CN219233154U - 一种灯检装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及饮料生产的领域，尤其是涉及一种灯检装置，包括传动装置，包括进料部、第一出料部以及第二出料部，所述进料部与所述第二出料部位于同一直线上，第一出料部相对于所述第二出料部与所述进料部垂直设置；检验台，设置在所述进料部、所述第一出料部以及所述第二出料部的一端，使用时所述检验台根据检验结果转动，将检验后的玻璃瓶按照不同结果分别传动到所述第一出料部与所述第二出料部上；检测装置，设置在所述检验台的正上方，所述检测装置包括检测支架，以及设置在所述检测支架靠近所述检验台一面上的检测组件，所述检测组件包括转动件以及设置在所述转动件上的检测相机。本申请具有使玻璃瓶可被充分灯检提高整体工作效率和质量的效果。

Description

一种灯检装置

技术领域

本申请涉及饮料生产的领域，尤其是涉及一种灯检装置。

背景技术

灯检是把控玻璃瓶装药品或饮品之前质量重要的一步，在玻璃瓶灌装液体之前，必须先经人工挑选，剔除带有瑕疵的瓶子，通过人工清洗初步挑选过的脏的瓶子，之后需将洗干净的空瓶进行灯检，主要是对瓶子瓶口、侧壁、瓶底及残留液进行检验，有缺口、裂口、龟裂、杂瓶、油瓶、有毛刷毛、瓶内有异物、长有霉菌、未洗干净等不符合要求的瓶子将被剔除，目前一般采用自动灯检机对玻璃瓶进行检测。

现有的玻璃瓶自动灯检机一般采用多个相机的结构，多个相机分别从多个侧面水平拍摄玻璃瓶图像，各个相机间隔角度相同放置，从而达到玻璃瓶360度检测的目的。在相机采集到的玻璃瓶图像中，正常的玻璃瓶由于透光性很好，瓶体呈现较为均匀的灰白色，如果瓶体上存在缺陷，则会改变玻璃瓶的透光性，在这些缺陷部位就会形成阴影，通过处理软件就可以基于识别这些阴影来判定玻璃瓶质量的好坏。由于相机轴线与瓶体方向垂直，在玻璃瓶的肩膀以及瓶口等曲率变化比较大的部分也会产生许多阴影，这些阴影一方面会掩盖缺陷特征，形成检测盲区，另一方面会造成处理软件对缺陷的误识别，而采用多个相机检测会增加系统的成本及复杂性。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对玻璃瓶进行输送灯检时，通常都是输送带进行输送，存在许多玻璃瓶在还没有灯检就直接被传送离开，影响整体的工作效率和质量的缺陷。

实用新型内容

为了使玻璃瓶可被充分灯检提高整体工作效率和质量，本申请提供一种灯检装置。

本申请提供的一种灯检装置，采用如下的技术方案：

一种灯检装置，包括传动装置，包括进料部、第一出料部以及第二出料部，所述进料部与所述第二出料部位于同一直线上，所述第一出料部相对于所述第二出料部与所述进料部垂直设置；

检验台，设置在所述进料部、所述第一出料部以及所述第二出料部的一端，在使用时所述检验台根据检验结果转动，将检验后的玻璃瓶按照不同结果分别传动到所述第一出料部与所述第二出料部上；

检测装置，设置在所述检验台的正上方，所述检测装置包括检测支架，以及设置在所述检测支架靠近所述检验台一面上的检测组件，所述检测组件包括转动件以及设置在所述转动件上由所述转动件带动的检测相机；

其中检验台位于进料部、第一出料部以及第二出料部的交界处，当需要对玻璃瓶进行检测时，所述检验台升起，所述检测相机环绕所述检验台一周转动。

通过采用上述技术方案，在使用时，需被灯检的玻璃瓶从进料部传送至检验台上，此时检验台升起，检测相机围绕检验台对检验台上的玻璃瓶进行360度全方位的检查，检查完毕后，根据玻璃瓶实际的状况，当玻璃瓶合格时，检验台直接下降，将检验完毕的玻璃瓶通过第二出料部继续传送，当检验结果为玻璃瓶上有破损玻璃瓶内有异物等不合格的情况时，检验台转动后下降，使玻璃瓶通过第一出料部传送至回收处，每个需要检测的玻璃瓶都需在检验台升起的情况下进行检测，在检测充分检测完毕后检验台将检测好的玻璃瓶分类出料后才进行下一个玻璃瓶的检查，使玻璃瓶可被充分灯检，提高整体工作效率和质量。

