CN219117377U - 一种新型生物质气化气制天然气生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型生物质气化气制天然气生产装置，属于生物质气化技术领域，其中包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有传送仓，所述传送仓的侧面设置有气化炉，所述气化炉的侧面设置有裂解炉，所述传送仓的侧面固定连接有进料口，所述进料口的表面固定块连接有防护壳，其有益效果是，该新型生物质气化气制天然气生产装置，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对天然气进行制造的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使第一转轴和第二转轴同时带动粉碎辊进行转动，从而达到了对生物质原料进行破碎的效果。

Description

一种新型生物质气化气制天然气生产装置

技术领域

本实用新型涉及生物质气化技术领域，更具体地说，它涉及一种新型生物质气化气制天然气生产装置。

背景技术

生物质原料指玉米芯、茶壳、刨花、木块、秸秆等，它们是对太阳能的贮存，是可再生能源，它们数量大、分布广，它们一直是人类利用的主要能源，长期用作炊事、取暖和照明燃料，自从化石能源大量开采使用后，生物质的利用大大减少，目前在传统的炊事领域，由煤炭、煤气、液化石油气、天然气、电等商业能源致使秸秆和其他农林废弃物因替烧等反而成为了环境污染源，因此会使用生物质气化气制天然气生产装置将生物质原料转化成天然气进行燃烧，而现有的装置不便于工作人员对生物质原料进行粉碎，并且不能够将生物质原料注入气化炉的内部进行反应。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型生物质气化气制天然气生产装置，其具有便于对生物质原料进行粉碎，以及能够将生物质原料注入气化炉的内部进行反应的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型生物质气化气制天然气生产装置，包括固定台，所述固定台的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有传送仓，所述传送仓的侧面设置有气化炉，所述气化炉的侧面设置有裂解炉，所述传送仓的侧面固定连接有进料口，所述进料口的表面固定块连接有防护壳，所述防护壳的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面固定连接有粉碎辊，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮，所述进料口的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴，所述传送仓的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述气化炉的底端设置有排灰口，所述固定台的上表面设置有收集箱，所述收集箱的侧面固定连接有固定板，所述固定板的表面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽的内部穿设有限位螺栓，所述固定台的上表面开设有定位槽，所述限位螺栓和定位槽相匹配。

使用本技术方案的新型生物质气化气制天然气生产装置时，通过控制开关启动第一电机，能够使第一转轴和第二转轴同时带动粉碎辊进行转动，即可对生物质原料进行破碎，并且通过控制开关启动第二电机，能够使螺旋叶片带动传送仓内部的生物质原料注入气化炉的内部，便于对原料进行添加，并且将收集箱移动至排料口的下方，同时在限位螺栓的配合下，即可将收集箱固定在排料口的下方，便于对排出的灰烬进行收集。

进一步地，所述第二转轴的表面固定连接有的第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合，所述粉碎辊共有两个，且另一个粉碎辊固定连接在第二转轴的表面。

进一步地，所述收集箱的下表面固定连接有滑轮，所述固定台的上表面开设有滑槽，所述滑槽活动连接在滑槽的内部。

进一步地，所述传送仓的侧面固定连接有进料管，所述进料管的另一端固定连接在气化炉的侧面，所述气化炉的侧面固定连接有导流管，所述导流管的另一端固定连接在裂解炉的侧面。

进一步地，所述固定台的侧面固定连接有固定块，所述固定块共有两组，且对称排列在固定台的两侧，所述固定块的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓。

进一步地，所述固定台的内部开设有储能仓，所述储能仓的内部固定连接有蓄电池，所述传送仓的表面固定连接有控制开关，所述控制开关的内部设置有微处理器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该新型生物质气化气制天然气生产装置，通过设置第一电机，当工作人员使用该装置对天然气进行制造的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第一电机，能够使第一转轴和第二转轴同时带动粉碎辊进行转动，从而达到了对生物质原料进行破碎的效果；

