CN219121096U - 一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构 - Google Patents
一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及钢铁厂环冷机设备技术领域,公开了一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,包括顶板,所述顶板的左右两端均固定连接有上L型钢板,所述顶板的底部左右两端均设置接有侧板。本实用新型中,通过多个上L型钢板和多个下L型钢板并搭配螺栓以及螺母将顶板和侧板固定连接,两个侧板底端通过支撑管直接焊接相连,顶板通过吊架与顶部横梁连接,侧板通过支撑柱环冷机上方主框架横梁相连,使整体结构大大加强,延长烟罩使用寿命,锚固钉焊接在顶板和侧板内侧之间,并呈网状式排布,一方面增加了顶板和侧板的结构强度,另一方面便于工作人员对其浇注耐高温浇注层,使浇筑层粘接牢固不会大面积剥落。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁厂环冷机设备技术领域,尤其涉及一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构。
背景技术
钢铁厂常用的环冷机,主要由风箱、台车、烟罩、密封装置等组成,环冷机高温段烟罩因长期经受>500℃高温烧结矿热辐射,主框架钢结构件容易变形垮塌干涉台车运行,造成生产中断,因此,烟罩的整体结构稳定性及使用寿命至关重要。
但是通常情况下,受高温影响,烟罩热变形,丝杆连接等普通方式容易脱焊、松动导致烟罩垮塌,从而使环冷机烟罩整体强度较为低下,使环冷机烟罩使用寿命缩短,增加工作人员检维修次数,为此,研制开发一种结构稳定可靠,耐温长寿命,组合式环冷机烟罩是解决这一问题的有效途径。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,包括顶板,所述顶板的左右两端均固定连接有上L型钢板,所述顶板的底部左右两端均设置接有侧板,两个所述侧板的相离一侧顶端均固定连接有下L型钢板,所述上L型钢板和下L型钢板的中部均设置有安装孔,所述两个安装孔的内部依次贯穿螺栓的底端,所述螺栓的底端螺纹连接有螺母,所述顶板和两个侧板的内侧固定连接有锚固钉,所述锚固钉的内部设置有耐高温浇注层,两个所述侧板的相近一侧底部前后两端均固定连接有管座,支撑管的两端分别固定连接在所述两个管座内部,所述侧板的相离一侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶端固定连接有套筒,所述套筒的内底部固定连接有弹簧,所述套筒的内部左右两侧均设置有滑槽,横板的外壁左右两端滑动连接在所述滑槽的内壁,所述横板的顶端固定连接有支撑柱,所述顶板的顶部左右两端均固定连接有吊架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锚固钉和支撑管材质均为不锈钢材质。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述锚固钉分别焊接在顶板和侧板的内侧,且焊接呈网状结构,在锚固钉的内部填充耐高温浇注层,且耐高温浇注层采用轻质浇注材料。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吊架顶端与环冷机上方主框架横梁相连,所述支撑柱的顶端与环冷机上方主框架横梁相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弹簧的顶端与横板的底端相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺母设置在下L型钢板的底部右端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述的支撑柱底端贯穿的套筒顶端通孔。
本实用新型具有如下有益效果:
7、本实用新型中,通过多个上L型钢板和多个下L型钢板并搭配螺栓以及螺母将顶板和侧板固定连接,两个侧板底端通过支撑管直接焊接相连,顶板通过吊架与顶部横梁连接,侧板通过支撑柱环冷机上方主框架横梁相连,使整体结构大大加强,延长烟罩使用寿命。
8、本实用新型中,当发生热辐射效应时,吊架底端对顶板产生松弛,使顶板向下滑去,此时弹簧处于拉伸状态,此时利用弹簧的弹力作用,使套筒向上移动,从而带动侧板以及顶板向上移动,两力相抵,从而保证环冷机烟罩吊挂装置使用的可靠性。
9、本实用新型中,锚固钉焊接在顶板和侧板内侧之间,一方面增加了顶板和侧板的结构强度,另一方面便于工作人员对其浇注耐高温浇注层,使浇筑层粘接牢固不会大面积剥落,使用期间不需频繁检维修及补喷内衬,该新型结构更加稳定可靠,可减少结构件掉落造成生产中断次数,保证设备稳定顺行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构的立体图;
图2为本实用新型提出的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩耐高温结构层结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩上L型钢板结构的滑轨示意图;
图4为本实用新型提出的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩锚固钉结构示意图;
图5本实用新型提出的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩套筒剖面结构示意图。
图例说明:
