CN213119687U - 一种冷冻式干燥机的循环水冷结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，包括机体，所述机体的外部设置有外壳，所述外壳内位于机体的外壁上横向设置有螺旋水管，所述机体的顶端固定设置有水箱，所述螺旋水管的输入端和输出端分别通过进水管和回流管与水箱连通，所述水箱的右侧固定设置有冷凝器，所述冷凝器的冷凝液管伸入水箱内。本实用新型通过在机体外壁设置螺旋水管，壳体顶端设置水箱，水箱右侧设置冷凝器，冷凝液管对水箱内的水进行换热冷却，使其变成冷却水，水箱内的冷却水通过进水管进入螺旋水管，对机体进行换热冷却，然后通过回流管回到水箱内，循环往复，通过在螺旋水管内设置循环冷却水，持续对机体进行换热冷却，提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷冻式干燥机技术领域，具体是一种冷冻式干燥机的循环水冷结构。
背景技术
冷冻式干燥机就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的冷干设备。冷冻式干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成，主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻式干燥机的工作原理是将干燥的物品先冻结到三相点温度以下，然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气，从物品中排除，使物品干燥。物料经前处理后，被送入速冻仓冻结，再送入干燥仓升华脱水，之后在后处理车间包装。真空系统为升华干燥仓建立低气压条件，加热系统向物料提供升华潜热，制冷系统向冷阱和干燥室提供所需的冷量。
冷冻式干燥剂工作过程中自身会产生较大的热量，传统的依靠自然冷却的方式对其进行冷却，效率较低，尤其是夏天高温的时候，热量堆积容易导致机器损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，包括机体，所述机体的外部设置有外壳，所述外壳内位于机体的外壁上横向设置有螺旋水管，所述机体的顶端固定设置有水箱，所述螺旋水管的输入端和输出端分别通过进水管和回流管与水箱连通，所述水箱的右侧固定设置有冷凝器，所述冷凝器的冷凝液管伸入水箱内，所述机体的侧壁上均匀开设有散热孔。
作为本实用新型的进一步方案：所述外壳的底部均匀向下竖直固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部水平固定连接有支撑底座，所述支撑底座的底部固定连接有防滑垫。
作为本实用新型的再进一步方案：所述水箱内安装有循环水泵，所述螺旋水管输入端的进水管另一端穿过外壳的顶壁伸入水箱内与循环水泵的输出端连接。
作为本实用新型的再进一步方案：所述外壳的上下左右方向的侧壁设置为第一侧板，所述第一侧板的内壁设置有保温层，所述冷凝液管为S形管。
作为本实用新型的再进一步方案：所述水箱的顶端向上连接有注水管，所述注水管的顶端螺纹连接有管口盖，所述水箱的底端向外连接有排水管，所述排水管上固定安装有阀门。
作为本实用新型的再进一步方案：所述外壳的前后两侧侧壁设置为第二侧板，所述第二侧板的内部设置为集热板，所述集热板的外侧设置有导热板，所述导热板的外侧设置有散热板，所述散热板的外侧均匀设置有散热翅片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型通过在机体外壁设置螺旋水管，壳体顶端设置水箱，水箱右侧设置冷凝器，冷凝液管对水箱内的水进行换热冷却，使其变成冷却水，水箱内的冷却水通过进水管进入螺旋水管，对机体进行换热冷却，然后通过回流管回到水箱内，循环往复，通过在螺旋水管内设置循环冷却水，持续对机体进行换热冷却，提高冷却效率，同时第一侧板的内壁设置有保温层，减少螺旋水管内冷却水的冷气流失。
2.本实用新型通过将第二侧板17的内部设置为集热板，集热板的外侧设置有导热板，导热板的外侧设置有散热板，散热板的外侧均匀设置有散热翅片，集热板吸收机体内的热量，导热板对热量进行传递，然后通过散热板和散热翅片将热量散发，进一步提高散热效果。
附图说明
图1为一种冷冻式干燥机的循环水冷结构的结构示意图。
图2为一种冷冻式干燥机的循环水冷结构中螺旋水管的侧视图。
图3为一种冷冻式干燥机的循环水冷结构中第一侧板的内部结构示意图。
图4为一种冷冻式干燥机的循环水冷结构中第二侧板的内部结构示意图。
图中：1机体、2外壳、3螺旋水管、4支撑柱、5支撑底座、6防滑垫、7水箱、8进水管、9回流管、10循环水泵、11冷凝器、12冷凝液管、13第一侧板、14保温层，15注水管、16排水管、17第二侧板、18散热孔、19集热板、20导热板、21散热板、22散热翅片。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，包括机体1，机体1的外部设置有外壳2，外壳2内位于机体1的外壁上横向设置有螺旋水管3，螺旋水管3围绕机体1的上下左右四个侧面设置，机体1的顶端固定设置有水箱7，螺旋水管3的输入端和输出端分别通过进水管8和回流管9与水箱7连通，水箱7内的冷却水通过进水管8进入螺旋水管3，对机体1进行换热冷却，然后通过回流管9回到水箱7内，循环往复，通过在螺旋水管3内设置循环冷却水，持续对机体1进行换热冷却，提高冷却效率，水箱7的右侧固定设置有冷凝器11，冷凝器11的冷凝液管12伸入水箱7内，冷凝液管12对水箱7内的水进行换热冷却，使其变成冷却水，机体1的侧壁上均匀开设有散热孔18，帮助散热。