优选的，所述检验台包括：

转动台，所述转动台为具有一定高度的圆柱体，所述转动台的上表面与所述进料部、所述第一出料部以及所述第二出料部齐平，所述转动台上表面的中心处开设有安装槽，所述安装槽内安装有转动辊；

底座，具有一定高度的圆柱体，设置在地面上，所述底座内设置有可控制所述转动台转动的转动电机；

其中，所述转动台与所述底座之间具有空间。

通过采用上述技术方案，使用时，底座设置在地面上主要将检验台固定，转动台与进料部、第一出料部与第二出料部连接，检测时玻璃瓶位于转动辊上，一是起到固定的作用，二是便于玻璃瓶转动进行多方位检测，转动台依靠转动电机驱动转动，使玻璃瓶可被充分检测，提高整体工作效率和工作质量。

优选的，所述转动辊设置有两个，两个所述转动辊并排设置且两个所述转动辊之间留有缝隙，两个所述转动辊转动设置在所述安装槽侧壁上。

通过采用上述技术方案，使用时需检测的玻璃瓶位于两个转动辊之间，当转动辊转动时，需检测的玻璃瓶会被转动辊带动转动，使玻璃瓶在检测时可多方位多角度充分检查。

优选的，所述安装槽槽底处安装有升降气缸，所述升降气缸远离所述安装槽槽底的一端设置有升降板，检测时，所述升降气缸带动所述升降板朝向接近远离安装槽槽底的方向移动，此时转动辊被带动完成升降，所述转动辊与所述安装槽槽壁的连接处设置有可供所述转动辊升降的升降孔。

通过采用上述技术方案，在使用时，被灯检的玻璃瓶从进料部传送至两个传动辊上，此时两个传动辊升起，检查完毕后，根据玻璃瓶实际的状况，当玻璃瓶合格时，传动辊直接下降，将检验完毕的玻璃瓶通过第二出料部继续传送，当检验结果为玻璃瓶上有破损玻璃瓶内有异物等不合格的情况时，检验台转动后，两个传动辊下降，使玻璃瓶通过第一出料部传送至回收处，每个需要检测的玻璃瓶都需在传动辊升起的情况下进行检测，在检测充分检测完毕后传动辊下降，转动台将检测好的玻璃瓶分类出料后才进行下一个玻璃瓶的检查。

优选的，所述升降气缸设置在所述安装槽槽底的中心处，所述升降板靠近所述升降气缸的一面的中心处与所述升降气缸的活塞杆的一端固接。

通过采用上述技术方案，升降板依靠升降气缸达到升降的目的，从而带动两个传动杆升降。

优选的，所述转动台与所述底座的直径大小相同，底座的中心处设置有转动杆，所述转动杆的一端固接在所述转动台远离所述检测装置一面的中心处，所述转动杆远离所述转动台的一端转动连接在所述底座内，所述转动杆位于所述底座内的部分处设置有从动齿轮，所述转动电机的驱动轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮配合使用，带动所述转动台转动；其中，所述底座内部开设有供所述转动电机、所述主动齿轮、所述主动齿轮以及所述转动杆设置的空间。

通过采用上述技术方案，当转动台需要转动时，启动转动电机，转动电机的驱动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮啮合，进而带动从动齿轮转动，从动齿轮即可带动转动杆转动，达到转动转动台的目的。

优选的，所述进料部、所述第一出料部与所述第二出料部靠近所述转动台的一端均设置有弧形让位口，所述弧形让位口的弧形与所述转动台契合。

通过采用上述技术方案，弧形让位口更便于转动台转动，并且使进料部、第一出料部、第二出料部与转动台的连接更加紧密。

优选的，所述转动件包括第一转动齿轮以及第二转动齿轮，所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮均转动安装在检测支架上，所述第一转动齿轮的中心处设置有可供所述第一转动齿轮转动的驱动电机，所述第一转动齿轮与所述第二转动齿轮上设置有转动链条，所述检测相机安装在所述转动链条上。

