CN212773388U - 一种新型全钢式升降脚手架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便拆装防护网的新型全钢式升降脚手架，采用的技术方案是：包括主架体、防护网的附墙支座，防护网单元通过连接扣件和安装螺栓安装在外立杆上，连接扣件包括安装板、连接板、顶板、隔板、挡板，安装板、连接板、顶板和挡板为立板，隔板为水平板，安装板、连接板、顶板依次垂直相接，挡板平行地设在连接板的外侧，隔板垂直地设在挡板与连接板之间，挡板与连接板之间的距离不小于防护网单元边框的厚度，所述安装板上开设有腰形孔，上下相邻的两个防护网单元被连接扣件的隔板隔开。相比传统的固定结构，拆装简单方便，效率显著提升。

Description

一种新型全钢式升降脚手架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种新型全钢式升降脚手架。

背景技术

升降脚手架（爬架）是指搭设一定高度并附着于工程结构上，依靠自身的升降设备和装置，可随工程结构逐层爬升或下降，具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架，相比传统的脚手架，简化了脚手架的拆装工序，一次组装后可一直使用到施工完毕，而且不受建筑物高度的限制，极大的节省了人力和材料，另外在安全角度也有较大的提升。爬架主要包括传统钢管爬架、半钢式爬架、全钢式爬架三种。全钢式爬架是在半钢的基础上，淘汰内部钢管，架体全部使用型钢、钢板等钢材组合加工而成。

升降脚手架的外立面固定有防护网，现有的防护网大多通过螺栓或链条捆扎方式固定在升降脚手架的主架体上，安装和拆卸时较为不便、效率较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种方便拆装防护网的新型全钢式升降脚手架，采用的技术方案是：

新型全钢式升降脚手架包括主架体、位于主架体外侧的防护网和位于主架体内侧的用于固定在楼层上的附墙支座，附墙支座与主架体之间设有用于使主架体升降的提升装置，主架体包括外立杆、内立杆和水平的走道板，所有走道板采用成型的钢制结构，内立杆和外立杆均采用方管，防护网由多个防护网单元行列布置组成，防护网单元通过连接扣件和安装螺栓安装在外立杆上，连接扣件包括安装板、连接板、顶板、隔板、挡板，安装板、连接板、顶板和挡板为立板，隔板为水平板，安装板、连接板、顶板依次垂直相接，挡板平行地设在连接板的外侧，隔板垂直地设在挡板与连接板之间，挡板与连接板之间的距离不小于防护网单元边框的厚度，所述安装板上开设有腰形孔，腰形孔的长度在竖直方向上延伸，安装螺栓依次穿过安装板的腰形孔与外立杆的两个平行侧面连接安装螺母，所述顶板的内侧边顶压在外立杆的外侧面上，上下相邻的两个防护网单元被连接扣件的隔板隔开。

优选的，位于顶部的防护网单元与内立杆之间固定有斜撑杆。

优选的，所述连接扣件布置在防护网单元的四角处。

优选的，防护网单元包括“米”字形支撑架和固定在支撑架内侧的钢板冲孔网。

优选的，所述连接扣件为一体结构。

优选的，所述提升装置包括电动葫芦，内立杆上固定有升降轨道，附墙支座上固定有滚轮，升降轨道包括与滚轮导向配合的滑轨，电动葫芦固定在主架体上，电动葫芦的链条末端固定在附墙支座上。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：本实用新型的全钢式升降脚手架，在安装防护网时，先通过安装螺栓将连接扣件固定在主架体的外立杆上，然后将防护网单元从一侧插入连接扣件的挡板内侧即可，还能够通过腰形孔对连接扣件的高度位置进行调整，使上下相邻的两个连接扣件之间的距离适应不同尺寸的防护网单元，并且向下压紧防护网单元，拆卸时仅需拧松安装螺栓，将防护网单元取下，相比传统的固定结构，拆装简单方便，效率显著提升。

