CN219117521U - 一种铅锅加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的名称为一种铅锅加药装置。属于再生铅精炼及合金技术领域。它主要是解决粗铅在精炼过程中存在人工加药劳动强度大和加药位置不准确的问题。它的主要特征是：包括移动底座、竖轴、旋转臂、滑动轴、滑动轴驱动机构和机械抓手；其中，所述竖轴竖直安装固定在移动底座上；所述旋转臂的一端可转动安装在竖轴上，另一端与滑动轴滑动连接；所述机械抓手安装在滑动轴的下端；所述滑动轴驱动机构与滑动轴连接。本实用新型具有降低工人劳动强度、便于移动和适合不同型号铅锅及不同高度铅液加药的特点，主要用于粗铅在在精炼过程中加入造渣剂、除铜剂和NaOH物质。

Description

一种铅锅加药装置

技术领域

本实用新型属于再生铅精炼及合金技术领域，尤其涉及一种铅锅加药装置。

背景技术

在再生铅冶炼行业，废铅蓄电池经过破碎分选，得到铅膏等成分。铅膏经过冶炼后，得到再生粗铅。粗铅在铅锅中加热到330℃开始熔化、捞渣后进行下一步精炼。在精炼过程中，需加入造渣剂、除铜剂、NaOH物质，目前采用人工加入，工人劳动强度大；同时加入除铜剂的过程中，除铜剂会浮在铅液表面，导致除铜剂燃烧，除铜剂燃烧损失量大。

为此，我们提出一种可调节的加药装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅锅加药装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种铅锅加药装置，其特征在于：包括移动底座、竖轴、旋转臂、滑动轴、滑动轴驱动机构和机械抓手；其中，所述竖轴竖直安装固定在移动底座上；所述旋转臂的一端可转动安装在竖轴上，另一端与滑动轴滑动连接；所述机械抓手安装在滑动轴的下端；所述滑动轴驱动机构与滑动轴连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的旋转臂与滑动轴之间通过滑槽和位于滑槽内的滑槽导向杆连接；滑槽内部设有若干滑珠，滑珠与滑槽卡接。

本实用新型的技术解决方案中所述的竖轴上部固定有圆锥体形的支撑机构；所述旋转臂套装在竖轴上，并位于支撑机构上。

本实用新型的技术解决方案中所述的滑动轴驱动机构包括卷扬机、定滑轮和钢丝绳；所述卷扬机设置于靠近竖轴的旋转臂一端，定滑轮设置于靠近滑动轴的旋转臂另一端；所述钢丝绳绕过定滑轮，两端分别与卷扬机和滑动轴的下部连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的旋转臂上靠竖轴的一端设有方向调节杆。

本实用新型的技术解决方案中所述的机械抓手为耐高温材质的机械抓手。

本实用新型的技术解决方案中所述的旋转臂还设有配电控制柜；所述滑动轴驱动机构和机械抓手均与配电控制柜电连接。

本实用新型的技术解决方案中所述的移动底座由正方形的底板和装于底板下端的行走机构构成；所述行走机构由通过螺栓固定在底板的四角上、自带刹车的万向轮构成。

本实用新型的技术解决方案中所述的支撑机构上设有控制旋转臂旋转角度的限位机构。

本实用新型的技术解决方案中还包括配重铁块；所述配重铁块上设有挂钩。

本实用新型的一种可调节的加药装置的有益效果为：

1、通过调节机械抓手的高度，可以对不同型号的铅锅，不同高度的铅液面进行加药；

2、通过方向调节杆的绕轴转动，可以对加药装置进行左右方向上调节的效果；

3、通过设置行走机构，可以在加药完成后便于设备移动；

4、通过卷扬机提升机械抓手，大幅度降低工人劳动强度。

本实用新型具有降低工人劳动强度、便于移动和适合不同型号铅锅及不同高度铅液加药的特点，主要用于粗铅在在精炼过程中加入造渣剂、除铜剂和NaOH物质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、行走机构，2、底板，3、配重铁块，4、挂钩，5、竖轴，6、配电控制柜，7、卷扬机，8、支撑机构，9、旋转臂，10、钢丝绳，11、定滑轮，12、滑动轴，13、机械抓手，14、方向调节杆，15、连接孔，16、铅锅。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加明确清楚，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

参照图1，一种铅锅加药装置，包括移动底座、竖轴5、旋转臂9、方向调节杆14、滑动轴12、滑动轴驱动机构、配重铁块3和机械抓手13。

移动底座由正方形的底板2和装于底板2下端的行走机构1构成。行走机构1为万向轮，通过螺栓固定在底板2的四角上，行走机构1自带刹车，用于移动该加药装置。当加药装置工作时，锁住行走机构1，防止捞渣装置移动。

配重铁块3面积小于底板2的面积，配重铁块3上设有挂钩4。

竖轴5呈竖直状，下端焊接在底板1一侧中部位置，上部固定有圆锥体形的支撑机构8，支撑机构8的大面朝上，起高度定位和支撑作用。支撑机构8朝上的大面上设有限位机构，控制旋转臂9的旋转角度。限位机构可以是分离设置的两个限位挡块。