通过采用上述技术方案，在对玻璃瓶进行检测时，驱动电机带动第一转动齿轮转动，从而带动链条移动，进而带动第二转动齿轮转动，此时检测相机根据链条的移动路径，环绕着转动台的一周转动，对玻璃瓶进行检测。

优选的，所述检测相机包括安装在所述转动链条上的安装块、设置在所述安装块靠近所述转动台一面上的伸缩杆，以及安装在所述伸缩杆远离所述安装块一端的相机头。

通过采用上述技术方案，使用时可根据需求调节相机的高度，使玻璃瓶在检测时可以检测的更加全面，提高整体工作效率和质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，需被灯检的玻璃瓶从进料部传送至检验台上，此时检验台升起，检测相机围绕检验台对检验台上的玻璃瓶进行360度全方位的检查，检查完毕后，根据玻璃瓶实际的状况，当玻璃瓶合格时，检验台直接下降，将检验完毕的玻璃瓶通过第二出料部继续传送，当检验结果为玻璃瓶上有破损玻璃瓶内有异物等不合格的情况时，检验台转动后下降，使玻璃瓶通过第一出料部传送至回收处，每个需要检测的玻璃瓶都需在检验台升起的情况下进行检测，在检测充分检测完毕后检验台将检测好的玻璃瓶分类出料后才进行下一个玻璃瓶的检查，使玻璃瓶可被充分灯检，提高整体工作效率和质量。

2.在使用时，被灯检的玻璃瓶从进料部传送至两个传动辊上，此时两个传动辊升起，检查完毕后，根据玻璃瓶实际的状况，当玻璃瓶合格时，传动辊直接下降，将检验完毕的玻璃瓶通过第二出料部继续传送，当检验结果为玻璃瓶上有破损玻璃瓶内有异物等不合格的情况时，检验台转动后，两个传动辊下降，使玻璃瓶通过第一出料部传送至回收处，每个需要检测的玻璃瓶都需在传动辊升起的情况下进行检测，在检测充分检测完毕后传动辊下降，转动台将检测好的玻璃瓶分类出料后才进行下一个玻璃瓶的检查。

3.在对玻璃瓶进行检测时，驱动电机带动第一转动齿轮转动，从而带动链条移动，进而带动第二转动齿轮转动，此时检测相机根据链条的移动路径，环绕着转动台的一周转动，对玻璃瓶进行检测。

附图说明

图1是本申请实施例中一种灯检装置的整体结构示意图；

图2是体现本实施例的正视剖视示意图。

附图标记说明：1、传动装置；11、进料部；111、传送外壳；112、支撑架；113、传送带；114、弧形让位口；12、第一出料部；13、第二出料部；2、检验台；21、底座；211、转动杆；212、转动电机；213、从动齿轮；214、主动齿轮；22、转动台；221、安装槽；222、转动辊；223、升降气缸；224、升降板；3、检测装置；31、检测支架；32、检测组件；321、转动件；3211、第一转动齿轮；3212、第二转动齿轮；3213、转动链条；322、检测相机；3221、安装块；3222、伸缩杆；3223、相机头；33、驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种灯检装置。参照图1和图2，灯检装置包括用于传送玻璃瓶的传动装置1，与传动装置1配合使用用于放置待检测玻璃瓶的检验台2，以及设置在检验台2正上方用于对检验台2上的玻璃瓶进行检验的检测装置3。传动装置1包括进料部11、与进料部11垂直设置的第一出料部12，以及与进料部11位于同一直线上的第二出料部13。进料部11、第一出料部12以及第二出料部13的结构相同，本实施例中以进料部11为例进行说明，进料部11包括传送外壳111、设置在传送外壳111底部的支撑架112，以及设置在传送外壳111远离支撑架112一侧的传送带113。

参照图1和图2，检验台2设置在进料部11、第一出料部12以及第二出料部13的一端，检验台2包括底座21以及设置在底座21正上方的转动台22。转动台22为具有一定高度的圆柱体，进料部11、第一出料部12与第二出料部13与转动台22相接的一端处均设置有弧形让位口114，弧形让位口114的大小与转动台22契合，转动台22的上表面与进料部11、第一出料部12以及第二出料部13齐平，转动台22上表面的中心处开设有安装槽221，安装槽221内安装有转动辊222，转动辊222设置有两个，两个转动辊222并排设置且两个转动辊222之间留有缝隙，两个转动辊222转动设置在安装槽221侧壁上，使用时需检测的玻璃瓶位于两个转动辊222之间，当转动辊222转动时，需检测的玻璃瓶会被转动辊222带动转动，使玻璃瓶在检测时可多方位多角度充分检查。