外壳2的底部均匀向下竖直固定连接有支撑柱4，对外壳1和机体1进行稳定支撑，支撑柱4的底部水平固定连接有支撑底座5，提高稳定性，支撑底座5的底部固定连接有防滑垫6。
水箱7内安装有循环水泵10，螺旋水管3输入端的进水管8另一端穿过外壳1的顶壁伸入水箱7内与循环水泵10的输出端连接。
外壳2的上下左右方向的侧壁设置为第一侧板13，第一侧板13的内壁设置有保温层14，减少螺旋水管3内冷却水的冷气流失，冷凝液管12为S形管。
水箱7的顶端向上连接有注水管15，注水管15的顶端螺纹连接有管口盖，水箱7的底端向外连接有排水管16，排水管16上固定安装有阀门。
外壳2的前后两侧侧壁设置为第二侧板17，第二侧板17的内部设置为集热板19，集热板19的外侧设置有导热板20，导热板20的外侧设置有散热板21，散热板21的外侧均匀设置有散热翅片22，集热板19吸收机体1内的热量，导热板20对热量进行传递，然后通过散热板21和散热翅片22将热量散发，进一步提高散热效果。
本实用新型的工作原理是：机体1外壁上设置螺旋水管3，冷凝液管12对水箱7内的水进行换热冷却，使其变成冷却水，水箱7内的冷却水通过进水管8进入螺旋水管3，对机体1进行换热冷却，然后通过回流管9回到水箱7内，循环往复，通过在螺旋水管3内设置循环冷却水，持续对机体1进行换热冷却，提高冷却效率，第一侧板13的内壁设置有保温层14，减少螺旋水管3内冷却水的冷气流失，同时第二侧板17的集热板19吸收机体1内的热量，导热板20对热量进行传递，然后通过散热板21和散热翅片22将热量散发，进一步提高散热效果。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的外部设置有外壳(2)，所述外壳(2)内位于机体(1)的外壁上横向设置有螺旋水管(3)，所述机体(1)的顶端固定设置有水箱(7)，所述螺旋水管(3)的输入端和输出端分别通过进水管(8)和回流管(9)与水箱(7)连通，所述水箱(7)的右侧固定设置有冷凝器(11)，所述冷凝器(11)的冷凝液管(12)伸入水箱(7)内，所述机体(1)的侧壁上均匀开设有散热孔(18)。
2.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，其特征在于，所述外壳(2)的底部均匀向下竖直固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底部水平固定连接有支撑底座(5)，所述支撑底座(5)的底部固定连接有防滑垫(6)。
3.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，其特征在于，所述水箱(7)内安装有循环水泵(10)，所述螺旋水管(3)输入端的进水管(8)另一端穿过外壳(2)的顶壁伸入水箱(7)内与循环水泵(10)的输出端连接。
4.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，其特征在于，所述外壳(2)的上下左右方向的侧壁设置为第一侧板(13)，所述第一侧板(13)的内壁设置有保温层(14)，所述冷凝液管(12)为S形管。
5.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，其特征在于，所述水箱(7)的顶端向上连接有注水管(15)，所述注水管(15)的顶端螺纹连接有管口盖，所述水箱(7)的底端向外连接有排水管(16)，所述排水管(16)上固定安装有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种冷冻式干燥机的循环水冷结构，其特征在于，所述外壳(2)的前后两侧侧壁设置为第二侧板(17)，所述第二侧板(17)的内部设置为集热板(19)，所述集热板(19)的外侧设置有导热板(20)，所述导热板(20)的外侧设置有散热板(21)，所述散热板(21)的外侧均匀设置有散热翅片(22)。
Priority Applications (1)
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| CN202022113782.3U CN213119687U (zh) | 2020-09-23 | 2020-09-23 | 一种冷冻式干燥机的循环水冷结构 |
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2020
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