CN219120922U - 一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，属于工业葡萄糖生产技术领域，包括真空冷却外壳、真空冷却腔，真空冷却外壳内部开口设置有真空冷却腔，真空冷却外壳内部设置有进行固定密封防止泄气的密封固定机构，对内部进行抽气促使内部真空化的抽气机构，对蒸发气体进行冷却促使水蒸气液化并将水蒸气刮除的冷凝机构。通过两种不同的制冷方式对气化的水蒸气进行制冷凝固，进而方便了将水与葡萄糖结晶进行分离，通过半导体制冷片制冷温度控制更加稳定，通过冷水机水循环制冷更加的节省成本，通过刮板将凝固的水进行刮除，进而促使水由液化和气化不间断改变来降低真空冷却腔内部温度，促使葡萄糖能够更快结晶，增加了该种装置的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型属于工业葡萄糖生产技术领域，具体为一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置。
背景技术
工业葡萄糖在生产的过程中需要通过对葡萄糖原料进行制冷，然后促使工业葡萄糖原料中的葡萄糖进行结晶形成工业葡萄糖，而如果形成真空则可以降低气压，继而使葡萄糖原料中的水沸点变低，沸点变低后就会蒸发气态化，气态化即可吸收热量完成冷却结晶，并且可以将水分离。
其中，经检索发现，有一篇专利号为CN201820213178.8一种淀粉糖生产用真空浓缩结晶罐，该种淀粉糖生产用真空浓缩结晶罐，具有改变传统的真空浓缩结晶罐出料不便的问题，只需要在出料时，打开阀门排水，加快电机的搅拌速度，利用刀片将结晶破碎，即可将结晶从排料口排出，提高出料效率的优点。
该种淀粉糖生产用真空浓缩结晶罐在进行结晶时不能够充分的利用水气化与液化的循环，进而在对糖体结晶方面还有提升的空间，能够增加糖体结晶的效率，且该种淀粉糖生产用真空浓缩结晶罐在真空泵抽取气体时，气压改变有可能将部分气化的液体同时吸入，进而可能影响真空泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，包括真空冷却外壳、真空冷却腔，所述真空冷却外壳内部开口设置有真空冷却腔，所述真空冷却外壳内部设置有进行固定密封防止泄气的密封固定机构，对内部进行抽气促使内部真空化的抽气机构，对蒸发气体进行冷却促使水蒸气液化并将水蒸气刮除的冷凝机构。
其中，所述密封固定机构包括：冷却槽、磁吸密封条、限位板、固定螺杆，所述真空冷却外壳一侧卡接安装有冷却槽，所述冷却槽外壁与真空冷却外壳一侧内壁均贴合安装有磁吸密封条，所述冷却槽外壁与真空冷却外壳一侧的磁吸密封条呈互相吸引设置，所述真空冷却外壳外壁靠近冷却槽上下两侧均通过弹簧弹性安装有限位板，所述限位板为“L”型设置，且限位板一侧贯穿真空冷却外壳外壁与真空冷却外壳滑动连接，所述限位板一侧螺纹安装有固定螺杆。
其中，所述抽气机构包括：真空泵、抽气管、防水透气膜，所述真空冷却外壳外壁一侧固定安装有真空泵，所述真空泵一侧固定安装有抽气管，所述抽气管贯穿真空冷却腔外壁延伸至真空冷却腔内部靠近防水透气膜一侧，所述真空冷却腔一侧内壁通过螺杆螺纹安装有防水透气膜。
其中，所述冷凝机构包括：导热板、半导体制冷片、导热腔、进气扇、排气扇、电动滑块、橡胶刮板、电动伸缩杆，所述真空冷却腔顶部一侧固定安装有导热板，所述真空冷却外壳内腔靠近导热板一侧固定安装有半导体制冷片，所述真空冷却外壳内部靠近半导体制冷片上方位置开口设置有导热腔，所述导热腔一侧固定安装有进气扇，所述导热腔另一侧固定安装有排气扇，所述半导体制冷片底部制冷端与导热板贴合设置，且半导体制冷片顶部散热端延伸至导热腔内部，所述真空冷却腔内壁靠近导热板下方位置通过滑轨滑动安装有电动滑块，所述电动滑块内部一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部一侧固定安装有橡胶刮板，所述橡胶刮板与导热板内壁贴合设置。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过冷却槽、磁吸密封条、限位板、固定螺杆等结构保证了真空冷却外壳内部密封性的同时，方便了对葡萄糖结晶原料的放置以及对葡萄糖结晶体的收集，进而减少了工作人员的劳动强度。
2、本实用新型中，通过带有防水透气膜的真空泵对真空冷却外壳内部形成真空，进而避免了部分水气进入真空泵内部，延长了真空泵的使用寿命，增加了该种装置的使用性。
