CN219118718U - 一种爬架水平防护 - Google Patents

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邹丹
张国栋
刘志雄
郭莎
陈斌
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本实用新型涉及工程建筑领域,特别涉及一种爬架水平防护,包括连接于主体待建楼层与爬架之间的防护网,所述主体待建楼层的边缘固设有多根连接钢筋,所述爬架包括有立杆和脚手板,所述防护网的一侧可拆卸地固设在所述连接钢筋上,另一侧固设在爬架的立杆上且位于脚手板的下方。本实用新型提供一种爬架水平防护,通过在主体待建楼层与爬架之间可靠地连接设置防护网,能有效消除高空坠物或者高空坠落的隐患,可更好地满足实际建筑施工需求。

Description

一种爬架水平防护
技术领域
本实用新型涉及工程建筑领域,特别涉及一种爬架水平防护。
背景技术
爬架是近年来开发的新型脚手架体系,主要应用于高层剪力墙式楼盘的建筑。在实际使用中,爬架在外力的提升下,能整体沿着建筑物往上攀升或下降。这种爬架较传统钢管层层固定搭建的脚手架有以下优点:一是不必翻架子;二是免除了脚手架的拆装工序(一次组装后一直用到施工完毕),且不受建筑物高度的限制,极大地节省了人力和材料。爬架在高层建筑中极具发展优势。
当前在铝模+爬架施工主体建筑中,爬架在顶升完成后存在爬架与主体结构之间间距过大的问题,间距通常会达到400mm-550mm,不仅施工极其不便,而且存在较大的安全隐患,由于是人工操作,多次重复施工,过程中工人容易疏忽,一旦监督管理不到位,很容易造成高空坠物或者高空坠落,形成重大的安全隐患,易造成重大的社会影响和经济损失。针对上述缺陷,本实用新型作出了改进。
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种爬架水平防护,通过在主体待建楼层与爬架之间可靠地连接设置防护网,能有效消除高空坠物或者高空坠落的隐患,可更好地满足实际建筑施工需求。
本实用新型所采用的技术方案是:一种爬架水平防护,包括连接于主体待建楼层与爬架之间的防护网,所述主体待建楼层的边缘固设有多根连接钢筋,所述爬架包括有立杆和脚手板,所述防护网的一侧可拆卸地固设在所述连接钢筋上,另一侧固设在爬架的立杆上且位于脚手板的下方。
优选的,主体待建楼层施工时将所述连接钢筋预埋于混凝土反坎或结构梁中。
优选的,所述连接钢筋包括预埋部和连接部,所述预埋部预埋于混凝土反坎或结构梁中,所述连接部为外露部分,所述防护网通过网眼套设在所述连接部上且将连接部的顶端向远离爬架的一侧折弯。
优选的,所述连接钢筋的直径为12mm,所述预埋部的长度为100mm,所述连接部的长度为80mm。
优选的,所述立杆上固设有横向的限位螺栓,所述防护网通过网眼套设在所述立杆上且通过所述限位螺栓进行限位固定。
优选的,所述连接钢筋上固设有第一支撑横杆,所述立杆上固设有第二支撑横杆,所述防护网的一侧固设在所述第一支撑横杆上,另一侧固设在所述第二支撑横杆上。
优选的,所述防护网采用2000目以上的防坠兜网。
优选的,还包括走道板,所述脚手板靠近所述主体待建楼层的一侧固设有所述走道板,所述脚手板和走道板的顶部形成走道平面。
优选的,所述走道板通过连接螺栓和连接螺母固定在所述脚手板的端部。
综上所述,本实用新型有益效果为:
