CN219121370U - 一种高精度变形监测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于地质监测领域，尤其是一种高精度变形监测装置，针对现有变形监测装置在使用时需要经过繁琐的固定和组装，在重复使用过程中容易造成变形监测装置损坏，其耐久度降低速度过快，使用寿命缩短的问题，现提出如下方案，其包括监测底座、角度调节座、变形监测器和安装机构，所述安装机构设置在监测底座上，所述监测底座的顶部开设有调节槽，所述角度调节座转动安装在调节槽内，所述角度调节座的顶部开设有固定槽，所述变形监测器转动安装在固定槽内。本实用新型的变形监测装置在使用时方便快捷，在重复使用过程中不易发生损坏，可组装在不同设备上进行使用，使用寿命较长。

Description

一种高精度变形监测装置

技术领域

本实用新型涉及地质监测技术领域，尤其涉及一种高精度变形监测装置。

背景技术

变形监测装置对地质灾害进行监测这一过程在分析其成因机理以及进行预报预警中占有重要地位，由于对地质变形监测的高精度要求；

现有技术中变形监测设备大多是通过多个螺钉与基座进行连接，当变形监测设备损坏需要进行更换时，工作人员需要使用辅助工具对多个螺钉进行反复进行旋转才能把变形监测设备从基座上拆出，操作较为麻烦；

然而现有的变形监测装置在使用时需要经过繁琐的固定和组装，在重复使用过程中容易造成变形监测装置损坏，其耐久度降低速度过快，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度变形监测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精度变形监测装置，包括监测底座、角度调节座、变形监测器和安装机构，所述安装机构设置在监测底座上，所述监测底座的顶部开设有调节槽，所述角度调节座转动安装在调节槽内，所述角度调节座的顶部开设有固定槽，所述变形监测器转动安装在固定槽内，所述变形监测器的两侧均固定安装有转动座，所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动槽，所述转动座转动安装在对应的转动槽内，所述转动座的一侧固定安装有连接齿轮，所述转动槽的内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有伸缩齿条二，所述伸缩齿条二与连接齿轮啮合；

所述伸缩齿条二的顶端开设有螺纹槽二，所述移动槽的内壁上转动安装有螺纹杆三，所述螺纹杆三的一端螺纹安装在螺纹槽二内，所述螺纹杆三的顶端固定安装有调节旋钮。

具体的，所述安装机构包括若干个夹持侧板、若干个滑动座、若干个螺纹杆一、若干个旋转齿轮和调节圆环板，所述监测底座的底部开设有若干个滑动槽，若干个滑动槽内均滑动安装有滑动座，若干个滑动座的底部均固定安装有夹持侧板。

具体的，若干个滑动座的一侧均开设有螺纹孔，若干个滑动槽内均转动安装有螺纹杆一，所述螺纹杆一螺纹连接在对应的螺纹孔内，若干个螺纹杆一上均固定安装有蜗轮，所述监测底座上开设有若干个连接槽，若干个连接槽内均转动安装有旋转齿轮，若干个旋转齿轮的底部均固定安装有连接杆，若干个连接杆的底端均固定安装有蜗杆，所述蜗轮与对应的蜗杆啮合。

具体的，所述监测底座上转动套设有调节圆环板，所述调节圆环板上固定安装有弧形齿条，所述旋转齿轮与弧形齿条啮合。

具体的，所述连接槽的内壁上开设有通孔，连接杆转动安装在通孔内。

具体的，所述角度调节座的一侧固定安装有转动齿轮，所述调节槽的内壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有伸缩齿条一，所述伸缩齿条一与转动齿轮啮合，所述伸缩齿条一的一端开设有螺纹槽一，所述伸缩槽的内壁上转动安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二螺纹连接在螺纹槽一内，所述螺纹杆二上固定安装有锥齿轮一，所述伸缩槽的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装有锥齿轮二和控制手柄，所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。

具体的，所述调节槽的一侧内壁上开设有转动槽，角度调节座的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型的一种高精度变形监测装置，将监测底座安装在需要变形监测的设备上，调节圆环板带动旋转齿轮转动，螺纹杆一带动滑动座移动，滑动座带动夹持侧板移动，若干个夹持侧板移动后可将监测底座夹持固定在设备。

