CN219121573U - 一种具有高效散热功能的温度变送器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及温度变送器技术领域，具体为一种具有高效散热功能的温度变送器，包括变送器检测壳体，以及位于变送器检测壳体上的散热结构；所述变送器检测壳体的前端设置有塑料面板，且变送器检测壳体与塑料面板之间设置有挡板卡块，所述变送器检测壳体的下方安装有安装板，且安装板的下方设置有导杆，所述导杆的下方设置有固定法兰盘，且固定法兰盘的下方设置有检测探头。本实用新型在变送器检测壳体上设置三组散热结构，其中侧部散热片能够对变送器检测壳体进行快速散热，环形散热片能够对导杆快速散热，并且为了提高环形散热片的散热效果，环形散热片的表面开设若干通气孔，能够增加表面积，从而提高环形散热片自身的散热速率。

Description

一种具有高效散热功能的温度变送器

技术领域

本实用新型涉及温度变送器技术领域，具体为一种具有高效散热功能的温度变送器。

背景技术

温度变送器主要原理为：热电偶(热电阻)产生的热电势(电阻)经过温度变送器的电桥产生不平衡信号，经放大后转换成为4-20mA的直流电信号给工作仪表，工作仪表便显示出所对应的温度值。

经检索，在公开号为CN214843674U的一种散热片型一体化温度变送器，属于机械技术领域。该散热片型一体化温度变送器，包括变送器本体与散热片组件，所述表头通过所述连接管与所述信号变送部顶部连通，所述热电偶通过所述连接管与所述信号变送部底部连通，所述安装筒两端套接于所述连接管，所述安装筒外壁固定安装有多组所述第一散热片与多组所述第二散热片，多组所述第一散热片长度于所述安装筒底部至顶部依次缩短。该散热片型一体化温度变送器通过设置长度的不一且相互交错连接的散热片，保证了散热片高散热效率的同时满足温度变送器的工作环境，扩大了一体化温度变送器的适用范围，同时散热片安装稳定且不易脱落，可靠性高。

但是，上述温度变送器只单一采用散热片进行散热，散热效果有限，为此，我们提出一种具有高效散热功能的温度变送器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有高效散热功能的温度变送器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高效散热功能的温度变送器，包括变送器检测壳体，以及位于变送器检测壳体上的散热结构；

所述变送器检测壳体的前端设置有塑料面板，且变送器检测壳体与塑料面板之间设置有挡板卡块，所述变送器检测壳体的下方安装有安装板，且安装板的下方设置有导杆，所述导杆的下方设置有固定法兰盘，且固定法兰盘的下方设置有检测探头。

优选的，所述散热结构包括侧部散热片，所述侧部散热片关于变送器检测壳体的左右两侧对称设置，且侧部散热片与变送器检测壳体的连接处设置有金属导热板。

优选的，所述散热结构还包括环形散热片，所述环形散热片设置在导杆的表面，且环形散热片的内部设置有通气孔。

优选的，所述通气孔沿环形散热片的表面等距均匀分布，且通气孔贯穿于环形散热片的内部，并且环形散热片沿导杆的表面等距均匀分布。

优选的，所述散热结构还包括设置在环形散热片的左右两侧的散热扇叶，和安装在散热扇叶上的散热马达，所述散热马达的一侧固定有连接器，且连接器的一端连接有散热连接杆，所述散热马达通过连接器实现角度调节。

优选的，所述连接器的一端连接有散热连接杆，所述散热连接杆的末端开设有活动槽，且活动槽的内部设置有活动块，所述活动块的一侧连接有斜向挡板，且斜向挡板的一侧固定有限位插杆，所述限位插杆的表面套设有衔接弹簧。

优选的，所述散热连接杆通过活动槽、活动块与斜向挡板构成可拆卸结构，且斜向挡板通过衔接弹簧与安装板构成弹性结构，并且限位插杆贯穿于安装板的内部。

上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型在变送器检测壳体上设置三组散热结构，其中侧部散热片能够对变送器检测壳体进行快速散热，环形散热片能够对导杆快速散热，并且为了提高环形散热片的散热效果，环形散热片的表面开设若干通气孔，能够增加表面积，从而提高环形散热片自身的散热速率；

