定安装有直线电机。本实用新型基于自动化和图像处理技术，可以对批产件进行实时外观检测，以此减少人员投入。

Description

一种橡胶加工用批量检测结构

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶加工用批量检测结构。

背景技术

橡胶制品无论在日常生活或者工业生产均属于常见的产品，为了保证橡胶产品质量，以及保证后续使用过程中的稳定性，会对橡胶产品进行多项检测作业，包括：外观查验、尺寸检查、耐汽油性检查、耐润滑油检查、硬度检查、耐老化性检查、裂痕检查等。

对于橡胶产品的自身特性以及尺寸的检测作业来说，主要是从批产件中抽检对应数量的产品，再以对应的仪器进行检测，以这些产品检测数据取平均值数据。

对于外观检查来说，如果外观上出现飞过、毛刺等，或者橡胶产品上出现内陷或者鼓包等问题，会直接影响到后续的装配作业和正常使用，特别是对于用于密封的橡胶套类型的橡胶产品，如果在产品上的工作面上出现类似问题，例如橡胶套的内壁接缝位置上出现毛边等问题，会直接影响到后续使用效果，所以每一个橡胶产品均需要进行外观检查，而外观检查主要采用目测的方式，那么无疑需要大量的人员投入，增加了人员投入成本，并且人工检测过程中，检测人员容易出现视力疲劳，也会影响到检测效率，因此，为解决此类问题，我们提出一种橡胶加工用批量检测结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶加工用批量检测结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种橡胶加工用批量检测结构，包括工作台，所述工作台内部呈均匀分布转动安装有传输辊轴，每个所述传输辊轴一端贯穿至工作台的外壁，且所述传输辊轴一端固定安装有链条盘，每个所述链条盘外部放置有链条带，其中一个所述链条盘圆心点位置固定安装有皮带盘，所述工作台下侧位置固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与皮带盘之间设置有皮带，每个所述传输辊轴外部设置有传输履带，所述工作台两端位置分别固定安装有上料滑槽和下料滑槽，且所述工作台靠近下料滑槽的上表面一端位置上固定安装有操作箱，所述操作箱上表面中心位置固定安装有直线电机，所述直线电机的输出轴贯穿操作箱，且所述直线电机的输出轴末端固定安装有与操作箱内壁之间滑动连接的安装板，所述安装板下表面中心位置固定安装有安装柱，所述安装柱末端中心点位置固定安装有高清摄像头，且所述安装柱末端外侧位置呈均匀分布固定安装有照明灯。

优选的，所述上料滑槽和下料滑槽均呈向下倾斜状，所述工作台上侧位置呈对称分布固定安装有挡片，所述挡片的设置位置与上料滑槽和下料滑槽之间匹配。

优选的，所述下料滑槽呈人字型，且所述下料滑槽上的交点位置固定安装有转动柱，所述下料滑槽下侧位置固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴贯穿转动柱且与转动柱之间转动连接，且所述步进电机的输出端末端位置上固定安装有分隔板，所述分隔板呈人字形。

优选的，所述操作箱两端开口位置上均铰接有门帘带。

优选的，所述安装板上表面固定安装有气泵，所述安装柱的外壁位置上呈均匀分布固定安装有充气橡胶袋，所述气泵的输出端与充气橡胶袋之间连通。

优选的，所述传输履带的中间位置安装有反光带。

本实用新型提出的一种橡胶加工用批量检测结构，有益效果在于：本方案在使用过程中，基于自动化生产理念和图像处理技术，每一个橡胶产品有序的通过传输履带移动到操作箱的内部，通过拍照留存的方式，对每个橡胶产品进行检测，并根据检测结构对合格品或者残次品进行分类收集。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种橡胶加工用批量检测结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种橡胶加工用批量检测结构的工作台部件的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种橡胶加工用批量检测结构的操作箱部件的剖切图；