(2)本实用新型的一种高精度变形监测装置，转动控制手柄并带动锥齿轮二转动，转动齿轮带动角度调节座和变形监测器转动，转动调节旋钮并带动螺纹杆三转动，伸缩齿条二带动连接齿轮转动，连接齿轮带动转动座和变形监测器转动，并可调节变形监测器的使用角度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。

图1为本实用新型提出的一种高精度变形监测装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高精度变形监测装置的监测底座、夹持侧板和调节圆环板的立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为图1中B处的放大图。

图中：1、监测底座；2、角度调节座；3、变形监测器；4、夹持侧板；5、滑动座；6、螺纹杆一；7、蜗轮；8、蜗杆；9、旋转齿轮；10、调节圆环板；11、伸缩齿条一；12、螺纹杆二；13、锥齿轮一；14、锥齿轮二；15、控制手柄；16、转动齿轮；17、连接齿轮；18、伸缩齿条二；19、螺纹杆三；20、调节旋钮；21、转动座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-4，一种高精度变形监测装置，包括监测底座1、角度调节座2和变形监测器3，所述监测底座1的顶部开设有调节槽，所述角度调节座2转动安装在调节槽内，所述角度调节座2的顶部开设有固定槽，所述变形监测器3转动安装在固定槽内，所述变形监测器3的两侧均固定安装有转动座21，所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动槽，所述转动座21转动安装在对应的转动槽内，所述转动座21的一侧固定安装有连接齿轮17，所述转动槽的内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有伸缩齿条二18，所述伸缩齿条二18与连接齿轮17啮合，所述伸缩齿条二18的顶端开设有螺纹槽二，所述移动槽的内壁上转动安装有螺纹杆三19，所述螺纹杆三19的一端螺纹安装在螺纹槽二内，所述螺纹杆三19的顶端固定安装有调节旋钮20，所述监测底座1的底部开设有若干个滑动槽，若干个滑动槽内均滑动安装有滑动座5，若干个滑动座5的底部均固定安装有夹持侧板4，若干个滑动座5的一侧均开设有螺纹孔，若干个滑动槽内均转动安装有螺纹杆一6，所述螺纹杆一6螺纹连接在对应的螺纹孔内，若干个螺纹杆一6上均固定安装有蜗轮7，所述监测底座1上开设有若干个连接槽，若干个连接槽内均转动安装有旋转齿轮9，若干个旋转齿轮9的底部均固定安装有连接杆，若干个连接杆的底端均固定安装有蜗杆8，所述蜗轮7与对应的蜗杆8啮合，所述监测底座1上转动套设有调节圆环板10，所述调节圆环板10上固定安装有弧形齿条，所述旋转齿轮9与弧形齿条啮合。

本实施例中，连接槽的内壁上开设有通孔，连接杆转动安装在通孔内。

本实施例中，角度调节座2的一侧固定安装有转动齿轮16，所述调节槽的内壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有伸缩齿条一11，所述伸缩齿条一11与转动齿轮16啮合，所述伸缩齿条一11的一端开设有螺纹槽一，所述伸缩槽的内壁上转动安装有螺纹杆二12，所述螺纹杆二12螺纹连接在螺纹槽一内，所述螺纹杆二12上固定安装有锥齿轮一13，所述伸缩槽的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装有锥齿轮二14和控制手柄15，所述锥齿轮二14与锥齿轮一13啮合。

本实施例中，调节槽的一侧内壁上开设有转动槽，角度调节座2的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

本实施例中，将监测底座1安装在需要变形监测的设备上，转动调节圆环板10，调节圆环板10带动旋转齿轮9转动，旋转齿轮9带动对应的连接杆转动，连接杆带动蜗杆8转动，蜗杆8带动蜗轮7和螺纹杆一6转动，螺纹杆一6带动滑动座5移动，滑动座5带动夹持侧板4移动，若干个夹持侧板4移动后可将监测底座1夹持固定在设备，转动控制手柄15并带动锥齿轮二14转动，锥齿轮二14带动锥齿轮一13和螺纹杆二12转动，螺纹杆二12带动伸缩齿条一11移动，伸缩齿条一11带动转动齿轮16转动，转动齿轮16带动角度调节座2和变形监测器3转动，转动调节旋钮20并带动螺纹杆三19转动，螺纹杆三19带动伸缩齿条二18滑动，伸缩齿条二18带动连接齿轮17转动，连接齿轮17带动转动座21和变形监测器3转动，并可调节变形监测器3的使用角度。