参照图1和图2，安装槽221槽底处安装有升降气缸223，升降气缸223远离安装槽221槽底的一端设置有升降板224，升降气缸223设置在安装槽221槽底的中心处，升降板224靠近升降气缸223的一面的中心处与升降气缸223的活塞杆的一端固接，检测时，升降气缸223带动升降板224朝向接近远离安装槽221槽底的方向移动，此时转动辊222被带动完成升降，转动辊222与安装槽221槽壁的连接处设置有可供转动辊222升降的升降孔，在使用时，被灯检的玻璃瓶从进料部11传送至两个传动辊上，此时两个传动辊升起，检查完毕后，根据玻璃瓶实际的状况，当玻璃瓶合格时，传动辊直接下降。

参照图1和图2，转动台22与底座21的直径大小相同，底座21的中心处设置有转动杆211，底座21内设置有可控制转动台22转动的转动电机212，转动杆211的一端固接在转动台22远离检测装置3一面的中心处，转动杆211远离转动台22的一端转动连接在底座21内，转动杆211位于底座21内的部分处设置有从动齿轮213，转动电机212的驱动轴上设置有主动齿轮214，主动齿轮214与从动齿轮213配合使用，带动转动台22转动；其中，底座21内部开设有供转动电机212、主动齿轮214、主动齿轮214以及转动杆211设置的空间，当转动台22需要转动时，启动转动电机212，转动电机212的驱动轴带动主动齿轮214转动，主动齿轮214与从动齿轮213啮合，进而带动从动齿轮213转动，从动齿轮213即可带动转动杆211转动，达到转动转动台22的目的。

参照图1和图2，检测装置3设置在检验台2的正上方，检测装置3包括检测支架31，以及设置在检测支架31靠近所述检验台2一面上的检测组件32，检测组件32包括转动件321以及设置在转动件321上由转动件321带动的检测相机322，转动件321包括第一转动齿轮3211以及第二转动齿轮3212，第一转动齿轮3211与第二转动齿轮3212均转动安装在检测支架31上，第一转动齿轮3211的中心处设置有可供第一转动齿轮3211转动的驱动电机33，第一转动齿轮3211与第二转动齿轮3212上设置有转动链条3213，检测相机322安装在所述转动链条3213上，检测相机322包括安装在转动链条3213上的安装块3221、设置在安装块3221靠近转动台22一面上的伸缩杆3222，以及安装在伸缩杆3222远离安装块3221一端的相机头3223，使用时可根据需求调节相机的高度，使玻璃瓶在检测时可以检测的更加全面，提高整体工作效率和质量。

本申请实施例的实施原理为：在使用时，被灯检的玻璃瓶从进料部11传送至两个传动辊上，此时两个传动辊升起，检查完毕后，根据玻璃瓶实际的状况，当玻璃瓶合格时，传动辊直接下降，将检验完毕的玻璃瓶通过第二出料部13继续传送，当检验结果为玻璃瓶上有破损玻璃瓶内有异物等不合格的情况时，检验台2转动后，两个传动辊下降，使玻璃瓶通过第一出料部12传送至回收处，每个需要检测的玻璃瓶都需在传动辊升起的情况下进行检测，在检测充分检测完毕后传动辊下降，转动台22将检测好的玻璃瓶分类出料后才进行下一个玻璃瓶的检查；在对玻璃瓶进行检测时，驱动电机33带动第一转动齿轮3211转动，从而带动链条移动，进而带动第二转动齿轮3212转动，此时检测相机322根据链条的移动路径，环绕着转动台22的一周转动，对玻璃瓶进行检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种灯检装置，其特征在于，包括：

传动装置(1)，包括进料部(11)、第一出料部(12)以及第二出料部(13)，所述进料部(11)与所述第二出料部(13)位于同一直线上，所述第一出料部(12)相对于所述第二出料部(13)与所述进料部(11)垂直设置；

检验台(2)，设置在所述进料部(11)、所述第一出料部(12)以及所述第二出料部(13)的一端，在使用时所述检验台(2)根据检验结果转动，将检验后的玻璃瓶按照不同结果分别传动到所述第一出料部(12)与所述第二出料部(13)上；