旋转臂9的一端套装在竖轴5上，并支撑于支撑机构8的大面上，位于两个限位挡块之间。方向调节杆14设置在旋转臂9上靠竖轴5的一端，通过方向调节杆14可控制旋转臂9绕竖轴5左右旋转转动。这样，旋转臂9绕竖轴5转动才会轻松灵活。

滑动轴12与旋转臂9另一端滑动连接。滑动轴12上设有纵向的滑槽，旋转臂9的侧部设有与滑槽配合的滑槽导向杆，旋转臂9与滑动轴12之间通过滑槽和位于滑槽内的滑槽导向杆连接，滑槽内部设有若干滑珠，滑珠与滑槽卡接。

机械抓手13为现有技术，安装固定在滑动轴12的下端。机械抓手13为耐高温材质的机械抓手。

滑动轴驱动机构由卷扬机7、定滑轮11、钢丝绳10和配电控制柜6构成。卷扬机7设置于靠近竖轴5的旋转臂9一端的上表面上，配电控制柜6设置于卷扬机7下方的旋转臂9下表面上，定滑轮11设置于靠近滑动轴12的旋转臂9另一端，卷扬机7的钢丝绳10绕过定滑轮11，一端与卷扬机7连接，另一端连接在滑槽下面的滑动轴12上的连接孔15上。卷扬机7和机械抓手13均与配电控制柜6电连接，卷扬机7通过配电控制柜6及按钮开关进行控制。按钮开关配备4个按钮，分别为启动、上、下、急停，用于控制加药装置的高度。

机械抓手13的高度，通过按钮开关控制卷扬机7缠绕的钢丝绳10长度进行控制。当加药工作开始后，将铅锅加药装置移动到铅锅16旁，锁死移动机构1，并在底板1上放置一配重铁块3，通过控制机械抓手13位置，抓紧除杂药剂后，提升滑动轴12高度，同时旋转方向调节杆14，将药物精准的添加到指定位置，完成一次加药过程。

有益效果为：1、通过调节加药的高度，可以对不同型号的铅锅，不同高度的铅液面进行加药；2、通过方向调节杆的绕轴转动，可以对加药装置进行左右方向上调节的效果；3、通过设置行走机构，可以在加药完成后便于设备移动；4、通过卷扬机提升机械抓斗，大幅度降低工人劳动强度。

以上所述的实施例只是本实用新型发明的一种较佳的法案，并非对本实用新型做任何形式上的限制，同时本专利不仅仅局限用于铅冶加药，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下，还有其他的变体及改型。应当指出，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，凡在本实用新型的精神和原则之内做出的任何修改、同等替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铅锅加药装置，其特征在于：包括移动底座、竖轴（5）、旋转臂（9）、滑动轴（12）、滑动轴驱动机构和机械抓手（13）；其中，所述竖轴（5）竖直安装固定在移动底座上；所述旋转臂（9）的一端可转动安装在竖轴（5）上，另一端与滑动轴（12）滑动连接；所述旋转臂（9）与滑动轴（12）之间通过滑槽和位于滑槽内的滑槽导向杆连接，滑槽内部设有若干滑珠，滑珠与滑槽卡接；所述机械抓手（13）安装在滑动轴（12）的下端；所述滑动轴驱动机构与滑动轴（12）连接；所述滑动轴驱动机构包括卷扬机（7）、定滑轮（11）和钢丝绳（10），所述卷扬机（7）设置于靠近竖轴（5）的旋转臂（9）一端，定滑轮（11）设置于靠近滑动轴（12）的旋转臂（9）另一端，所述钢丝绳（10）绕过定滑轮（11），两端分别与卷扬机（7）和滑动轴（12）的下部连接；所述旋转臂（9）上靠竖轴（5）的一端设有方向调节杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种铅锅加药装置，其特征在于：所述的竖轴（5）上部固定有圆锥体形的支撑机构（8）；所述旋转臂（9）套装在竖轴（5）上，并位于支撑机构（8）上。

3.根据权利要求1或2所述的一种铅锅加药装置，其特征在于：所述的机械抓手（13）为耐高温材质的机械抓手。

4.根据权利要求1或2所述的一种铅锅加药装置，其特征在于：所述的旋转臂（9）还设有配电控制柜（6）；所述滑动轴驱动机构和机械抓手（13）均与配电控制柜（6）电连接。

5.根据权利要求1或2所述的一种铅锅加药装置，其特征在于：所述的移动底座由正方形的底板（2）和装于底板（2）下端的行走机构（1）构成；所述行走机构（1）由通过螺栓固定在底板（2）的四角上、自带刹车的万向轮构成。

6.根据权利要求2所述的一种铅锅加药装置，其特征在于：所述的支撑机构（8）上设有控制旋转臂（9）旋转角度的限位机构。

7.根据权利要求1或2所述的一种铅锅加药装置，其特征在于：还包括配重铁块（3）；所述配重铁块（3）上设有挂钩（4）。

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