CN218564661U - 一种带颈平焊法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰安装技术领域，尤其是一种带颈平焊法兰，针对现有的法兰安装拆卸较为繁琐的问题，现提出如下方案，其包括法兰，所述法兰的上表面滑动套接有与其同轴设置的环形结构的齿条，所述齿条的内圈啮合有沿其中心轴线阵列分布的齿轮，所述齿轮的内圈滑动套接有固定杆，所述固定杆的底部设置有与法兰上表面固接的螺母，所述螺母的内圈螺纹套接有与法兰活动套接的螺栓；本实用新型能够对法兰进行快速的安装与拆卸，提高了法兰安装与拆卸的效率，降低了工作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰安装技术领域，尤其涉及一种带颈平焊法兰。
背景技术
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰；现有带颈平焊法兰，法兰盘的安装一般都是使用多颗螺栓和多颗螺母进行连接安装，但是螺栓的螺距较长，拆装时操作者需要耗费较长时间进行拆装，拆装效率较低；针对现有技术的问题我们提出了一种带颈平焊法兰来对其进行解决。
实用新型内容
本实用新型提出的一种带颈平焊法兰，解决了上述背景技术中所提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种带颈平焊法兰，包括法兰，所述法兰的上表面滑动套接有与其同轴设置的环形结构的齿条，所述齿条的内圈啮合有沿其中心轴线阵列分布的齿轮，所述齿轮的内圈滑动套接有固定杆，所述固定杆的底部设置有与法兰上表面固接的螺母，所述螺母的内圈螺纹套接有与法兰活动套接的螺栓。
优选的，所述齿轮的底部滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的连接杆，连接杆的底部与法兰的顶部固定。
优选的，所述齿轮的底部开设有与其同轴设置的环形结构的第一滑槽，连接杆的顶部固定有第一滑块，第一滑块的顶部与第一滑槽的内部滑动套接。
优选的，所述固定杆的横截面为正方形结构，齿轮的内圈横截面为正方形结构，齿轮的外圈横截面为圆形结构。
优选的，所述法兰的上表面开设有与其同轴设置的环形结构的第二滑槽，齿条的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二滑块，第二滑块的底部与第二滑槽的内部滑动套接。
本实用新型中通过齿条、齿轮、螺母、螺栓、固定杆和连接杆对法兰进行快速的安装与拆卸，提高了法兰安装与拆卸的效率，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带颈平焊法兰的结构示意图。
图2为本实用新型提出的法兰和齿条的结构示意图。
图中标号：1、法兰；2、齿条；3、螺母；4、螺栓；5、齿轮；6、固定杆；7、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种带颈平焊法兰，包括法兰1，法兰1的上表面滑动套接有与其同轴设置的环形结构的齿条2，齿条2的内圈啮合有沿其中心轴线阵列分布的齿轮5，齿轮5的内圈滑动套接有固定杆6，固定杆6的底部设置有与法兰1上表面固接的螺母3，螺母3的内圈螺纹套接有与法兰1活动套接的螺栓4；在对法兰1进行安装时，将法兰1和要安装的管道对接在一起，然后将螺栓4依次穿过法兰1和管道，将所有螺栓4放好之后，转动齿条2，齿条2带动与其连接的齿轮5，齿轮5带动与其连接的固定杆6，固定杆6带动与其连接的螺栓4转动，从而使得螺栓4与对应的螺母3连接在一起，方便快捷，操作简单，能够快速地对法兰进行安装和拆卸，提高了安装和拆卸法兰的效率，降低了工作人员的劳动强度。
齿轮5的底部滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的连接杆7，连接杆7的底部与法兰1的顶部固定；使得齿轮5能够沿着连接杆7滑动。
齿轮5的底部开设有与其同轴设置的环形结构的第一滑槽，连接杆7的顶部固定有第一滑块，第一滑块的顶部与第一滑槽的内部滑动套接；使得齿轮5通过第一滑块和第一滑槽能够沿着连接杆7滑动连接。
固定杆6的横截面为正方形结构，齿轮5的内圈横截面为正方形结构，齿轮5的外圈横截面为圆形结构；使得固定杆6能够带动齿轮5转动。
法兰1的上表面开设有与其同轴设置的环形结构的第二滑槽，齿条2的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二滑块，第二滑块的底部与第二滑槽的内部滑动套接；使得齿条2能够通过第二滑块沿着第二滑槽滑动。
工作原理：在对法兰1进行安装时，将法兰1和要安装的管道对接在一起，然后将螺栓4依次穿过法兰1和管道，将所有螺栓4放好之后，转动齿条2，齿条2带动与其连接的齿轮5，齿轮5带动与其连接的固定杆6，固定杆6带动与其连接的螺栓4转动，从而使得螺栓4与对应的螺母3连接在一起，方便快捷，操作简单，能够快速地对法兰进行安装和拆卸，提高了安装和拆卸法兰的效率，降低了工作人员的劳动强度。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种带颈平焊法兰，包括法兰(1)，其特征在于，所述法兰(1)的上表面滑动套接有与其同轴设置的环形结构的齿条(2)，所述齿条(2)的内圈啮合有沿其中心轴线阵列分布的齿轮(5)，所述齿轮(5)的内圈滑动套接有固定杆(6)，所述固定杆(6)的底部设置有与法兰(1)上表面固接的螺母(3)，所述螺母(3)的内圈螺纹套接有与法兰(1)活动套接的螺栓(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带颈平焊法兰，其特征在于，所述齿轮(5)的底部滑动套接有两组沿其中心轴线对称分布的连接杆(7)，连接杆(7)的底部与法兰(1)的顶部固定。
3.根据权利要求2所述的一种带颈平焊法兰，其特征在于，所述齿轮(5)的底部开设有与其同轴设置的环形结构的第一滑槽，连接杆(7)的顶部固定有第一滑块，第一滑块的顶部与第一滑槽的内部滑动套接。
4.根据权利要求1所述的一种带颈平焊法兰，其特征在于，所述固定杆(6)的横截面为正方形结构，齿轮(5)的内圈横截面为正方形结构，齿轮(5)的外圈横截面为圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种带颈平焊法兰，其特征在于，所述法兰(1)的上表面开设有与其同轴设置的环形结构的第二滑槽，齿条(2)的底部固定有两组沿其中心轴线对称分布的第二滑块，第二滑块的底部与第二滑槽的内部滑动套接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117053009A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 江苏博格东进管道设备有限公司 | 一种高强度金属膨胀节 |
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2022
- 2022-09-09 CN CN202222400946.XU patent/CN218564661U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN117053009A (zh) * | 2023-10-13 | 2023-11-14 | 江苏博格东进管道设备有限公司 | 一种高强度金属膨胀节 |
| CN117053009B (zh) * | 2023-10-13 | 2023-12-15 | 江苏博格东进管道设备有限公司 | 一种高强度金属膨胀节 |
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