3、本实用新型中，通过两种不同的制冷方式对气化的水蒸气进行制冷凝固，进而方便了将水与葡萄糖结晶进行分离，通过半导体制冷片制冷温度控制更加稳定，通过冷水机水循环制冷更加的节省成本。
4、本实用新型中，通过刮板将凝固的水进行刮除，进而促使水由液化和气化不间断改变来降低真空冷却腔内部温度，促使葡萄糖能够更快结晶，增加了该种装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意简图；
图2为本实用新型中正面结构示意简图；
图3为本实用新型中图2的A处放大结构示意简图；
图4为本实用新型中图2的B处放大结构示意简图；
图5为本实用新型中图2的C处放大结构示意简图；
图6为本实用新型中实施例二结构示意简图。
图中标记：1、真空冷却外壳；101、真空冷却腔；2、冷却槽；201、磁吸密封条；3、限位板；301、固定螺杆；4、真空泵；401、抽气管；402、防水透气膜；5、导热板；501、半导体制冷片；6、导热腔；601、进气扇；602、排气扇；7、电动滑块；701、橡胶刮板；702、电动伸缩杆；8、冷水机；801、水泵；802、冷水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-5，一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，包括真空冷却外壳1、真空冷却腔101，真空冷却外壳1内部开口设置有真空冷却腔101，其特征在于：真空冷却外壳1内部设置有进行固定密封防止泄气的密封固定机构，对内部进行抽气促使内部真空化的抽气机构，对蒸发气体进行冷却促使水蒸气液化并将水蒸气刮除的冷凝机构。
参照图1、2、3，本实施例中，密封固定机构包括：冷却槽2、磁吸密封条201、限位板3、固定螺杆301；
真空冷却外壳1一侧卡接安装有冷却槽2，冷却槽2外壁与真空冷却外壳1一侧内壁均贴合安装有磁吸密封条201，真空冷却外壳1外壁靠近冷却槽2上下两侧均通过弹簧弹性安装有限位板3，限位板3一侧螺纹安装有固定螺杆301，冷却槽2外壁与真空冷却外壳1一侧的磁吸密封条201呈互相吸引设置，限位板3为“L”型设置，且限位板3一侧贯穿真空冷却外壳1外壁与真空冷却外壳1滑动连接，工作人员将结晶葡萄糖的掺水原料倒入冷却槽2中，然后工作人员推开真空冷却外壳1两侧的限位板3，工作人员将冷却槽2放入真空冷却外壳1内部后松开限位板3，限位板3被弹簧弹至冷却槽2上下两侧外部，接着工作人员转动固定螺杆301，固定螺杆301顶在冷却槽2上下两侧对冷却槽2进行固定，冷却槽2一侧的磁吸密封条201与真空冷却外壳1外壁的磁吸密封条201互相贴合，进而增加了冷却槽2与真空冷却腔101之间的密封性。
参照图2、4，本实施例中，抽气机构包括：真空泵4、抽气管401、防水透气膜402；
真空冷却外壳1外壁一侧固定安装有真空泵4，真空泵4一侧固定安装有抽气管401，真空冷却腔101一侧内壁通过螺杆螺纹安装有防水透气膜402，抽气管401贯穿真空冷却腔101外壁延伸至真空冷却腔101内部靠近防水透气膜402一侧，然后工作人员启动真空泵4，真空泵4通过抽气管401将真空冷却外壳1内部真空冷却腔101的空气抽出，在真空泵4将真空冷却腔101中的空气抽出后，真空冷却腔101内部气压变低，进而促使葡萄糖结晶原料内部的水源沸点变低，葡萄糖结晶原料内部水份沸腾蒸发由液态成为气态，水份由液态升华为气态时会吸收热量进而对原料内部进行制冷降温，葡萄糖结晶原料内部降温后葡萄糖进行结晶成为工业葡萄糖。
参照图1、2、5，本实施例中，冷凝机构包括：导热板5、半导体制冷片501、导热腔6、进气扇601、排气扇602、电动滑块7、橡胶刮板701、电动伸缩杆702；
真空冷却腔101顶部一侧固定安装有导热板5，真空冷却外壳1内腔靠近导热板5一侧固定安装有半导体制冷片501，真空冷却外壳1内部靠近半导体制冷片501上方位置开口设置有导热腔6，导热腔6一侧固定安装有进气扇601，导热腔6另一侧固定安装有排气扇602，真空冷却腔101内壁靠近导热板5下方位置通过滑轨滑动安装有电动滑块7，电动滑块7内部一侧固定安装有电动伸缩杆702，电动伸缩杆702顶部一侧固定安装有橡胶刮板701，半导体制冷片501底部制冷端与导热板5贴合设置，且半导体制冷片501顶部散热端延伸至导热腔6内部，橡胶刮板701与导热板5内壁贴合设置，水蒸气漂浮于真空冷却腔101顶部后，工作人员启