本实用新型在环形散热片的两侧设置可拆卸式的散热扇叶，能够斜向将风吹向环形散热片，对环形散热片进行快速降温，使环形散热片处于低温状态，提高热传递的效果，并且散热扇叶可根据需要自行安装，不会影响温度变送器的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型散热连接杆连接处的结构示意图；

图3为本实用新型环形散热片的结构示意图；

图4为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、变送器检测壳体；2、挡板卡块；3、侧部散热片；4、安装板；5、导杆；6、环形散热片；7、固定法兰盘；8、检测探头；9、活动槽；10、活动块；11、衔接弹簧；12、限位插杆；13、斜向挡板；14、散热连接杆；15、通气孔；16、散热马达；17、散热扇叶；18、连接器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施案例一

如附图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高效散热功能的温度变送器，包括变送器检测壳体1，以及位于变送器检测壳体1上的散热结构；

变送器检测壳体1的前端设置有塑料面板，且变送器检测壳体1与塑料面板之间设置有挡板卡块2，变送器检测壳体1的下方安装有安装板4，且安装板4的下方设置有导杆5，导杆5的下方设置有固定法兰盘7，且固定法兰盘7的下方设置有检测探头8，检测探头8插入待测管道内通过固定法兰盘7将温度变送器固定在待测管道上，进行温度检测。

实施例二

下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热结构包括侧部散热片3，侧部散热片3关于变送器检测壳体1的左右两侧对称设置，且侧部散热片3与变送器检测壳体1的连接处设置有金属导热板，散热结构还包括环形散热片6，环形散热片6设置在导杆5的表面，且环形散热片6的内部设置有通气孔15，通气孔15沿环形散热片6的表面等距均匀分布，且通气孔15贯穿于环形散热片6的内部，并且环形散热片6沿导杆5的表面等距均匀分布，启动散热马达16驱动散热扇叶17转动，将风吹向环形散热片6，通过环形散热片6上设置的通气孔15快速对环形散热片6降温，同时侧部散热片3能够经过金属导热板将变送器检测壳体1的热量向外导出，共同作用下可对温度变送器进行高效散热。

如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，散热结构还包括设置在环形散热片6的左右两侧的散热扇叶17，和安装在散热扇叶17上的散热马达16，散热马达16的一侧固定有连接器18，且连接器18的一端连接有散热连接杆14，散热马达16通过连接器18实现角度调节，连接器18的一端连接有散热连接杆14，散热连接杆14的末端开设有活动槽9，且活动槽9的内部设置有活动块10，活动块10的一侧连接有斜向挡板13，且斜向挡板13的一侧固定有限位插杆12，限位插杆12的表面套设有衔接弹簧11，散热连接杆14通过活动槽9、活动块10与斜向挡板13构成可拆卸结构，且斜向挡板13通过衔接弹簧11与安装板4构成弹性结构，并且限位插杆12贯穿于安装板4的内部，向两侧拉动限位插杆12，使衔接弹簧11压缩，并带动斜向挡板13远离散热连接杆14，即可实现对散热连接杆14的解锁，需要安装时只需将散热连接杆14插入安装板4内，即可向两侧挤压斜向挡板13，活动块10卡入活动槽9后实现锁定。