1.防护网的一侧可靠连接在主体待建楼层边缘的连接钢筋上,另一侧可靠连接在爬架的立杆上,安装后脚手板位于防护网的侧上方,防护网的一侧可拆卸地固定在连接钢筋上,这样在不需使用防护网时可将防护网从连接钢筋上拆下,可不影响爬架的顶升,通过在主体待建楼层与爬架之间可靠地连接设置防护网,能有效消除高空坠物或者高空坠落的隐患,可更好地满足实际建筑施工需求;
2.立杆上固定限位螺栓,防护网通过网眼套到立杆上后再缠绕固定到限位螺栓上,通过设置限位螺栓能很好地固定防护网并实现纵向限位,因而可更好地将防护网固定到爬架的立杆上;
3.通过设置防护网能起到第一重防护作用,通过设置走道板能起到第二重防护作用,两重防护作用可大大提升施工安全性,很好地解决了爬架与主体结构之间间距过大的问题。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一种立面布置示意图;
图2为本实用新型的第二种立面布置示意图;
图3为本实用新型的一种平面布置示意图;
图4为本实用新型增设走道板、第一支撑横杆和第二支撑横杆后的一种立面布置示意图;
图5为本实用新型主体结构与爬架的一种整体立面示意图;
图6为图4中A处的局部放大图;
图中标记:1-主体待建楼层,2-爬架,3-防护网,4-连接钢筋,5-立杆,6-脚手板,7-加强框,8-顶部斜拉杆,9-混凝土反坎,10-结构梁,11-预埋部,12-连接部,13-折弯部,14-限位螺栓,15-第一支撑横杆,16-第二支撑横杆,17-走道板,18-走道平面,19-连接螺栓,20-连接螺母,21-第一连接板,22-第二连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的图1至图6,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
如图1至图6所示,本实施例公开的一种爬架2水平防护,包括连接于主体待建楼层1与爬架2之间的防护网3,所述主体待建楼层1的边缘固设有多根连接钢筋4,所述爬架2包括有立杆5和脚手板6,所述防护网3的一侧可拆卸地固设在所述连接钢筋4上,另一侧固设在爬架2的立杆5上且位于脚手板6的下方。脚手板6为建筑工人活动走动的地方,建筑施工过程中,建筑工人也会往返于脚手板6与待建楼层之间,因此需要跨越400mm~550mm的宽度,在上述技术方案中,主体待建楼层1的边缘均匀固定多根连接钢筋4,防护网3的一侧可靠连接在主体待建楼层1边缘的连接钢筋4上,另一侧可靠连接在爬架2的立杆5上,安装后脚手板6位于防护网3的侧上方,防护网3的一侧可拆卸地固定在连接钢筋4上,这样在不需使用防护网3时可将防护网3从连接钢筋4上拆下,可不影响爬架2的顶升,通过在主体待建楼层1与爬架2之间可靠地连接设置防护网3,能有效消除高空坠物或者高空坠落的隐患,可更好地满足实际建筑施工需求。具体实施时爬架2还包括加强框7、顶部斜拉杆8等,可参考现有技术,在此不做进一步说明。
作为优选的一种技术方案,主体待建楼层1施工时将所述连接钢筋4预埋于混凝土反坎9或结构梁10中。在本实施例中,采用预埋方式将连接钢筋4固定在主体待建楼层1的边缘,即预埋于混凝土反坎9或结构梁10中,能保证连接钢筋4与主体结构之间的连接牢靠性,这样将防护网3的一侧固定连接到连接钢筋4上后就能保证防护网3的可靠性,可有利于提升防护网3的安全性。
作为优选的一种技术方案,所述连接钢筋4包括预埋部11和连接部12,所述预埋部11预埋于混凝土反坎9或结构梁10中,所述连接部12为外露部分,所述防护网3通过网眼套设在所述连接部12上且将连接部12的顶端向远离爬架2的一侧折弯。常用的建筑防护网3都具有网眼,在本实施例中,防护网3直接通过网眼套到连接钢筋4的连接部12上,安装方便,再将连接钢筋4上连接部12的顶端向远离爬架2的一侧折弯形成折弯部13,折弯部13能起到一定的限位作用,可使防护网3套到连接钢筋4上后更牢靠,能有效避免防护网3从连接钢筋4上滑脱。本实施例优选将连接部12顶端折弯90度,具体实施时折弯角度也可根据实际工况进行调整。图3中示出了混凝土反坎9中预埋连接钢筋4的一种平面布置图,其中示出的连接钢筋4为未折弯状态。