2、该新型生物质气化气制天然气生产装置，通过设置第二电机，当工作人员使用该装置对天然气进行制造的过程中，工作人员只需通过控制开关启动第二电机，能够使螺旋叶片带动传送仓内部的生物质原料注入气化炉的内部，从而便于工作人员对原料进行添加；

3、该新型生物质气化气制天然气生产装置，通过设置收集箱和限位螺栓，当工作人员在对燃烧后的灰烬进行收集的过程中，只需将收集箱移动至排料口的下方，并且在限位螺栓的配合下，即可将收集箱固定在排料口的下方，从而便于工作人员对排出的灰烬进行收集。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型正视的结构示意图；

图3为本实用新型中传送仓俯视剖面的结构示意图。

附图中的标记为：

1、固定台；2、支撑柱；3、安装板；4、传送仓；5、进料口；6、防护壳；7、第一电机；8、第一转轴；9、第二转轴；10、粉碎辊；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第二电机；14、第三转轴；15、螺旋叶片；16、进料管；17、气化炉；18、导流管；19、裂解炉；20、排灰口；21、收集箱；22、滑轮；23、滑槽；24、固定板；25、螺纹帽；26、限位螺栓；27、定位槽；28、固定块；29、固定螺栓；30、储能仓；31、蓄电池；32、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型生物质气化气制天然气生产装置，包括固定台1，固定台1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有安装板3，安装板3的上表面固定连接有传送仓4，传送仓4的侧面设置有气化炉17，气化炉17的侧面设置有裂解炉19，传送仓4的侧面固定连接有进料口5，进料口5的表面固定块28连接有防护壳6，防护壳6的内部固定连接有第一电机7，通过设置第一电机7，只需通过控制开关32启动第一电机7，能够使第一转轴8和第二转轴9同时带动粉碎辊10进行转动，达到对生物质原料进行破碎的效果，第一电机7的输出轴固定连接有第一转轴8，第一转轴8的表面固定连接有粉碎辊10，第一转轴8的表面固定连接有第一齿轮11，进料口5的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴9，传送仓4的内部固定连接有第二电机13，通过设置第二电机13，只需通过控制开关32启动第二电机13，能够使螺旋叶片15带动传送仓4内部的生物质原料注入气化炉17的内部，便于工作人员对原料进行添加，第二电机13的输出轴固定连接有第三转轴14，第三转轴14的表面固定连接有螺旋叶片15，气化炉17的底端设置有排灰口20，固定台1的上表面设置有收集箱21，收集箱21的侧面固定连接有固定板24，固定板24的表面穿设有螺纹帽25，螺纹帽25的内部穿设有限位螺栓26，固定台1的上表面开设有定位槽27，限位螺栓26和定位槽27相匹配，通过设置收集箱21和限位螺栓26，只需将收集箱21移动至排料口的下方，并且在限位螺栓26的配合下，即可将收集箱21固定在排料口的下方，便于工作人员对排出的灰烬进行收集。

具体的，第二转轴9的表面固定连接有的第二齿轮12，第一齿轮11和第二齿轮12相啮合，粉碎辊10共有两个，且另一个粉碎辊10固定连接在第二转轴9的表面。

具体的，收集箱21的下表面固定连接有滑轮22，固定台1的上表面开设有滑槽23，滑槽23活动连接在滑槽23的内部。

通过采用上述技术方案，在滑槽23和滑轮22的配合下，能够使收集箱21在固定台1的上表面进行平稳的移动，避免了收集箱21在移动的过程中发生偏移。

具体的，传送仓4的侧面固定连接有进料管16，进料管16的另一端固定连接在气化炉17的侧面，气化炉17的侧面固定连接有导流管18，导流管18的另一端固定连接在裂解炉19的侧面。

具体的，固定台1的侧面固定连接有固定块28，固定块28共有两组，且对称排列在固定台1的两侧，固定块28的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓29。