1、顶板;2、吊架;3、支撑柱;4、套筒;5、固定板;6、侧板;7、耐高温浇注层;8、管座;9、支撑管;10、上L型钢板;11、下L型钢板;12、安装孔;13、螺栓;14、螺母;15、锚固钉;16、横板;17、弹簧;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,包括顶板1,所述顶板1的左右两端均固定连接有上L型钢板10,所述顶板1的底部左右两端均设置接有侧板6,两个所述侧板6的相离一侧顶端均固定连接有下L型钢板11,所述上L型钢板10和下L型钢板11的中部均设置有安装孔12,所述两个安装孔12的内部依次贯穿螺栓13的底端,所述螺栓13的底端螺纹连接有螺母14,所述顶板1和两个侧板6的内侧固定连接有锚固钉15,所述锚固钉15的内部设置有耐高温浇注层7,两个所述侧板6的相近一侧底部前后两端均固定连接有管座8,支撑管9的两端分别固定连接在所述两个管座8内部,由于顶板1和侧板6通过多个上L型钢板10和多个下L型钢板11并搭配螺栓13以及螺母14搭配使用,将其固定,两个侧板6底端通过支撑管9直接焊接相连,通过侧板6和顶板1内侧焊接固定的锚固钉15,顶板1通过吊架2与顶部横梁连接,侧板6支撑柱3环冷机上方主框架横梁相连,使整体结构大大加强,延长烟罩使用寿命,浇注料层及主结构可使用八年以上,浇注层粘接牢固不会大面积剥落,使用期间不需频繁检维修及补喷内衬,所述侧板6的相离一侧均固定连接有固定板5,所述固定板5的顶端固定连接有套筒4,所述套筒4的内底部固定连接有弹簧17,所述套筒4的内部左右两侧均设置有滑槽18,横板16的外壁左右两端滑动连接在所述滑槽18的内壁,所述横板16的顶端固定连接有支撑柱3,所述顶板1的顶部左右两端均固定连接有吊架2,当发生热辐射效应时,吊架2底端对顶板1松弛现象时,使顶板1向下滑去,此时弹簧17处于拉伸状态,此时利用弹簧17的弹力作用,使套筒4向上移动,从而带动侧板6以及顶板1向上移动,两力相抵,从而保证吊挂装置使用的可靠性。
所述锚固钉15和支撑管9材质均为不锈钢材质,所述锚固钉15分别焊接在顶板1和侧板6的内侧,且焊接呈网状结构,使整体结构大大加强,其次方便工作人员填充耐高温浇注层7,并使浇注层粘接牢固不会大面积剥落,使用期间不需频繁检维修及补喷内衬,锚固钉15的内部填充耐高温浇注层7,且耐高温浇注层7采用轻质浇注材料,所述吊架2顶端与环冷机上方主框架横梁相连,所述支撑柱3的顶端与环冷机上方主框架横梁相连,所述弹簧17的顶端与横板16的底端相连,所述螺母14设置在下L型钢板11的底部右端,用于将上L型钢板10和下L型钢板11通过螺栓13和螺母14将其固定,所述支撑柱3的底端贯穿套筒4的顶端通孔。
工作原理:由于顶板1和侧板6通过多个上L型钢板10和多个下L型钢板11并搭配螺栓13以及螺母14搭配使用,将其固定,两个侧板6底端通过支撑管9直接焊接相连,顶板1通过吊架2与顶部横梁连接,侧板6通过支撑柱3环冷机上方主框架横梁相连,使整体结构大大加强,延长烟罩使用寿命,锚固钉15焊接在顶板1和侧板6内侧,且焊接呈网状结构,一方面使使整体结构大大加强,其次方便工作人员填充耐高温浇注层7,浇注料层及主结构可使用八年以上,浇注层粘接牢固不会大面积剥落,使用期间不需频繁检维修及补喷内衬,且支撑柱3以及套筒4设计,当发生热辐射效应时,吊架2底端对顶板1松弛现象时,使顶板1向下滑去,此时弹簧17处于拉伸状态,此时利用弹簧17的弹力作用,使套筒4向上移动,从而带动侧板6以及顶板1向上移动,两力相抵,从而保证吊挂装置使用的可靠性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,包括顶板(1),其特征在于:所述顶板(1)的左右两端均固定连接有上L型钢板(10),所述顶板(1)的底部左右两端均设置接有侧板(6),两个所述侧板(6)的相离一侧顶端均固定连接有下L型钢板(11),所述上L型钢板(10)和下L型钢板(11)的中部均设置有安装孔(12),所述两个安装孔(12)的内部依次贯穿螺栓(13)的底端,所述螺栓(13)的底端螺纹连接有螺母(14),所述顶板(1)和两个侧板(6)的内侧固定连接有锚固钉(15),所述锚固钉(15)的内部设置有耐高温浇注层(7),两个所述侧板(6)的相近一侧底部前后两端均固定连接有管座(8),支撑管(9)的两端分别固定连接在所述两个管座(8)内部,所述侧板(6)的相离一侧均固定连接有固定板(5),所述固定板(5)的顶端固定连接有套筒(4),所述套筒(4)的内底部固定连接有弹簧(17),所述套筒(4)的内部左右两侧均设置有滑槽(18),横板(16)的外壁左右两端滑动连接在所述滑槽(18)的内壁,所述横板(16)的顶端固定连接有支撑柱(3),所述顶板(1)的顶部左右两端均固定连接有吊架(2)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,其特征在于:所述锚固钉(15)和支撑管(9)材质均为不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,其特征在于:所述锚固钉(15)分别焊接在顶板(1)和侧板(6)的内侧,且焊接呈网状结构,在锚固钉(15)的内部填充耐高温浇注层(7),且耐高温浇注层(7)采用轻质浇注材料。
4.根据权利要求1所述的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,其特征在于:所述吊架(2)顶端与环冷机上方主框架横梁相连,所述支撑柱(3)的顶端与环冷机上方主框架横梁相连。
5.根据权利要求1所述的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,其特征在于:所述弹簧(17)的顶端与横板(16)的底端相连。
6.根据权利要求1所述的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,其特征在于:所述螺母(14)设置在下L型钢板(11)的底部右端。
7.根据权利要求1所述的一种组合式耐高温寿命的环冷机烟罩结构,其特征在于:所述支撑柱(3)的底端贯穿套筒(4)的顶端通孔。
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