作为优选的一种技术方案,所述连接钢筋4的直径为12mm,所述预埋部11的长度为100mm,所述连接部12的长度为80mm。在本实施例中,连接钢筋4的直径优选为12mm,保证连接钢筋4自身具备足够的结构强度,总长优选为180mm,连接钢筋4在混凝土反坎9或结构梁10中的预埋深度为100mm,可以有效保证连接钢筋4与主体结构之间的连接牢靠性,连接钢筋4的外露部分长度为80mm,可便于固定安装防护网3。具体实施时连接钢筋4的直径、总长及预埋深度也可根据实际施工需求进行调整,在此不做进一步说明。
作为优选的一种技术方案,所述立杆5上固设有横向的限位螺栓14,所述防护网3通过网眼套设在所述立杆5上且通过所述限位螺栓14进行限位固定。在本实施例中,立杆5上设有与限位螺栓14适配的螺栓孔,将限位螺栓14穿过立杆5螺栓孔后可用螺母固定限位螺栓14,防护网3通过网眼套到立杆5上后再缠绕固定到限位螺栓14上,通过设置限位螺栓14能很好地固定防护网3并实现纵向限位,因而可更好地将防护网3固定到爬架2的立杆5上。具体实施时爬架2立杆5上的螺栓孔可穿过M16的限位螺栓14,采用M16的限位螺栓14能保证自身结构强度,进而可保证固定防护网3的可靠性,实施时还可采用绑扎丝将防护网3更牢靠地固定到限位螺栓14上。
作为优选的一种技术方案,所述连接钢筋4上固设有第一支撑横杆15,所述立杆5上固设有第二支撑横杆16,所述防护网3的一侧固设在所述第一支撑横杆15上,另一侧固设在所述第二支撑横杆16上。在本实施例中,由于相邻连接钢筋4之间存在一定间距,故在连接钢筋4上增设水平设置的第一支撑横杆15来进一步固定防护网3的边缘,相邻立杆5之间也存在一定间距,故在立杆5上增设水平设置的第二支撑横杆16来进一步固定防护网3的边缘,通过设置第一支撑横杆15和第二支撑横杆16能有利于更好地安装固定防护网3,进而提升安全性和可靠性。具体实施时防护网3的边缘固定到第一支撑横杆15或第二横杆上优选采用绑扎丝进行固定,固定牢靠且方便拆装,第一支撑横杆15也可通过绑扎丝固定在各个连接钢筋4上,第二支撑横杆16可架设在限位螺栓14上并通过绑扎丝进行固定。
作为优选的一种技术方案,所述防护网3采用2000目以上的防坠兜网。在本实施例中,防护网3采用2000目以上的防坠兜网,便于安装且可靠性高,能很好地起到安全防护作用。具体实施时防护网3的边缘设置有加粗边绳,并设置有方便边缘固定的金属网扣。
作为优选的一种技术方案,还包括走道板17,所述脚手板6靠近所述主体待建楼层1的一侧固设有所述走道板17,所述脚手板6和走道板17的顶部形成走道平面18。由于爬架2与主体结构之间间距过大,即间距通常会达到400mm~550mm,故本实施例还增设了能缩小间距的走道板17,走道板17从脚手板6的边缘向主体结构一侧延伸出去,走道板17水平设置,走道板17和脚手板6的顶部位于同一高度,故能形成走道平面18。以400mm间距为例,对于400mm的间距,具体实施时走道板17优选200mm宽,能大大降低安全隐患。