具体的，固定台1的内部开设有储能仓30，储能仓30的内部固定连接有蓄电池31，传送仓4的表面固定连接有控制开关32，控制开关32的内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：本实用新型在使用时，首先将该装置移动至合适的位置，然后通过固定螺栓29将固定台1的位置进行固定，从而避免了该装置在使用的过程中发生偏移，当工作人员使用该装置对天然气进行制造时，首先工作人员将生物质原料注入进料口5的内部，然后工作人员通过控制开关32启动第一电机7，同时第一电机7通过第一转轴8带动第一齿轮11进行转动，并且在第二齿轮12的配合下，使得第一转轴8和第二转轴9同时带动粉碎辊10进行转动，从而对生物质原料进行破碎，并且工作人员通过控制开关32启动第二电机13，同时第二转轴9通过第三转轴14带动螺旋叶片15进行转动，使得螺旋叶片15带动传送仓4内部的生物质原料通过进料管16注入气化炉17的内部进行反应，并且反应后原料通过导流管18注入裂解炉19的内部，从而开始对天然气进行制造，当工作人员在对燃烧后的灰烬进行收集时，首先工作人员将收集箱21移动至排料口的下方，当限位螺栓26移动至定位槽27的正上方后，工作人员拧动限位螺栓26，使得限位螺栓26移动至定位槽27的内部，即可将收集箱21固定在排料口的下方，从而便于工作人员对排出的灰烬进行收集。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种新型生物质气化气制天然气生产装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的上表面固定连接有传送仓(4)，所述传送仓(4)的侧面设置有气化炉(17)，所述气化炉(17)的侧面设置有裂解炉(19)，所述传送仓(4)的侧面固定连接有进料口(5)，所述进料口(5)的表面固定块(28)连接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的内部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面固定连接有粉碎辊(10)，所述第一转轴(8)的表面固定连接有第一齿轮(11)，所述进料口(5)的内壁固定连接有轴承以使其内部穿设有第二转轴(9)，所述传送仓(4)的内部固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接有第三转轴(14)，所述第三转轴(14)的表面固定连接有螺旋叶片(15)，所述气化炉(17)的底端设置有排灰口(20)，所述固定台(1)的上表面设置有收集箱(21)，所述收集箱(21)的侧面固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的表面穿设有螺纹帽(25)，所述螺纹帽(25)的内部穿设有限位螺栓(26)，所述固定台(1)的上表面开设有定位槽(27)，所述限位螺栓(26)和定位槽(27)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化气制天然气生产装置，其特征在于：所述第二转轴(9)的表面固定连接有的第二齿轮(12)，所述第一齿轮(11)和第二齿轮(12)相啮合，所述粉碎辊(10)共有两个，且另一个粉碎辊(10)固定连接在第二转轴(9)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化气制天然气生产装置，其特征在于：所述收集箱(21)的下表面固定连接有滑轮(22)，所述固定台(1)的上表面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)活动连接在滑槽(23)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化气制天然气生产装置，其特征在于：所述传送仓(4)的侧面固定连接有进料管(16)，所述进料管(16)的另一端固定连接在气化炉(17)的侧面，所述气化炉(17)的侧面固定连接有导流管(18)，所述导流管(18)的另一端固定连接在裂解炉(19)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化气制天然气生产装置，其特征在于：所述固定台(1)的侧面固定连接有固定块(28)，所述固定块(28)共有两组，且对称排列在固定台(1)的两侧，所述固定块(28)的表面开设有螺纹孔以使其内部穿设有固定螺栓(29)。

6.根据权利要求1所述的一种新型生物质气化气制天然气生产装置，其特征在于：所述固定台(1)的内部开设有储能仓(30)，所述储能仓(30)的内部固定连接有蓄电池(31)，所述传送仓(4)的表面固定连接有控制开关(32)，所述控制开关(32)的内部设置有微处理器。

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