图4为本实用新型提出的一种橡胶加工用批量检测结构的下料滑槽部件的结构示意图。

图中：1、工作台；2、上料滑槽；3、下料滑槽；4、操作箱；5、挡片；6、传输履带；7、反光带；8、链条带；9、皮带盘；10、伺服电机；11、皮带；12、链条盘；13、传输辊轴；14、直线电机；15、安装板；16、门帘带；17、气泵；18、充气橡胶袋；19、安装柱；20、高清摄像头；21、照明灯；22、步进电机；23、分隔板；24、转动柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种橡胶加工用批量检测结构，包括工作台1，工作台1内部呈均匀分布转动安装有传输辊轴13，每个传输辊轴13一端贯穿至工作台1的外壁，且传输辊轴13一端固定安装有链条盘12，每个链条盘12外部放置有链条带8，其中一个链条盘12圆心点位置固定安装有皮带盘9，工作台1下侧位置固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出端与皮带盘9之间设置有皮带11，每个传输辊轴13外部设置有传输履带6，工作台1两端位置分别固定安装有上料滑槽2和下料滑槽3，且工作台1靠近下料滑槽3的上表面一端位置上固定安装有操作箱4，操作箱4上表面中心位置固定安装有直线电机14，直线电机14的输出轴贯穿操作箱4，且直线电机14的输出轴末端固定安装有与操作箱4内壁之间滑动连接的安装板15，安装板15下表面中心位置固定安装有安装柱19，安装柱19末端中心点位置固定安装有高清摄像头20，且安装柱19末端外侧位置呈均匀分布固定安装有照明灯21，上料滑槽2和下料滑槽3均呈向下倾斜状，工作台1上侧位置呈对称分布固定安装有挡片5，挡片5的设置位置与上料滑槽2和下料滑槽3之间匹配，下料滑槽3呈人字型，且下料滑槽3上的交点位置固定安装有转动柱24，下料滑槽3下侧位置固定安装有步进电机22，步进电机22的输出轴贯穿转动柱24且与转动柱24之间转动连接，且步进电机22的输出端末端位置上固定安装有分隔板23，分隔板23呈人字形，操作箱4两端开口位置上均铰接有门帘带16，安装板15上表面固定安装有气泵17，安装柱19的外壁位置上呈均匀分布固定安装有充气橡胶袋18，气泵17的输出端与充气橡胶袋18之间连通，传输履带6的中间位置安装有反光带7。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，是针对橡胶产品的外观检查作业，并基于自动化理念和图像处理技术，批量的橡胶产品放置在上料滑槽2上；

在启动伺服电机10时，通过传输辊轴13、链条盘12和链条带8带动传输履带8沿上料滑槽2到下料滑槽3的方向转动，使橡胶产品有序的经过操作箱4；

当某一个橡胶产品经过到安装柱19的正下方位置时，此时伺服电机10中止运行，并启动直线电机14，使安装柱19下移，并深入到管状橡胶产品的内部，此时气泵17也会同步启动，使每个充气橡胶袋18膨胀，从管状橡胶产品内部对其进行初步固定，然后照明灯21打开，通过高清摄像头20采集到产品内部的图像，并传输到计算机等终端上，并留存；

随后气泵17抽出充气橡胶袋18内部的气体，使安装柱19脱离橡胶产品，而直线电机14使安装板15复位，伺服电机10再次启动，使检测好的产品移动一个工位，下一个工位等待检查；

按照上述步骤循环进行，此外，通过计算机终端中的图像处理软件对其进行分析，以此判断产品是否存在缺陷；

那么当上一个检查后的产品存在缺陷时，通过启动步进电机22，使分隔板23转动一个角度，使下料滑槽3一端处于封闭状态，而另一端处于开口状态，那么上一个检查后的沿着开口的位置滑出，那么当上一个检查后的产品无缺陷时，分隔板23再次转动一个角度，从而使合格品或者残次品分类收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶加工用批量检测结构，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部呈均匀分布转动安装有传输辊轴(13)，每个所述传输辊轴(13)一端贯穿至工作台(1)的外壁，且所述传输辊轴(13)一端固定安装有链条盘(12)，每个所述链条盘(12)外部放置有链条带(8)，其中一个所述链条盘(12)圆心点位置固定安装有皮带盘(9)，所述工作台(1)下侧位置固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出端与皮带盘(9)之间设置有皮带(11)，每个所述传输辊轴(13)外部设置有传输履带(6)，所述工作台(1)两端位置分别固定安装有上料滑槽(2)和下料滑槽(3)，且所述工作台(1)靠近下料滑槽(3)的上表面一端位置上固定安装有操作箱(4)，所述操作箱(4)上表面中心位置固定安装有直线电机(14)，所述直线电机(14)的输出轴贯穿操作箱(4)，且所述直线电机(14)的输出轴末端固定安装有与操作箱(4)内壁之间滑动连接的安装板(15)，所述安装板(15)下表面中心位置固定安装有安装柱(19)，所述安装柱(19)末端中心点位置固定安装有高清摄像头(20)，且所述安装柱(19)末端外侧位置呈均匀分布固定安装有照明灯(21)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用批量检测结构，其特征在于，所述上料滑槽(2)和下料滑槽(3)均呈向下倾斜状，所述工作台(1)上侧位置呈对称分布固定安装有挡片(5)，所述挡片(5)的设置位置与上料滑槽(2)和下料滑槽(3)之间匹配。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用批量检测结构，其特征在于，所述下料滑槽(3)呈人字型，且所述下料滑槽(3)上的交点位置固定安装有转动柱(24)，所述下料滑槽(3)下侧位置固定安装有步进电机(22)，所述步进电机(22)的输出轴贯穿转动柱(24)且与转动柱(24)之间转动连接，且所述步进电机(22)的输出端末端位置上固定安装有分隔板(23)，所述分隔板(23)呈人字形。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用批量检测结构，其特征在于，所述操作箱(4)两端开口位置上均铰接有门帘带(16)。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用批量检测结构，其特征在于，所述安装板(15)上表面固定安装有气泵(17)，所述安装柱(19)的外壁位置上呈均匀分布固定安装有充气橡胶袋(18)，所述气泵(17)的输出端与充气橡胶袋(18)之间连通。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用批量检测结构，其特征在于，所述传输履带(6)的中间位置安装有反光带(7)。

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