实际实施时只需在最上层脚手板6的端部增设走道板17,爬架2顶升过程中走道板17可以跟着最上层脚手板6一起顶升,本实施例防护网3与爬架2立杆5固定连接后可不拆卸,防护网3与连接钢筋4之间采用可拆卸连接,顶升过程中固定在爬架2立杆5上的防护网3跟随爬架2一起顶升,当爬架2顶升到主体施工楼层时,最上层脚手板6接近主体施工楼层,走道板17能缩小爬架2与主体结构之间的间距,再将防护网3的一侧固定到连接钢筋4上,这样防护网3就连接在爬架2与主体结构之间且能起到防护作用,通过设置防护网3能起到第一重防护作用,通过设置走道板17能起到第二重防护作用,两重防护作用可大大提升施工安全性,很好地解决了爬架2与主体结构之间间距过大的问题,因而可更好地满足实际建筑施工需求。
作为优选的一种技术方案,所述走道板17通过连接螺栓19和连接螺母20固定在所述脚手板6的端部。在本实施例中,脚手板6的端部具有第一连接板21,走道板17的端部具有第二连接板22,第一连接板21和第二连接板22均设有与连接螺栓19适配的螺栓孔,安装走道板17时第一连接板21与第二连接板22相抵接,将连接螺栓19分别穿过第一连接板21和第二连接板22上的螺栓孔后再用连接螺母20固定,通过多个连接螺栓19就能将第一连接板21和第二连接板22固定到一起,这样就将走道板17固定到了脚手板6的端部。具体实施时采用M16的连接螺栓19来将走道板17固定到脚手板6的端部,通过M16的连接螺栓19连接走道板17可使走道板17承受较大重量,能保证上人的安全性。
本实施例中未作说明的固定方式或固定连接方式可以根据具体位置采用现有技术中的连接方式,在此不做具体说明。
本实施例中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,在此不做进一步说明。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利权保护范围内。

Claims (9)

1.一种爬架水平防护,其特征在于:包括连接于主体待建楼层与爬架之间的防护网,所述主体待建楼层的边缘固设有多根连接钢筋,所述爬架包括有立杆和脚手板,所述防护网的一侧可拆卸地固设在所述连接钢筋上,另一侧固设在爬架的立杆上且位于脚手板的下方。
2.根据权利要求1所述的一种爬架水平防护,其特征在于:主体待建楼层施工时将所述连接钢筋预埋于混凝土反坎或结构梁中。
3.根据权利要求2所述的一种爬架水平防护,其特征在于:所述连接钢筋包括预埋部和连接部,所述预埋部预埋于混凝土反坎或结构梁中,所述连接部为外露部分,所述防护网通过网眼套设在所述连接部上且将连接部的顶端向远离爬架的一侧折弯。
4.根据权利要求3所述的一种爬架水平防护,其特征在于:所述连接钢筋的直径为12mm,所述预埋部的长度为100mm,所述连接部的长度为80mm。
5.根据权利要求1所述的一种爬架水平防护,其特征在于:所述立杆上固设有横向的限位螺栓,所述防护网通过网眼套设在所述立杆上且通过所述限位螺栓进行限位固定。
6.根据权利要求1所述的一种爬架水平防护,其特征在于:所述连接钢筋上固设有第一支撑横杆,所述立杆上固设有第二支撑横杆,所述防护网的一侧固设在所述第一支撑横杆上,另一侧固设在所述第二支撑横杆上。
7.根据权利要求1所述的一种爬架水平防护,其特征在于:所述防护网采用2000目以上的防坠兜网。
8.根据权利要求1所述的一种爬架水平防护,其特征在于:还包括走道板,所述脚手板靠近所述主体待建楼层的一侧固设有所述走道板,所述脚手板和走道板的顶部形成走道平面。
9.根据权利要求8所述的一种爬架水平防护,其特征在于:所述走道板通过连接螺栓和连接螺母固定在所述脚手板的端部。
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