本实用新型相对现有技术获得的技术进步是：本实用新型的变形监测装置在使用时方便快捷，在重复使用过程中不易发生损坏，可组装在不同设备上进行使用，使用寿命较长。

Claims (7)

1.一种高精度变形监测装置，其特征在于，包括：

监测底座(1)、角度调节座(2)、变形监测器(3)和安装机构，所述安装机构设置在监测底座(1)上，所述监测底座(1)的顶部开设有调节槽，所述角度调节座(2)转动安装在调节槽内，所述角度调节座(2)的顶部开设有固定槽，所述变形监测器(3)转动安装在固定槽内，所述变形监测器(3)的两侧均固定安装有转动座(21)，所述固定槽的两侧内壁上均开设有转动槽，所述转动座(21)转动安装在对应的转动槽内，所述转动座(21)的一侧固定安装有连接齿轮(17)，所述转动槽的内壁上开设有移动槽，所述移动槽内滑动安装有伸缩齿条二(18)，所述伸缩齿条二(18)与连接齿轮(17)啮合；

所述伸缩齿条二(18)的顶端开设有螺纹槽二，所述移动槽的内壁上转动安装有螺纹杆三(19)，所述螺纹杆三(19)的一端螺纹安装在螺纹槽二内，所述螺纹杆三(19)的顶端固定安装有调节旋钮(20)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度变形监测装置，其特征在于，所述安装机构包括若干个夹持侧板(4)、若干个滑动座(5)、若干个螺纹杆一(6)、若干个旋转齿轮(9)和调节圆环板(10)，所述监测底座(1)的底部开设有若干个滑动槽，若干个滑动槽内均滑动安装有滑动座(5)，若干个滑动座(5)的底部均固定安装有夹持侧板(4)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度变形监测装置，其特征在于，若干个滑动座(5)的一侧均开设有螺纹孔，若干个滑动槽内均转动安装有螺纹杆一(6)，所述螺纹杆一(6)螺纹连接在对应的螺纹孔内，若干个螺纹杆一(6)上均固定安装有蜗轮(7)，所述监测底座(1)上开设有若干个连接槽，若干个连接槽内均转动安装有旋转齿轮(9)，若干个旋转齿轮(9)的底部均固定安装有连接杆，若干个连接杆的底端均固定安装有蜗杆(8)，所述蜗轮(7)与对应的蜗杆(8)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种高精度变形监测装置，其特征在于，所述监测底座(1)上转动套设有调节圆环板(10)，所述调节圆环板(10)上固定安装有弧形齿条，所述旋转齿轮(9)与弧形齿条啮合。

5.根据权利要求3所述的一种高精度变形监测装置，其特征在于，所述连接槽的内壁上开设有通孔，连接杆转动安装在通孔内。

6.根据权利要求3所述的一种高精度变形监测装置，其特征在于，所述角度调节座(2)的一侧固定安装有转动齿轮(16)，所述调节槽的内壁上开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动安装有伸缩齿条一(11)，所述伸缩齿条一(11)与转动齿轮(16)啮合，所述伸缩齿条一(11)的一端开设有螺纹槽一，所述伸缩槽的内壁上转动安装有螺纹杆二(12)，所述螺纹杆二(12)螺纹连接在螺纹槽一内，所述螺纹杆二(12)上固定安装有锥齿轮一(13)，所述伸缩槽的内壁上转动连接有旋转杆，所述旋转杆的两端分别固定安装有锥齿轮二(14)和控制手柄(15)，所述锥齿轮二(14)与锥齿轮一(13)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种高精度变形监测装置，其特征在于，所述调节槽的一侧内壁上开设有转动槽，角度调节座(2)的一侧固定安装有转动块，转动块转动安装在转动槽内。

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