附图说明

图1为新型全钢式升降脚手架的结构示意图；

图2为连接扣件的安装状态图；

图3为连接扣件的结构示意图；

图中：1-外立杆、2-内立杆、3-附墙支座、4-提升装置、5-连接扣件、51-安装板、52-连接板、53-顶板、54-隔板、55-挡板、6-安装螺栓、7-防护网单元、8-斜撑杆。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1至图3所示，新型全钢式升降脚手架包括主架体、位于主架体外侧的防护网和位于主架体内侧的附墙支座3，附墙支座3固定在楼层上，附墙支座3与主架体之间设有用于使主架体升降的提升装置。主架体包括外立杆1、内立杆2和水平的走道板，所有走道板采用成型的钢制结构，内立杆1和外立杆2均采用方管，防护网由多个防护网单元7行列布置组成，防护网单元7通过连接扣件5和安装螺栓6安装在外立杆1上，连接扣件5包括安装板51、连接板52、顶板53、隔板54、挡板55，安装板51、连接板52、顶板53和挡板55为立板，隔板54为水平板，安装板51、连接板52、顶板53依次垂直相接，挡板55平行地设在连接板52的外侧，隔板54垂直地设在挡板55与连接板52之间，形成“H”形结构。挡板55与连接板52之间的距离不小于防护网单元7的边框的厚度，隔壁54的上下两侧用来放置防护网单元7。所述安装板51上开设有腰形孔，腰形孔的长度在竖直方向上延伸，安装螺栓6依次穿过安装板51的腰形孔与外立杆1的两个平行侧面连接安装螺母，所述顶板53的内侧边顶压在外立杆1的外侧面上，这样连接板52与外立杆之间形成用于容纳螺母的让位空间。上下相邻的两个防护网单元7被连接扣件5的隔板54隔开。

作为本实用新型的一种优选实施方式，位于顶部的防护网单元7与内立杆2之间固定有斜撑杆8。增加了防护网顶部的结构强度，提高了安全性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，连接扣件5布置在防护网单元7的四角处。在其他实施例中，也可以沿着防护网单元的上下两侧边间隔布置连接扣件。

作为本实用新型的一种优选实施方式，防护网单元7包括“米”字形支撑架和固定在支撑架内侧的钢板冲孔网。既保证了结构强度，又能够保证透光性。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述连接扣件5为一体结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述提升装置4包括电动葫芦，内立杆2上固定有升降轨道，附墙支座3上固定有滚轮，升降轨道包括与滚轮导向配合的滑轨，电动葫芦固定在主架体上，电动葫芦的链条末端固定在附墙支座上。升降脚手架的升降原理为现有技术，在此不予赘述。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种新型全钢式升降脚手架，包括主架体、位于主架体外侧的防护网和位于主架体内侧的用于固定在楼层上的附墙支座，附墙支座与主架体之间设有用于使主架体升降的提升装置，主架体包括外立杆、内立杆和水平的走道板，所有走道板采用成型的钢制结构，内立杆和外立杆均采用方管，其特征在于：防护网由多个防护网单元行列布置组成，防护网单元通过连接扣件和安装螺栓安装在外立杆上，连接扣件包括安装板、连接板、顶板、隔板、挡板，安装板、连接板、顶板和挡板为立板，隔板为水平板，安装板、连接板、顶板依次垂直相接，挡板平行地设在连接板的外侧，隔板垂直地设在挡板与连接板之间，挡板与连接板之间的距离不小于防护网单元边框的厚度，所述安装板上开设有腰形孔，腰形孔的长度在竖直方向上延伸，安装螺栓依次穿过安装板的腰形孔与外立杆的两个平行侧面连接安装螺母，所述顶板的内侧边顶压在外立杆的外侧面上，上下相邻的两个防护网单元被连接扣件的隔板隔开。

2.根据权利要求1所述的新型全钢式升降脚手架，其特征在于：位于顶部的防护网单元与内立杆之间固定有斜撑杆。

3.根据权利要求1或2所述的新型全钢式升降脚手架，其特征在于：所述连接扣件布置在防护网单元的四角处。

4.根据权利要求1所述的新型全钢式升降脚手架，其特征在于：防护网单元包括“米”字形支撑架和固定在支撑架内侧的钢板冲孔网。

5.根据权利要求1所述的新型全钢式升降脚手架，其特征在于：所述连接扣件为一体结构。

6.根据权利要求1所述的新型全钢式升降脚手架，其特征在于：所述提升装置包括电动葫芦，内立杆上固定有升降轨道，附墙支座上固定有滚轮，升降轨道包括与滚轮导向配合的滑轨，电动葫芦固定在主架体上，电动葫芦的链条末端固定在附墙支座上。

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