动半导体制冷片501，半导体制冷片501发热端延伸至导热腔6内部，工作人员启动导热腔6一侧的进气扇601与另一侧的排气扇602进而对导热腔6内部空气进行循环将导热腔6内部热量排出，而半导体制冷片501制冷端与导热板5贴合，进而通过导热板5与水蒸气进行换热促使水蒸气凝固，此时工作人员启动电动伸缩杆702，电动伸缩杆702将橡胶刮板701顶在导热板5内壁，然后工作人员启动电动滑块7，电动滑块7在滑动的过程中通过橡胶刮板701将凝固的水刮除掉落，然后工作人员降下电动伸缩杆702，将电动滑块7滑回起始位置后反复上述操作，真空冷却腔101内部水源由液体与气体的形态进行循环，循环的过程中对真空冷却腔101内部进行制冷，温度降低后冷却槽2内部工业葡萄糖结晶速度加快，最后结晶完毕后工作人员停止电动滑块7，没有刮板刮除水源后水蒸气全部聚集在导热板5内壁向下方流淌，工作人员打开真空冷却腔101一侧底部的阀门将水排出，此时真空冷却腔101内部因为阀门打开泄压，促使真空冷却腔101内部压力与外部平衡，真空冷却腔101内部水源不再气化，此时工作人员将冷却槽2取出对结晶的工业葡萄糖进行收集。
本实施例中，真空泵4、半导体制冷片501、进气扇601、排气扇602、电动滑块7、电动伸缩杆702均通过真空冷却外壳1外壁电源开关与外部电源电性连接。
实施例二：
参照图6，本实用新型在半导体制冷片501、导热腔6、进气扇601、排气扇602的实施方式之外，还存在另一循环水冷实施方式，循环水冷机构包括：冷水机8、水泵801、冷水管802；
真空冷却外壳1顶部外壁一侧固定安装有冷水机8，所述真空冷却外壳1顶部内腔固定安装有水泵801，所述水泵801与冷水机8管道连接，所述水泵801另一侧固定安装有冷水管802，所述冷水管802为“S”型贴合于导热板5上壁后与冷水机8管道连接，工作人员将自来水倒入冷水机8中，冷水机8对内部自来水制冷，然后工作人员启动水泵801将冷水机8内部冷水抽入冷水管802中，冷水管802通过导热板5与内部水蒸气进行换热，燃热完毕的自来水通过冷水管802流回冷水机8形成水冷循环。
本实施例中，冷水机8、水泵801均通过真空冷却外壳1外壁电源开关与外部电源电性连接。
工作原理：首先工作人员将结晶葡萄糖的掺水原料倒入冷却槽2中，然后工作人员推开真空冷却外壳1两侧的限位板3，工作人员将冷却槽2放入真空冷却外壳1内部后松开限位板3，限位板3被弹簧弹至冷却槽2上下两侧外部，接着工作人员转动固定螺杆301，固定螺杆301顶在冷却槽2上下两侧对冷却槽2进行固定，冷却槽2一侧的磁吸密封条201与真空冷却外壳1外壁的磁吸密封条201互相贴合，进而增加了冷却槽2与真空冷却腔101之间的密封性，然后工作人员启动真空泵4，真空泵4通过抽气管401将真空冷却外壳1内部真空冷却腔101的空气抽出，在真空泵4将真空冷却腔101中的空气抽出后，真空冷却腔101内部气压变低，进而促使葡萄糖结晶原料内部的水源沸点变低，葡萄糖结晶原料内部水份沸腾蒸发由液态成为气态，水份由液态升华为气态时会吸收热量进而对原料内部进行制冷降温，葡萄糖结晶原料内部降温后葡萄糖进行结晶成为工业葡萄糖，水蒸气漂浮于真空冷却腔101顶部后，工作人员启动半导体制冷片501，半导体制冷片501发热端延伸至导热腔6内部，工作人员启动导热腔6一侧的进气扇601与另一侧的排气扇602进而对导热腔6内部空气进行循环将导热腔6内部热量排出，而半导体制冷片501制冷端与导热板5贴合，进而通过导热板5与水蒸气进行换热促使水蒸气凝固，同时使用另一种循环水冷实施方式，工作人员将自来水倒入冷水机8中，冷水机8对内部自来水制冷，然后工作人员启动水泵801将冷水机8内部冷水抽入冷水管802中，冷水管802通过导热板5与内部水蒸气进行换热促使水蒸气凝固，燃热完毕的自来水通过冷水管802流回冷水机8形成水冷循环，此时工作人员启动电动伸缩杆702，电动伸缩杆702将橡胶刮板701顶在导热板5内壁，然后工作人员启动电动滑块7，电动滑块7在滑动的过程中通过橡胶刮板701将凝固的水刮除掉落，然后工作人员降下电动伸缩杆702，将电动滑块7滑回起始位置后反复上述操作，真空冷却腔101内部水源由液体与气体的形态进行循环，循环的过程中对真空冷却腔101内部进行制冷，温度降低后冷却槽2内部工业葡萄糖结晶速度加快，最后结晶完毕后工作人员停止电动滑块7，没有刮板刮除水源后水蒸气全部聚集在导热板5内壁向下方流淌，工作人员打开真空冷却腔101一侧底部的阀门将水排出，此时真空冷却腔101内部因为阀门打开泄压，促使真空冷却腔101内部压力与外部平衡，真空冷却腔101内部水源不再气化，此时工作人员将冷却槽2取出对结晶的工业葡萄糖进行收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，包括真空冷却外壳(1)、真空冷却腔(101)，所述真空冷却外壳(1)内部开口设置有真空冷却腔(101)，其特征在于：所述真空冷却外壳(1)内部设置有进行固定密封防止泄气的密封固定机构，对内部进行抽气促使内部真空化的抽气机构，对蒸发气体进行冷却促使水蒸气液化并将水蒸气刮除的冷凝机构。