综合上述可知：

本实用新型针对技术问题：现有的一些温度变送器只单一采用散热片进行散热，散热效果有限的问题；采用上述各实施例的技术方案。同时，上述技术方案的实现过程是：

根据管道的直径选择合适长度的检测探头8，检测探头8插入待测管道内通过固定法兰盘7将温度变送器固定在待测管道上，当温度变送器工作时，热量会通过检测探头8向上传递至导杆5处，并经过导杆5上的环形散热片6进行散热，启动散热马达16驱动散热扇叶17转动，将风吹向环形散热片6，通过环形散热片6上设置的通气孔15快速对环形散热片6降温，同时侧部散热片3能够经过金属导热板将变送器检测壳体1的热量向外导出，共同作用下可对温度变送器进行高效散热，当需要对散热马达16进行拆卸时，向两侧拉动限位插杆12，使衔接弹簧11压缩，并带动斜向挡板13远离散热连接杆14，即可实现对散热连接杆14的解锁，需要安装时只需将散热连接杆14插入安装板4内，即可向两侧挤压斜向挡板13，活动块10卡入活动槽9后实现锁定；

通过上述设置，本申请必然能解决上述技术问题，同时，实现以下技术效果：

本实用新型在变送器检测壳体1上设置三组散热结构，其中侧部散热片3能够对变送器检测壳体1进行快速散热，环形散热片6能够对导杆5快速散热，并且为了提高环形散热片6的散热效果，环形散热片6的表面开设若干通气孔15，能够增加表面积，从而提高环形散热片6自身的散热速率；

本实用新型在环形散热片6的两侧设置可拆卸式的散热扇叶17，能够斜向将风吹向环形散热片6，对环形散热片6进行快速降温，使环形散热片6处于低温状态，提高热传递的效果，并且散热扇叶17可根据需要自行安装，不会影响温度变送器的正常使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有高效散热功能的温度变送器，其特征在于，包括变送器检测壳体(1)，以及位于变送器检测壳体(1)上的散热结构；

所述变送器检测壳体(1)的前端设置有塑料面板，且变送器检测壳体(1)与塑料面板之间设置有挡板卡块(2)，所述变送器检测壳体(1)的下方安装有安装板(4)，且安装板(4)的下方设置有导杆(5)，所述导杆(5)的下方设置有固定法兰盘(7)，且固定法兰盘(7)的下方设置有检测探头(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的温度变送器，其特征在于，所述散热结构包括侧部散热片(3)，所述侧部散热片(3)关于变送器检测壳体(1)的左右两侧对称设置，且侧部散热片(3)与变送器检测壳体(1)的连接处设置有金属导热板。

3.根据权利要求2所述的一种具有高效散热功能的温度变送器，其特征在于，所述散热结构还包括环形散热片(6)，所述环形散热片(6)设置在导杆(5)的表面，且环形散热片(6)的内部设置有通气孔(15)。

4.根据权利要求3所述的一种具有高效散热功能的温度变送器，其特征在于，所述通气孔(15)沿环形散热片(6)的表面等距均匀分布，且通气孔(15)贯穿于环形散热片(6)的内部，并且环形散热片(6)沿导杆(5)的表面等距均匀分布。

5.根据权利要求1所述的一种具有高效散热功能的温度变送器，其特征在于，所述散热结构还包括设置在环形散热片(6)的左右两侧的散热扇叶(17)，和安装在散热扇叶(17)上的散热马达(16)，所述散热马达(16)的一侧固定有连接器(18)，且连接器(18)的一端连接有散热连接杆(14)，所述散热马达(16)通过连接器(18)实现角度调节。

6.根据权利要求5所述的一种具有高效散热功能的温度变送器，其特征在于，所述连接器(18)的一端连接有散热连接杆(14)，所述散热连接杆(14)的末端开设有活动槽(9)，且活动槽(9)的内部设置有活动块(10)，所述活动块(10)的一侧连接有斜向挡板(13)，且斜向挡板(13)的一侧固定有限位插杆(12)，所述限位插杆(12)的表面套设有衔接弹簧(11)。

7.根据权利要求6所述的一种具有高效散热功能的温度变送器，其特征在于，所述散热连接杆(14)通过活动槽(9)、活动块(10)与斜向挡板(13)构成可拆卸结构，且斜向挡板(13)通过衔接弹簧(11)与安装板(4)构成弹性结构，并且限位插杆(12)贯穿于安装板(4)的内部。

Images