检测装置(3)，设置在所述检验台(2)的正上方，所述检测装置(3)包括检测支架(31)，以及设置在所述检测支架(31)靠近所述检验台(2)一面上的检测组件(32)，所述检测组件(32)包括转动件(321)以及设置在所述转动件(321)上由所述转动件(321)带动的检测相机(322)；

其中检验台(2)位于进料部(11)、第一出料部(12)以及第二出料部(13)的交界处，当需要对玻璃瓶进行检测时，所述检验台(2)升起，所述检测相机(322)环绕所述检验台(2)一周转动。

2.根据权利要求1所述的一种灯检装置，其特征在于：所述检验台(2)包括：

转动台(22)，所述转动台(22)为具有一定高度的圆柱体，所述转动台(22)的上表面与所述进料部(11)、所述第一出料部(12)以及所述第二出料部(13)齐平，所述转动台(22)上表面的中心处开设有安装槽(221)，所述安装槽(221)内安装有转动辊(222)；

底座(21)，具有一定高度的圆柱体，设置在地面上，所述底座(21)内设置有可控制所述转动台(22)转动的转动电机(212)；

其中，所述转动台(22)与所述底座(21)之间具有空间。

3.根据权利要求2所述的一种灯检装置，其特征在于：所述转动辊(222)设置有两个，两个所述转动辊(222)并排设置且两个所述转动辊(222)之间留有缝隙，两个所述转动辊(222)转动设置在所述安装槽(221)侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种灯检装置，其特征在于：所述安装槽(221)槽底处安装有升降气缸(223)，所述升降气缸(223)远离所述安装槽(221)槽底的一端设置有升降板(224)，检测时，所述升降气缸(223)带动所述升降板(224)朝向接近远离安装槽(221)槽底的方向移动，此时转动辊(222)被带动完成升降，所述转动辊(222)与所述安装槽(221)槽壁的连接处设置有可供所述转动辊(222)升降的升降孔。

5.根据权利要求4所述的一种灯检装置，其特征在于：所述升降气缸(223)设置在所述安装槽(221)槽底的中心处，所述升降板(224)靠近所述升降气缸(223)的一面的中心处与所述升降气缸(223)的活塞杆的一端固接。

6.根据权利要求2所述的一种灯检装置，其特征在于：所述转动台(22)与所述底座(21)的直径大小相同，底座(21)的中心处设置有转动杆(211)，所述转动杆(211)的一端固接在所述转动台(22)远离所述检测装置(3)一面的中心处，所述转动杆(211)远离所述转动台(22)的一端转动连接在所述底座(21)内，所述转动杆(211)位于所述底座(21)内的部分处设置有从动齿轮(213)，所述转动电机(212)的驱动轴上设置有主动齿轮(214)，所述主动齿轮(214)与所述从动齿轮(213)配合使用，带动所述转动台(22)转动；其中，所述底座(21)内部开设有供所述转动电机(212)、所述主动齿轮(214)、所述主动齿轮(214)以及所述转动杆(211)设置的空间。

7.根据权利要求6所述的一种灯检装置，其特征在于：所述进料部(11)、所述第一出料部(12)与所述第二出料部(13)靠近所述转动台(22)的一端均设置有弧形让位口(114)，所述弧形让位口(114)的弧形与所述转动台(22)契合。

8.根据权利要求2所述的一种灯检装置，其特征在于：所述转动件(321)包括第一转动齿轮(3211)以及第二转动齿轮(3212)，所述第一转动齿轮(3211)与所述第二转动齿轮(3212)均转动安装在检测支架(31)上，所述第一转动齿轮(3211)的中心处设置有可供所述第一转动齿轮(3211)转动的驱动电机(33)，所述第一转动齿轮(3211)与所述第二转动齿轮(3212)上设置有转动链条(3213)，所述检测相机(322)安装在所述转动链条(3213)上。

9.根据权利要求8所述的一种灯检装置，其特征在于：所述检测相机(322)包括安装在所述转动链条(3213)上的安装块(3221)、设置在所述安装块(3221)靠近所述转动台(22)一面上的伸缩杆(3222)，以及安装在所述伸缩杆(3222)远离所述安装块(3221)一端的相机头(3223)。

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