2.如权利要求1所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述密封固定机构包括：冷却槽(2)、磁吸密封条(201)、限位板(3)、固定螺杆(301)；
所述真空冷却外壳(1)一侧卡接安装有冷却槽(2)，所述冷却槽(2)外壁与真空冷却外壳(1)一侧内壁均贴合安装有磁吸密封条(201)，所述真空冷却外壳(1)外壁靠近冷却槽(2)上下两侧均通过弹簧弹性安装有限位板(3)，所述限位板(3)一侧螺纹安装有固定螺杆(301)。
3.如权利要求1所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述抽气机构包括：真空泵(4)、抽气管(401)、防水透气膜(402)；
所述真空冷却外壳(1)外壁一侧固定安装有真空泵(4)，所述真空泵(4)一侧固定安装有抽气管(401)，所述真空冷却腔(101)一侧内壁通过螺杆螺纹安装有防水透气膜(402)。
4.如权利要求1所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述冷凝机构包括：导热板(5)、半导体制冷片(501)、导热腔(6)、进气扇(601)、排气扇(602)、电动滑块(7)、橡胶刮板(701)、电动伸缩杆(702)；
所述真空冷却腔(101)顶部一侧固定安装有导热板(5)，所述真空冷却外壳(1)内腔靠近导热板(5)一侧固定安装有半导体制冷片(501)，所述真空冷却外壳(1)内部靠近半导体制冷片(501)上方位置开口设置有导热腔(6)，所述导热腔(6)一侧固定安装有进气扇(601)，所述导热腔(6)另一侧固定安装有排气扇(602)，所述真空冷却腔(101)内壁靠近导热板(5)下方位置通过滑轨滑动安装有电动滑块(7)，所述电动滑块(7)内部一侧固定安装有电动伸缩杆(702)，所述电动伸缩杆(702)顶部一侧固定安装有橡胶刮板(701)。
5.如权利要求2所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述冷却槽(2)外壁与真空冷却外壳(1)一侧的磁吸密封条(201)呈互相吸引设置。
6.如权利要求2所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述限位板(3)为“L”型设置，且限位板(3)一侧贯穿真空冷却外壳(1)外壁与真空冷却外壳(1)滑动连接。
7.如权利要求3所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述抽气管(401)贯穿真空冷却腔(101)外壁延伸至真空冷却腔(101)内部靠近防水透气膜(402)一侧。
8.如权利要求4所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述半导体制冷片(501)底部制冷端与导热板(5)贴合设置，且半导体制冷片(501)顶部散热端延伸至导热腔(6)内部。
9.如权利要求4所述的一种工业葡萄糖生产用真空冷却装置，其特征在于：所述橡胶刮板(701)与导热板(5)内壁贴合设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A vacuum cooling device for industrial glucose production Granted publication date: 20230602 Pledgee: Hubei Daye Tailong Rural Bank Co.,Ltd. Pledgor: Hubei Jingdi Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015355 |